一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子技术领域，具体为一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子。


背景技术：

2.电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。
3.目前，现有的电机定子通常为整片定子冲片叠压形成，而且定子上的绕线槽与定子为一体的，使得绕线难度较大，从而造成生产效率低，所以我们需要一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子，具备饶线方便且同轴度高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子，包括定子壳体，所述定子壳体的内壁上开设有六组或多组滑槽并通过每组滑槽均限位插接有定子铁芯，每组所述定子铁芯上均固定连接有挡板，每组所述滑槽的内壁上均开设有放置孔，每组所述放置孔内均固定连接有伸缩筒套,每组所述伸缩筒套的内壁上均轴向滑动连接有滑块，每组所述滑块的内壁与每组伸缩筒套的内壁贴合，每组所述伸缩筒套内均放置有弹簧，每组所述弹簧的两端均分别与伸缩筒套的内壁和滑块固定连接，每组所述滑块远离弹簧的一端均固定连接有贯穿伸缩筒套并延伸至放置孔外的限位杆，每组所述定子铁芯上均开设有与限位杆配合的限位孔。
6.优选的，所述定子壳体上开设有四组叠槽。
7.优选的，每组所述挡板靠近定子铁芯的一端呈燕尾块状，且每组相邻的所述挡板远离定子铁芯的一侧形成圆环形结构。
8.优选的，每组所述定子铁芯的下表面开设有斜面，且每组所述滑槽的底部开设有与每组定子铁芯的下表面斜面配合的斜面。
9.优选的，每组所述定子铁芯靠近定子壳体的一侧均固定连接有与滑槽配合插接的抵板。
10.优选的，每组所述限位杆远离滑块的一端为圆球状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过整体结构的配合，达到了在定子铁芯绕线完成后，再插接在定子壳体上，从而使得饶线方便的效果。
13.2、本实用新型通过设置限位杆和限位孔，达到了保证定子内圆的同轴度，提高定子铁芯质量的效果。
14.3、本实用新型通过设置挡板，达到了在使用时散热性好且绕线不易甩出的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构的外观示意图；
16.图2为本实用新型整体结构的剖面示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的结构放大示意图；
18.图4为本实用新型放置孔和限位杆的结构示意图；
19.图5为本实用新型定子铁芯的结构示意图。
20.图中：1、定子壳体；11、叠槽；12、伸缩筒套；13、弹簧；14、滑块；15、限位杆；16、滑槽；17、放置孔；2、定子铁芯；21、挡板；22、限位孔；23、抵板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一种技术方案：一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子，包括定子壳体1，定子壳体1的内壁上开设有六组或多组滑槽16并通过每组滑槽16均限位插接有定子铁芯2，每组定子铁芯2上均固定连接有挡板21，每组滑槽16的内壁上均开设有放置孔17，每组放置孔17内均固定连接有伸缩筒套12,每组伸缩筒套12的内壁上均轴向滑动连接有滑块14，每组滑块14的内壁与每组伸缩筒套12的内壁贴合，每组伸缩筒套12内均放置有弹簧13，每组弹簧13的两端均分别与伸缩筒套12的内壁和滑块14固定连接，每组滑块14远离弹簧13的一端均固定连接有贯穿伸缩筒套12并延伸至放置孔17外的限位杆15，每组定子铁芯2上均开设有与限位杆15配合的限位孔22。
