一种转动式压接治具及测试装置的制作方法

1.本实用新型属于显示面板测试领域，更具体地，涉及一种转动式压接治具及测试装置。


背景技术：

2.随着显示面板迅速发展，市场上对手机屏需求日渐增加，消费者对于显示效果追求也越来越多，显示面板种类也越来越多。
3.随着厂家对质量要求越来越严，往往需要对显示面板进行坏点、亮度缺陷、可视角度、反光度、对比度、色温等性能参数的测试，合格地产品才能流入市场。目前对于显示面板的测试都是用过单一工位进行每项性能进行测试(每一个工位上都对应一套压接治具和一个相对应的测试探头)，测试完成后将显示面板流入下一个工位进行其它性能的测试。
4.然而，上述多个流水线工位需要多个压接治具，且占用很大的场地空间，大大地增加了测试成本。


技术实现要素：

5.针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供了一种转动式压接治具及测试装置，其目的在于避免使用多个压接治具，降低占用场地的空间，从而降低测试成本。
6.第一方面，本实用新型提供了一种转动式压接治具，所述转动式压接治具包括底座、旋转组件和压接组件；
7.所述旋转组件包括转盘和旋转支架，所述转盘可转动地布置在所述底座上，且所述转盘的旋转轴垂直于所述底座，所述旋转支架位于所述转盘上；
8.所述压接组件包括用于搁置显示面板的底板和压接件，所述底板位于所述旋转支架上，所述压接件位于所述底板上，以压接导通所述显示面板。
9.可选地，所述旋转支架的底部具有刻度环，所述刻度环和所述转盘同轴布置，所述底座上具有限位件，以限制所述刻度环转动。
10.可选地，所述刻度环的外周壁上具有多个间隔布置的弧形凹槽，所述限位件包括弹簧和滚动轴承，所述弹簧的一端固定在所述底座上，所述弹簧另一端与所述滚动轴承的内圈固定连接，所述滚动轴承的外圈可活动地插装在所述弧形凹槽中。
11.可选地，所述限位件还包括导向杆和壳体，所述壳体固定在所述底座上，所述导向杆可活动地插装在所述壳体上，且所述导向杆的一端与所述滚动轴承的内圈连接，所述导向杆的另一端与所述弹簧的另一端连接，所述弹簧插装在所述壳体中，所述弹簧的一端与所述壳体的内壁连接。
12.可选地，所述限位件包括限位座和顶杆，所述限位座位于所述底座上，所述顶杆贯穿所述限位座，且所述顶杆与所述限位座螺纹配合，以止抵所述刻度环的外周壁。
13.可选地，所述旋转组件还包括安装架，所述安装架可转动地布置在所述旋转支架上，且所述安装架的旋转轴平行于所述底座，所述底板位于所述安装架上，以带动所述底板
转动。
14.可选地，所述旋转支架上具有限位柱塞，所述限位柱塞可活动地插装在所述旋转支架上，以止抵所述安装架。
15.可选地，所述旋转支架上具有刻度盘，所述刻度盘和所述安装架的旋转轴同轴布置。
16.可选地，所述旋转支架和所述转盘上均具有减重孔。
17.第二方面，本实用新型提供了一种测试装置，所述测试装置包括如第一方面所述的转动式压接治具。
18.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
19.对于本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具，在对显示面板进行测试时，首先，将显示面板放置在底板上。然后，通过压接件导通显示面板，实现点屏，便于后续性能测试。接着，在一项性能测试完成后，通过外力转动旋转支架，旋转支架通过转盘可以在底座上转动至合适的角度，使得显示面板可以正对另一个测试探头，从而实现另一项性能的测试。以此类推，在转动旋转支架的过程中，可以不断重新调整显示面板的位置，从而实现不同的测试，避免将显示面板搬运至其它压接治具上进行不同的测试，也就可以避免使用多个压接治具，降低占用场地的空间，进而降低测试成本。
20.也就是说，本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具，可以将显示面板转动至不同的位置，以实现不同的测试，避免使用多个压接治具，降低占用场地的空间，从而降低测试成本。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的限位件的结构示意图；
24.图4是本实用新型实施例提供的旋转支架的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的压接组件的结构示意图。
26.图中各符号表示含义如下：
27.1、底座；11、限位件；111、滚动轴承；112、导向杆；113、壳体；114、调节杆；12、把手；2、旋转组件；21、转盘；22、旋转支架；221、刻度环；222、弧形凹槽；223、安装架；224、限位柱塞；225、刻度盘；23、减重孔；3、压接组件；31、底板；32、压接件；33、载板；331、挡块。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
29.图1是本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具的结构示意图，如图1所示，转动式压接治具包括底座1、旋转组件2和压接组件3。
30.旋转组件2包括转盘21和旋转支架22，转盘21可转动地布置在底座1上，且转盘21
的旋转轴垂直于底座1，旋转支架22位于转盘21上。
