1.本实用新型涉及硅盘加工技术领域，更具体地说，涉及一种硅盘定位装置。
背景技术：
2.硅盘钻孔工作多在钻孔机上完成。钻孔时，将硅盘放置到钻孔机上的限位槽，通过固定件对硅盘进行固定，固定完成后再进行钻孔工作。硅盘的边缘处会事先转出基准孔位，以便于硅盘的定位固定。在固定时硅盘上的基准孔位要和钻孔机上的孔位对应。
3.现有的硅盘固定时，缺乏定位装置，无法保证硅盘上的基准孔位与钻孔机上的孔位正对，往往会存在偏差，这就导致硅盘上后续的钻孔位点存在偏差，进而影响硅的成品率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种硅盘定位装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
5.本实用新型技术方案一种硅盘定位装置，设置在限位槽上方，包括基板、定位件和限位件，所述基板上设置有与基准孔对应的定位孔，所述定位件插入所述定位孔并延伸至基准孔内；所述限位件可拆卸固定在基板两侧，钻孔设备上设置有插孔，所述限位件插入插孔内。
6.在一个优选地实施例中，所述基板包括主板和设置在所述主板两侧的两延伸板，所述定位孔设置在所述主板上，所述限位件可拆卸设置在所述延伸板上，所述延伸板远离所述基板一端设置为弧形。
7.在一个优选地实施例中，所述定位孔对称设置为两个，所述定位件包括与两所述定位孔一一对应的两个定位销，所述定位销可拆卸设置在所述定位孔内。
8.在一个优选地实施例中，所述限位件包括限位块、固定在所述限位块上的插柱和设置在所述限位块底部的弧形固定块，所述弧形固定块与所述延伸板通过螺栓固定，所述插柱与插孔位置对应。
9.在一个优选地实施例中，限位槽外周向设置有固定槽，所述固定槽内设置有压块，所述压块与所述固定槽可拆卸固定。
10.在一个优选地实施例中，所述固定槽内沿固定槽长度方向设置有两个固定孔，所述压块可与任意一个固定孔固定。
11.本实用新型技术方案的有益效果是：
12.通过设置定位孔与定位件相互配合来确定硅盘放置位点，只需将定位件穿过定位孔插入基准孔即可实现硅盘的定位，操作简单，定位准确且迅速。采用限位件实现整个装置与钻孔机的固定，固定和拆卸都十分简单。
附图说明
13.图1为本实用新型结构拆解图，
14.图2为本实用新型对硅盘定位俯视图，
15.图3为本实用新型硅盘固定俯视图。
16.附图标记说明：1限位槽、2基板、21主板、22延伸板、3定位孔、4定位件、41定位销、5限位件、51限位块、52插柱、53弧形固定块、54螺栓、 6插孔、7固定槽、8固定孔、9压块、10硅盘、11基准孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
18.参照图1-图3，本实用新型技术方案一种硅盘定位装置，设置在限位槽1 上方。固定时，先将硅盘10放置在限位槽1内，然后再将本定位装置放置到硅盘10上对硅盘10进行定位，定位完成后再进行硅盘10固定，硅盘10固定完成后将本装置从硅盘10上方取下。
19.本装置包括基板2、定位件4和限位件5，所述基板2上设置有与基准孔 11对应的定位孔3，所述定位件4插入所述定位孔3并延伸至基准孔11内；所述限位件5可拆卸固定在基板2两侧，钻孔设备上设置有插孔6，所述限位件5插入插孔6内。
20.定位时，基板2与限位件5固定在一起，当限位件5与插孔6插接固定后，基板2位于硅盘10上方，此时调整硅盘10位置，使硅盘10上的基准孔 11与基板2上的定位孔3位置对应，然后再将定位件4穿过定位孔3插入基准孔11内，使定位孔3与插孔6在竖直方向上重合，此时硅盘10位于加工所需放置位点上。
21.通过设置定位孔3与定位件4相互配合来确定硅盘10放置位点，只需将定位件4穿过定位孔3插入基准孔11即可实现硅盘10的定位，操作简单，定位准确且迅速。采用限位件5实现整个装置与钻孔机的固定，固定和拆卸都十分简单。