23.参阅图1、图2、图3、图4和图5，通过设置定子壳体1达到开设滑槽16的效果，通过设置滑槽16达到插接定子铁芯2的效果，通过设置挡板21达到防止绕线与转子接触的效果，通过设置放置孔17达到放置伸缩筒套12的效果，通过设置伸缩筒套12达到滑块14可以滑动的效果，通过设置滑块14达到与弹簧13固定连接的效果，通过设置限位杆15达到当定子铁芯2绕线完成后，将定子铁芯2和抵板23沿滑槽16方向插下，通过设置抵板23达到固定定子铁芯2的效果，之后推动定子铁芯2，直至定子铁芯2下表面的斜面与限位杆15相抵，继续推动，斜面带动限位杆15向靠近伸缩筒套12方向滑动即滑块14向靠近伸缩筒套12方向滑动，使得弹簧13受压，当定子铁芯2下表面的斜面与滑槽16底部的斜面贴合时，此时，由于限位杆15与限位孔22在同一轴线上，使得弹簧13释放弹力，将滑块14向定子铁芯2的方向滑动即限位杆15向定子铁芯2方向滑动，从而限位杆15插入限位孔22内，达到了进一步固定定子铁芯2，且保证了定子内圆的同轴度，提高定子铁芯2的质量的效果。
24.进一步的，定子壳体1上开设有四组叠槽11。
25.参阅图1，通过设置四组叠槽11达到对定子壳体1方便固定的效果。
26.进一步的，每组挡板21靠近定子铁芯2的一端呈燕尾块状，且每组相邻的挡板21远离定子铁芯2的一侧形成圆环形结构。
27.参阅图1和图5，通过设置挡板21靠近定子铁芯2的一端呈燕尾块状达到在使用时散热性好的效果，通过设置每组相邻的挡板21远离定子铁芯2的一侧形成圆环形结构达到
在使用时绕线不易甩出的效果。
28.进一步的，每组定子铁芯2的下表面开设有斜面，每组滑槽16的底部开设有与每组定子铁芯2的下表面斜面配合的斜面。
29.参阅图2和图5，通过设置定子铁芯2的下表面开设有斜面达到避免在插接时由于是直面直接与限位杆15干涉，从而损坏限位杆15的效果，通过设置滑槽16的底部开设有与定子铁芯2的下表面斜面配合的斜面达到相互配合从而固定定子铁芯2的效果。
30.进一步的，每组定子铁芯2靠近定子壳体1的一侧均固定连接有与滑槽16配合插接的抵板23。
31.参阅图1、图4和图5，通过设置抵板23达到在插接时初步固定定子铁芯2的效果。
32.进一步的，限位杆15远离滑块14的一端为圆球状。
33.参阅图3和图4，通过设置限位杆15远离滑块14的一端为圆球状达到在与定子铁芯2下表面的斜面接触时，减小摩擦力的效果。
34.工作原理：该一种铁芯绕线方便的同轴度固定电机定子使用时，由于定子壳体1的内壁上开设有六组或多组滑槽16并通过每组滑槽16均限位插接有定子铁芯2，使得在定子铁芯2绕线完成后，再插接在定子壳体1上，从而达到饶线方便的效果，在绕线完成后，将定子铁芯2和抵板23沿滑槽16方向插下，由于设置抵板23使得达到初步固定定子铁芯2的效果，之后推动定子铁芯2，直至定子铁芯2下表面的斜面与限位杆15相抵，继续推动，斜面带动限位杆15向靠近伸缩筒套12方向滑动即滑块14向靠近伸缩筒套12方向滑动，使得弹簧13受压，当定子铁芯2下表面的斜面与滑槽16底部的斜面贴合时，此时，由于限位杆15与限位孔22在同一轴线上，使得弹簧13释放弹力，将滑块14向定子铁芯2的方向滑动即限位杆15向定子铁芯2方向滑动，从而限位杆15插入限位孔22内，达到了进一步固定定子铁芯2，且保证了定子内圆的同轴度，提高定子铁芯2质量的效果，由于挡板21靠近定子铁芯2的一端呈燕尾块状达到在使用时散热性好的效果，由于每组相邻的挡板21远离定子铁芯2的一侧形成圆环形结构达到在使用时绕线不易甩出的效果，由于定子铁芯2的下表面开设有斜面达到避免在插接时直接与限位杆15干涉，从而损坏限位杆15，而斜面会将限位杆15缓缓向伸缩筒套12方向推动不会损坏限位杆15的效果，由于限位杆15远离滑块14的一端为圆球状使得在与定子铁芯2下表面的斜面接触时，减小摩擦力。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。