31.压接组件3包括用于搁置显示面板的底板31和压接件32，底板31位于旋转支架22上，压接件32位于底板31上，以压接导通显示面板。
32.对于本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具，在对显示面板进行测试时，首先，将显示面板放置在底板31上。然后，通过压接件32导通显示面板，实现点屏，便于后续性能测试。接着，在一项性能测试完成后，通过外力转动旋转支架22，旋转支架22通过转盘21可以在底座1上转动至合适的角度，使得显示面板可以正对另一个测试探头，从而实现另一项性能的测试。以此类推，在转动旋转支架22的过程中，可以不断重新调整显示面板的位置，从而实现不同的测试，避免将显示面板搬运至其它压接治具上进行不同的测试，也就可以避免使用多个压接治具，降低占用场地的空间，进而降低测试成本。
33.也就是说，本实用新型实施例提供的一种转动式压接治具，可以将显示面板转动至不同的位置，以实现不同的测试，避免使用多个压接治具，降低占用场地的空间，从而降低测试成本。
34.容易理解的是，工位上多个测试探头沿转动式压接治具的周向间隔布置，当工位上的转动式压接治具将显示面板转动至不同的角度时，恰好有不同的测试探头正对显示面板，从而进行相对应的测试。
35.示例性地，转盘21包括外圈和内圈，内圈固定在底座1上，外圈可转动地套设在内圈的外周壁上，且外圈和旋转支架22固定连接。
36.图2是本实用新型实施例提供的底座的结构示意图，如图2所示，旋转支架22的底部具有刻度环221，刻度环221和转盘21同轴布置，底座1上具有限位件11，以限制刻度环221转动。
37.在上述实施方式中，刻度环221上的刻度可以控制旋转支架22的转动角度，而限位件11可以对刻度环221实现限位，从而避免刻度环221和旋转支架22转动。
38.示例性地，旋转支架22和转盘21上均具有减重孔23，从而便于旋转支架22上和转盘21转动。
39.另外，底座1上具有把手12，便于搬运转动式压接治具。
40.在本实用新型的一种实现方式中，刻度环221的外周壁上具有多个间隔布置的弧形凹槽222。
41.图3是本实用新型实施例提供的限位件的结构示意图，如图3所示，限位件11包括弹簧和滚动轴承111，弹簧的一端固定在底座1上，弹簧另一端与滚动轴承111的内圈固定连接，滚动轴承111的外圈可活动地插装在弧形凹槽222中。
42.在上述实施方式中，当滚动轴承111滚动至弧形凹槽222中，此时滚动轴承111恰好对刻度环221进行限位，此时即可对显示面板进行测试。而当需要转动显示面板至下一个位置时，通过外力转动旋转支架22，旋转支架22则会带动刻度环221转动，刻度环221会克服弹簧的弹力，将滚动轴承111外推出弧形凹槽222，并使得滚动轴承111滚动到下一个弧形凹槽222，从而再次锁定滚动轴承111，也就可以进行下一项的测试。
43.示例性地，限位件11还包括导向杆112和壳体113，壳体113固定在底座1上，导向杆112可活动地插装在壳体113上，且导向杆112的一端与滚动轴承111的内圈连接，导向杆112的另一端与弹簧的另一端连接，弹簧插装在壳体113中，弹簧的一端与壳体113的内壁连接。
44.在上述实施方式中，壳体113对导向杆112和弹簧起到导向的作用，避免滚动轴承111错位移动，保证滚动轴承111一直紧贴刻度环221的外周壁。
45.示例性地，导向杆112的一端伸出壳体113，导向杆112的另一端插装在壳体113中。
46.另外，壳体113上可活动地插装有调节杆114，调节杆114与壳体113螺纹配合，调节杆114的左端与弹簧的右端相抵，以调节弹簧的预压缩量。
47.在本实用新型的另一种实现方式中，限位件11包括限位座和顶杆(图未示)，限位座位于底座1上，顶杆贯穿限位座，且顶杆与限位座螺纹配合，以止抵刻度环221的外周壁。
48.在上述实施方式中，通过旋拧顶杆，使得顶杆伸出至合适的位置，也就可以使得顶杆止抵在刻度环221的外周壁上，此时，顶杆对多刻度环221起到锁止的作用。而当回收顶杆时，则可以解除对刻度环221的锁止。
49.图4是本实用新型实施例提供的旋转支架的结构示意图，如图4所示，旋转组件2还包括安装架223，安装架223可转动地布置在旋转支架22上，且安装架223的旋转轴平行于底座1，底板31位于安装架223上，以带动底板31转动。
50.在上述实施方式中，安装架223可以带动底板31翻转，从而可以将底板31调节至合适的角度，便于取放显示面板及压接操作。
51.示例性地，旋转支架22为u形结构件。
52.示例性地，旋转支架22上具有限位柱塞224，限位柱塞224可活动地插装在旋转支架22上，以止抵安装架223，从而通过限位柱塞224止抵安装架223来实现对安装架223的限位，避免安装架223转动，从而保持底板31的状态。
53.示例性地，旋转支架22上具有刻度盘225，刻度盘225和安装架223的旋转轴同轴布置，通过刻度盘225可以确定安装架223的转动角度。
54.图5是本实用新型实施例提供的压接组件的结构示意图，如图5所示，底板31上具有用于搁置显示面板的载板33，载板33和压接件32相对布置，载板33上具有挡块331，可以对显示面板起到定位的作用。
55.本实用新型提供的一种测试装置，该测试装置包括如上述的转动式压接治具。
56.本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。