22.所述基板2包括主板21和设置在所述主板21两侧的两延伸板22，所述定位孔3设置在所述主板21上，所述限位件5可拆卸设置在所述延伸板22 上，所述延伸板22远离所述基板2一端设置为弧形，弧形结构是为了适应限位槽1内侧边弧度，保证基板2可以顺利放置到限位槽1内。
23.所述定位孔3对称设置为两个，所述定位件4包括与两所述定位孔3一一对应的两个定位销41，所述定位销41可拆卸设置在所述定位孔3内。定位时，定位销41先从定位孔3内拔出，当硅盘10上的基准孔11调整到与定位孔3对应时，再将定位销41插入，在插入过程中不断调整硅盘10的位置以保证定位销41可以顺利插入，定位销41插入基准孔11时定位完成。
24.所述限位件5包括限位块51、固定在所述限位块51上的插柱52和设置在所述限位块51底部的弧形固定块53，所述弧形固定块53与所述延伸板22 通过螺栓54固定，所述插柱52与插孔6位置对应。
25.限位槽1外周向设置有固定槽7，所述固定槽7内设置有压块9，所述压块9与所述固定槽可拆卸固定。所述固定槽7内沿固定槽7长度方向设置有两个固定孔8，所述压块9可与任意一个固定孔8固定。未固定时，压块9与远离限位槽1的固定孔8固定，此时压块9完全位于固定槽7内。固定时，压块9与靠近限位槽1的固定孔8固定，此时压块9伸出限位槽1压在硅盘 10上方，如图3所示。固定完成后，定位装置从硅盘10上方取下。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
技术特征：
1.一种硅盘定位装置，设置在限位槽上方，其特征在于：包括基板、定位件和限位件，所述基板上设置有与基准孔对应的定位孔，所述定位件插入所述定位孔并延伸至基准孔内；所述限位件可拆卸固定在基板两侧，钻孔设备上设置有插孔，所述限位件插入插孔内。2.根据权利要求1所述的一种硅盘定位装置，其特征在于：所述基板包括主板和设置在所述主板两侧的两延伸板，所述定位孔设置在所述主板上，所述限位件可拆卸设置在所述延伸板上，所述延伸板远离所述基板一端设置为弧形。3.根据权利要求1所述的一种硅盘定位装置，其特征在于：所述定位孔对称设置为两个，所述定位件包括与两所述定位孔一一对应的两个定位销，所述定位销可拆卸设置在所述定位孔内。4.根据权利要求2所述的一种硅盘定位装置，其特征在于：所述限位件包括限位块、固定在所述限位块上的插柱和设置在所述限位块底部的弧形固定块，所述弧形固定块与所述延伸板通过螺栓固定，所述插柱与插孔位置对应。5.根据权利要求1所述的一种硅盘定位装置，其特征在于：限位槽外周向设置有固定槽，所述固定槽内设置有压块，所述压块与所述固定槽可拆卸固定。6.根据权利要求5所述的一种硅盘定位装置，其特征在于：所述固定槽内沿固定槽长度方向设置有两个固定孔，所述压块可与任意一个固定孔固定。
技术总结
本实用新型公开了一种硅盘定位装置，设置在限位槽上方，包括基板、定位件和限位件，所述基板上设置有与基准孔对应的定位孔，所述定位件插入所述定位孔并延伸至基准孔内；所述限位件可拆卸固定在基板两侧，钻孔设备上设置有插孔，所述限位件插入插孔内。通过设置定位孔与定位件相互配合来确定硅盘放置位点，只需将定位件穿过定位孔插入基准孔即可实现硅盘的定位，操作简单，定位准确且迅速。采用限位件实现整个装置与钻孔机的固定，固定和拆卸都十分简单。单。单。
技术研发人员：郑人豪
受保护的技术使用者：合盟精密工业（合肥）有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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