一种线缆穿管工具的制作方法

1.本实用新型属于线缆穿线技术领域，尤其是涉及一种线缆穿管工具。


背景技术：

2.在进行建筑物内通信光缆和双绞数据电缆的安装和维护工作时，为了最大限度保持建筑内部的美观，相关规范要求线缆能用暗管铺设的尽量用暗管铺设，使用暗管铺设线缆必须用穿管器才能把线缆穿入暗管中，实际安装时，由于线缆质地较软，难以依靠其本身硬度完成在线缆管中的穿线任务，一般需要使用辅助穿线工具；同时暗管的长度往往较长，普通的穿管作业很难完成设计要求，或施工效率太低，容易造成工期延误。为此，需要一种能解决上述问题的线缆穿管工具。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种线缆穿管工具，通过螺纹连接将所述穿线尾管、所述穿线头管和多个穿线中管组成一个整体，便于根据暗管的长度对本线缆穿管工具的长度进行调节，且螺纹连接拆卸安装方便；另外在穿线尾管、所述穿线头管和穿线中管上均设置固定卡，可对安装在本线缆穿管工具上的线缆位置进行约束，防止线缆在暗管内缠绕。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种线缆穿管工具，其特征在于：包括水平设置的穿线尾管、水平设置的穿线头管、以及多个均水平设置在所述穿线尾管和所述穿线头管之间且依次连接的穿线中管；所述穿线尾管的中轴线、所述穿线头管的中轴线和穿线中管的中轴线均重合；
5.所述穿线尾管和穿线中管、所述穿线头管和所述穿线中管、以及两个所述穿线中管之间均通过螺纹连接；所述穿线尾管、所述穿线头管和穿线中管上均设置有多个供线缆穿过的固定卡，所述固定卡为门字形结构；所述穿线尾管上设置有把手，所述穿线头管上设置有用于固定所述线缆端头的绑扎带。
6.上述的一种线缆穿管工具，其特征在于：所述穿线尾管的一端设置有把手，所述把手布设在远离所述穿线中管的一端；所述穿线尾管的另一端开设有第一螺纹孔；位于所述穿线尾管上的多个所述固定卡沿所述穿线尾管的长度方向布设。
7.上述的一种线缆穿管工具，其特征在于：多个所述穿线中管的结构尺寸均相同，所述穿线中管的一端设置有与第一螺纹孔配合的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和所述穿线中管一体成型，所述第一螺纹杆的中轴线和所述穿线中管的中轴线相重合；所述穿线中管的另一端开设有第二螺纹孔；位于所述穿线中管上的多个所述固定卡沿所述穿线中管的长度方向布设。
8.上述的一种线缆穿管工具，其特征在于：所述穿线头管的一端设置有与第二螺纹孔配合的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和所述穿线头管一体成型，所述第二螺纹杆的中轴线和所述穿线头管的中轴线相重合；所述穿线头管的另一端设置有绑扎带，所述绑扎带布
设在远离所述穿线中管的一端；位于所述穿线头管上的多个所述固定卡沿所述穿线头管的长度方向布设。
9.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
10.1、本实用新型通过螺纹连接将所述穿线尾管、所述穿线头管和多个穿线中管组成一个整体，便于根据暗管的长度对本线缆穿管工具的长度进行调节，且螺纹连接拆卸安装方便；另外在穿线尾管、所述穿线头管和穿线中管上均设置固定卡，可对安装在本线缆穿管工具上的线缆位置进行约束，防止线缆在暗管内缠绕。
11.2、本实用新型在所述穿线尾管上设置把手，便于工作人员对本线缆穿管工具的拉出和推动，使得本线缆穿管工具可在暗管内自由移动，方便线缆的穿设。
12.3、本实用新型在所述穿线头管上绑扎带，可对线缆的端头进行固定，防止在穿过暗管的过程中，线缆移位；同时利用绑扎带对线缆的端头进行固定，可根据线缆的直径对绑扎带进行调节，适用于不同尺寸的线缆。
13.综上所述，本实用新型通过螺纹连接将所述穿线尾管、所述穿线头管和多个穿线中管组成一个整体，便于根据暗管的长度对本线缆穿管工具的长度进行调节，且螺纹连接拆卸安装方便；另外在穿线尾管、所述穿线头管和穿线中管上均设置固定卡，可对安装在本线缆穿管工具上的线缆位置进行约束，防止线缆在暗管内缠绕。
14.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
15.图1为本实用新型穿线头管的结构示意图。
16.图2为本实用新型穿线中管的结构示意图。
17.图3为本实用新型穿线尾管的结构示意图。
18.图4为本实用新型的使用状态图。
19.附图标记说明:
