轴端密封结构的制作方法

技术特征：
1.轴端密封结构，其特征在于，包括：搅拌箱外壳(1)，用于作为围合搅拌腔的一部分，所述搅拌箱外壳(1)开设有通孔(11)；密封盖(2)，盖合所述搅拌箱外壳(1)以共同围合而形成气腔(3)；气嘴(4)，接通至所述气腔(3)，并用于保持气腔(3)的压力大于大气压力；转轴(5)，穿设于所述密封盖(2)，以使所述转轴(5)的部分位于所述气腔(3)内；所述转轴(5)的一端穿过所述通孔(11)；密封套(6)，固定套接在所述转轴(5)的外壁上；密封环(7)，固定套接在所述密封套(6)的外壁上，且所述密封环(7)上靠近搅拌箱的端面与所述搅拌箱外壳(1)间隙配合；螺旋退料套筒(8)，固定套接在所述转轴(5)的外壁上，并与所述密封套(6)抵接；所述螺旋退料套筒(8)的外侧曲面壁上开设有沿自身周向螺旋延伸的螺旋槽(81)。2.如权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于：所述密封环(7)的部分或全部采用炭纤维改进材料制成。3.如权利要求2所述的轴端密封结构，其特征在于：所述密封环(7)包括两个套环(71)和两个第一密封圈(72)，所述密封套(6)的侧壁沿自身径向由内向外凸起而形成环形结构的凸缘(61)，两个所述第一密封圈(72)分别抵接于所述凸缘(61)的相对两侧，两个所述第一密封圈(72)位于两个所述套环(71)之间，且各所述第一密封圈(72)分别与其中一个所述套环(71)抵接；其中一个所述套环(71)与所述密封盖(2)抵接，另一所述套环(71)与所述搅拌箱外壳(1)间隙配合。4.如权利要求3所述的轴端密封结构，其特征在于：所述套环(71)采用炭纤维改进材料制成。5.如权利要求3所述的轴端密封结构，其特征在于：所述套环(71)与所述密封套(6)之间通过第二密封圈(9)进行密封连接。6.如权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于：所述密封套(6)与所述螺旋退料套筒(8)之间通过第三密封圈(10)进行密封连接。7.如权利要求1所述的轴端密封结构，其特征在于：所述密封盖(2)包括前盖(21)、环形结构的密封垫套(22)和紧固螺丝(23)，所述紧固螺丝(23)顺次穿过所述前盖(21)、密封垫套(22)和所述搅拌箱外壳(1)，并固定于所述搅拌箱外壳(1)；所述气腔(3)位于所述密封垫套(22)内。

技术总结
本实用新型公开了轴端密封结构，包括：搅拌箱外壳、密封盖、气嘴、转轴、密封套、密封环、螺旋退料套筒。搅拌箱外壳用于作为围合搅拌腔的一部分，搅拌箱外壳开设有通孔。密封盖盖合搅拌箱外壳以共同围合而形成气腔。气嘴接通至气腔。转轴穿设于密封盖，以使转轴的部分位于气腔内；转轴的一端穿过通孔。密封套固定套接在转轴的外壁上。密封环固定套接在密封套的外壁上，且密封环上靠近搅拌箱的端面与搅拌箱外壳间隙配合。螺旋退料套筒固定套接在转轴的外壁上，并与密封套抵接；螺旋退料套筒的外侧曲面壁上开设有沿自身周向螺旋延伸的螺旋槽。其能够在保证密封可靠性的前提下，减轻轴端密封结构的磨损程度，从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。从而延长其使用寿命。


技术研发人员：邹伟 余子毅 吴森民 李杏
受保护的技术使用者：湖南宏工智能科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/13