一种用于地源热泵的热补偿组件的制作方法

1.本实用新型涉及热补偿设备技术领域，具体为一种用于地源热泵的热补偿组件。


背景技术：

2.热补偿是指补偿供热管道被加热引起的受热伸长量，从而减弱或消除因热胀冷缩力所产生的应力，主要是利用管道弯曲管段的弹性变形或在管道上设置补偿器，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减少管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力，波纹管补偿器可用于地源热泵的管路设置。
3.现有的热补偿组件在使用时，防护效果差，补偿器通常是同管道一样裸露在外，或埋在地下空间内，这样容易出现锈蚀、污染和损毁的现象，导致补偿器的使用性能下降或出现故障，降低了热补偿组件的使用寿命，因此我们需要提出一种用于地源热泵的热补偿组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于地源热泵的热补偿组件，具备防护效果好和可增加使用寿命的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于地源热泵的热补偿组件，包括底座和波纹补偿器，所述波纹补偿器包括波纹管，所述波纹管的两端均固定套接有移动块，所述移动块的四周均滑动插接有螺杆，所述螺杆的表面且位于移动块的两侧均螺纹连接有螺母，所述波纹管的两端均连通有法兰连接管，所述底座的顶部栓接有壳体，所述波纹补偿器设置在壳体的内腔，所述底座的顶部且位于波纹补偿器的下方固定安装有盒体，所述移动块的底部固定安装有防水组件，所述防水组件的底部与盒体的内壁焊接，所述法兰连接管的外侧滑动贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述壳体的两侧且位于法兰连接管的对应处均设置有防尘组件。
6.优选的，所述防尘组件包括通槽，所述通槽开设在壳体的两侧，所述通槽内腔的两侧均固定安装有橡胶片，所述法兰连接管远离波纹管的一端通过通槽贯穿壳体并延伸至壳体的外部。
7.优选的，所述橡胶片的内侧且位于法兰连接管的对应处开设有与法兰连接管相适配的圆孔，所述法兰连接管通过圆孔贯穿橡胶片并与圆孔的内壁贴合。
8.优选的，所述防水组件包括支撑杆，所述支撑杆分别固定安装在移动块底部的两侧，所述支撑杆的底部延伸至盒体的内腔固定安装有滑块，所述盒体的内腔固定安装有滑杆，所述滑块的内表面与滑杆的表面滑动连接。
9.优选的，所述滑杆的表面且位于滑块的外部滑动套接有密封盖，所述支撑杆的底部贯穿密封盖并延伸至密封盖的内腔。
10.优选的，所述底座顶部的四角处均设置有支撑机构，所述支撑机构包括套筒，所述
套筒分别固定嵌设在底座顶部的四角并延伸至底座的外部，所述套筒的顶部通过轴承转动插接有丝杆，所述丝杆的底部延伸至套筒的内腔，所述丝杆的表面螺纹套接有支柱，所述支柱表面的顶部固定安装有限位块，所述支柱的底部滑动贯穿套筒并延伸至套筒的外部。
11.优选的，所述套筒的内部为方形中空设置，所述限位块为方形块体设置，所述限位块的表面与套筒的内部滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置防水组件，在波纹补偿器的支撑处同时也是活动处设置一个油封的空间，防止外界水汽和粉尘进入其中，避免纹补偿器的支撑处和活动处出现生锈和污染，导致摩擦力增加，出现难以正常活动的现象；
14.2、本实用新型通过设置壳体和底座，对波纹补偿器进行多方位的保护，同时设置防尘组件，在法兰连接管穿过壳体的位置进行防尘保护，减少外界粉尘和异物进入到壳体内，对波纹补偿器造成污染，这样减少了该装置的故障产生频率，提高了使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型壳体的主视剖面图；
18.图4为本实用新型密封盖的主视剖面图；
19.图5为本实用新型防水组件的侧视结构示意图；
20.图6为本实用新型支撑机构主视剖面图。