20.1—穿线尾管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
1-1—第一螺纹孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
2—穿线头管；
21.2-1—第二螺纹杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
3—穿线中管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3-1—第一螺纹杆；
22.3-2—第二螺纹孔；
ꢀꢀꢀꢀꢀ
4—线缆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5—固定卡；
23.6—绑扎带；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
7—把手。
具体实施方式
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括水平设置的穿线尾管1、水平设置的穿线头管2、以及多个均水平设置在所述穿线尾管1和所述穿线头管2之间且依次连接的穿线中管3；所述穿线尾管1的中轴线、所述穿线头管2的中轴线和穿线中管3的中轴线均重合；
25.所述穿线尾管1和穿线中管3、所述穿线头管2和所述穿线中管3、以及两个所述穿线中管3之间均通过螺纹连接；所述穿线尾管1、所述穿线头管2和穿线中管3上均设置有多个供线缆4穿过的固定卡5，所述固定卡5为门字形结构；所述穿线尾管1上设置有把手7，所述穿线头管2上设置有用于固定所述线缆4端头的绑扎带6。
26.实际使用时，通过螺纹连接将所述穿线尾管1、所述穿线头管2和多个穿线中管3组成一个整体，便于根据暗管的长度对本线缆穿管工具的长度进行调节，且螺纹连接拆卸安
装方便；另外在穿线尾管1、所述穿线头管2和穿线中管3上均设置固定卡5，可对安装在本线缆穿管工具上的线缆4位置进行约束，防止线缆4在暗管内缠绕。
27.其中，在所述穿线尾管1上设置把手7，便于工作人员对本线缆穿管工具的拉出和推动，使得本线缆穿管工具可在暗管内自由移动，方便线缆4的穿设。
28.另外，在所述穿线头管2上绑扎带6，可对线缆4的端头进行固定，防止在穿过暗管的过程中，线缆4移位；同时利用绑扎带6对线缆4的端头进行固定，可根据线缆4的直径对绑扎带6进行调节，适用于不同尺寸的线缆4。
29.需要说明的是，所述把手7为矩形框结构，便于工作人员对本线缆穿管工具的拉出和推动；所述固定卡5为门字形结构，一方面便于线缆4的穿设，另一方面在暗管内将线缆4穿设至另一头后，方便本线缆穿管工具的拆除，且对线缆4无影响。
30.如图1和图4所示，本实施例中，所述穿线尾管1的一端设置有把手7，所述把手7布设在远离所述穿线中管3的一端；所述穿线尾管1的另一端开设有第一螺纹孔1-1；位于所述穿线尾管1上的多个所述固定卡5沿所述穿线尾管1的长度方向布设。
31.如图2和图4所示，本实施例中，多个所述穿线中管3的结构尺寸均相同，所述穿线中管3的一端设置有与第一螺纹孔1-1配合的第一螺纹杆3-1，所述第一螺纹杆3-1和所述穿线中管3一体成型，所述第一螺纹杆3-1的中轴线和所述穿线中管3的中轴线相重合；所述穿线中管3的另一端开设有第二螺纹孔3-2；位于所述穿线中管3上的多个所述固定卡5沿所述穿线中管3的长度方向布设。
32.如图3和图4所示，本实施例中，所述穿线头管2的一端设置有与第二螺纹孔3-2配合的第二螺纹杆2-1，所述第二螺纹杆2-1和所述穿线头管2一体成型，所述第二螺纹杆2-1的中轴线和所述穿线头管2的中轴线相重合；所述穿线头管2的另一端设置有绑扎带6，所述绑扎带6布设在远离所述穿线中管3的一端；位于所述穿线头管2上的多个所述固定卡5沿所述穿线头管2的长度方向布设。
33.实际使用时，利用螺纹孔和螺纹杆的连接，实现所述穿线中管3和穿线尾管1、所述穿线中管3和穿线头管2、以及两个穿线中管3的连接。
34.本实用新型使用时，先根据暗管的长度确定所述穿线中管3的数量；将需要穿设的线缆4的端头固定在绑扎带6上，并依次穿过所述穿线头管2上的固定卡5，然后依次在穿线头管2上连接穿线中管3并使线缆4依次穿过所述穿线中管3上的固定卡5，最后使线缆4依次穿过所述穿线尾管1上的固定卡5；最后将带有线缆4的本线缆穿管工具插入暗管中，直至穿线头管2伸出暗管；解开绑扎带6，工作人员在拉动穿线尾管1上的把手7，将本线缆穿管工具从暗管抽出即可。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。