粘接剂及粘接剂的制造方法与流程

技术特征：
1.一种粘接剂，其含有环氧树脂(a)、相对于该环氧树脂(a)100质量份为1～100质量份的聚合物微粒(b)、以及相对于该环氧树脂(a)100质量份为1～100质量份的非交联亚克力树脂(c)，所述聚合物微粒(b)包含含橡胶枝接共聚物，该含橡胶枝接共聚物具有弹性体以及枝接式键合于该弹性体上的枝接部，所述弹性体包含选自二烯系橡胶、(甲基)丙烯酸酯系橡胶及有机硅氧烷系橡胶的1种以上橡胶，所述枝接部包含具有特定结构单元的聚合物，该特定结构单元源自芳香族乙烯基单体、乙烯基氰单体及(甲基)丙烯酸酯单体中的1种以上单体，其中，在使所述粘接剂固化来获得固化物时，所述非交联亚克力树脂(c)于该固化物中形成为畴域，所述聚合物微粒(b)的平均粒径大于所述畴域的长径。2.根据权利要求1所述的粘接剂，其中，在将所述聚合物微粒(b)和所述非交联亚克力树脂(c)的合计量设为100重量％的情况下，所述聚合物微粒(b)为50～99重量％，所述非交联亚克力树脂(c)为1～50重量％。3.根据权利要求1或2所述的粘接剂，其中，所述非交联亚克力树脂(c)的重均分子量为100,000以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘接剂，其中，所述非交联亚克力树脂(c)的玻璃化转变温度为80℃以下。5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘接剂，其中，所述非交联亚克力树脂(c)是在25℃下具有1,000,000mpa
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s以下的粘度的液体。6.一种粘接剂的制造方法，其具有：混合工序，将环氧树脂(a)100质量份与含聚合物微粒(b)1～100质量份及非交联亚克力树脂(c)1～100质量份的粉粒体混合，其中，所述聚合物微粒(b)包含含橡胶枝接共聚物，该含橡胶枝接共聚物具有弹性体以及枝接式键合于该弹性体上的枝接部，所述弹性体包含选自二烯系橡胶、(甲基)丙烯酸酯系橡胶及有机硅氧烷系橡胶的1种以上橡胶，所述枝接部包含具有特定结构单元的聚合物，该特定结构单元源自芳香族乙烯基单体、乙烯基氰单体及(甲基)丙烯酸酯单体中的1种以上单体。7.根据权利要求6所述的粘接剂的制造方法，其在所述混合工序前具有：粉粒体制备工序，制备含所述聚合物微粒(b)1～100质量份及所述非交联亚克力树脂(c)1～100质量份的所述粉粒体。8.根据权利要求6或7所述的粘接剂的制造方法，其中，在使所述粘接剂固化来获得固化物时，所述非交联亚克力树脂(c)于该固化物中形成为畴域。
9.根据权利要求8中所述的粘接剂的制造方法，其中，所述聚合物微粒(b)的平均粒径大于所述畴域的长径。10.根据权利要求7～9中任一项所述的粘接剂的制造方法，其中，使所述粉粒体的凝块崩解而需的力为30000pa以下，所述凝块是：通过在容纳于直径50mm的筒状容器中的30g所述粉粒体上压载6.3kg的砝码并于60℃下静置2小时来对所述粉粒体施加6.3kg负荷而得到的凝块，所述力是通过流变仪测得的值。

技术总结
本发明以实现剥离形态、粘接强度及粘度均良好的粘接剂为课题。采用一种粘接剂，其含有环氧树脂(A)、相对于该环氧树脂(A)100质量份为1～100质量份的聚合物微粒(B)、以及相对于该环氧树脂(A)100质量份为1～100质量份的非交联亚克力树脂(C)，聚合物微粒(B)包含含橡胶枝接共聚物，该含橡胶枝接共聚物具有含特定材料的弹性体、和含特定材料的枝接部。料的弹性体、和含特定材料的枝接部。料的弹性体、和含特定材料的枝接部。


技术研发人员：舞鹤展祥
受保护的技术使用者：株式会社钟化
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2022/4/15