21.图中：1、底座；2、波纹补偿器；21、波纹管；22、移动块；23、螺杆；24、螺母；25、法兰连接管；3、防尘组件；31、通槽；32、橡胶片；33、圆孔；4、壳体；5、盒体；6、防水组件；61、支撑杆；62、滑块；63、滑杆；7、密封盖；8、支撑机构；81、套筒；82、丝杆；83、支柱；84、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于地源热泵的热补偿组件，包括底座1和波纹补偿器2，波纹补偿器2包括波纹管21，波纹管21的两端均固定套接有移动块22，移动块22的四周均滑动插接有螺杆23，螺杆23的表面且位于移动块22的两侧均螺纹连接有螺母24，波纹管21的两端均连通有法兰连接管25，底座1的顶部栓接有壳体4，波纹补偿器2设置在壳体4的内腔；
24.外接管道通过法兰连接管25与波纹补偿器2进行连接，通过设置底座1和壳体4，能够有效的对外界的碰撞和挤压进行防护，对波纹补偿器2进行保护，防止波纹补偿器2受损，同时壳体4的顶部开设有天窗且对应处铰接有盖板，开启盖板，用于方便对壳体4内的零部件进行查验和检修；
25.法兰连接管25的外侧滑动贯穿壳体4并延伸至壳体4的外部，壳体4的两侧且位于
法兰连接管25的对应处均设置有防尘组件3；防尘组件3包括通槽31，通槽31开设在壳体4的两侧，通槽31内腔的两侧均固定安装有橡胶片32，法兰连接管25远离波纹管21的一端通过通槽31贯穿壳体4并延伸至壳体4的外部；橡胶片32的内侧且位于法兰连接管25的对应处开设有与法兰连接管25相适配的圆孔33，法兰连接管25通过圆孔33贯穿橡胶片32并与圆孔33的内壁贴合；
26.通过设置通槽31，用于法兰连接管25穿过壳体4与外接管道进行连接，通槽31内部的橡胶片32可对通槽31进行密封，减少外界粉尘进入到壳体4内，且橡胶片32为弹性设置，在安装时不会妨碍法兰连接管25穿过通槽31，通过设置圆孔33，圆孔33内壁与法兰连接管25的表面紧密贴合，减少了法兰连接管25穿过通槽31时的缝隙，提高了防尘效果；
27.底座1的顶部且位于波纹补偿器2的下方固定安装有盒体5，移动块22的底部固定安装有防水组件6，防水组件6的底部与盒体5的内壁焊接；
28.防水组件6包括支撑杆61，支撑杆61分别固定安装在移动块22底部的两侧，支撑杆61的底部延伸至盒体5的内腔固定安装有滑块62，盒体5的内腔固定安装有滑杆63，滑块62的内表面与滑杆63的表面滑动连接；滑杆63的表面且位于滑块62的外部滑动套接有密封盖7，支撑杆61的底部贯穿密封盖7并延伸至密封盖7的内腔；
29.外接管道在应力的作用下，会发生膨胀或收缩的现象，外接管道通过法兰连接管25带动移动块22移动，移动块22在螺杆23的表面移动，移动块22带动波纹管21发生收缩或拉伸的现象，以此来配合外接管道适应应力的影响，防止外接管道受应力破坏，同时移动块22会带动支撑杆61和滑块62移动，滑块62在滑杆63的表面移动，用于对波纹补偿器2进行支撑；
30.通过设置盒体5和密封盖7，在盒体5内加入适量的油，油的液面高度浸过密封盖7的底部，且位于滑块62底部的下方与滑块62不接触，这样在密封盖7的内部形成一个相对密封的空间，可以进一步防止水汽和灰尘进入到密封盖7内，对滑块62和滑杆63造成污染和锈蚀，锈蚀会增加滑块62和滑杆63之间摩擦力，降低波纹补偿器2的灵敏度和使用性能；
31.底座1顶部的四角处均设置有支撑机构8，支撑机构8包括套筒81，套筒81分别固定嵌设在底座1顶部的四角并延伸至底座1的外部，套筒81的顶部通过轴承转动插接有丝杆82，丝杆82的底部延伸至套筒81的内腔，丝杆82的表面螺纹套接有支柱83，支柱83表面的顶部固定安装有限位块84，支柱83的底部滑动贯穿套筒81并延伸至套筒81的外部；套筒81的内部为方形中空设置，限位块84为方形块体设置，限位块84的表面与套筒81的内部滑动连接；
32.通过设置支撑机构8，转动丝杆82，丝杆82带动支柱83移动，支柱83带动限位块84在套筒81的内壁滑动，通过设置限位块84，用于对支柱83的移动进行限定，防止支柱83跟随丝杆82转动，支柱83的移动，用于对该装置的高度进行调节，以适应不同高度的使用环境，提高了适用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。