球磨机安全阀的制作方法

1.本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及球磨机安全阀。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.硬质合金的混合料生产要加入乙醇液体做为研磨介质，原料在容器(球磨机)中进行机械研磨，研磨过程中会产生大量的热，乙醇作为易挥发的液体，在受热后变成乙醇气体，乙醇气体在容器中逐步增多，导致容器压力增大。因此为了防止研磨容器过大，就需要定时排气，但是排气阀是采用的普通的球阀，普通球阀排气时，气体直线喷出压力大，容易伤人，存在安全隐患，需对排气阀做出改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供球磨机安全阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：球磨机安全阀，包括阀体，所述阀体内开设有阀腔，所述阀体的低端设置有螺纹接头，所述阀体的顶部中心处开设有阀腔相互导通的圆形孔洞，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀芯顶部中心处设置有阀杆，且阀杆的顶端延伸到圆形孔洞内，所述阀体外壁上开设有与阀腔导通的排气孔，且排气孔为曲型结构，所述圆形孔洞的顶部螺纹连接有螺纹杆，圆形孔洞内位于螺纹杆与阀杆之间设置有弹簧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述排气孔共开设有若干个，且若干个排气孔成环线分布，相邻两排气孔之间的间距相等。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述阀体与螺纹接头为浇筑一体化成型结构，螺纹接头外壁上开设有外螺纹，所述螺纹接头与阀腔相互导通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述阀体的顶端外壁上焊接有限位套，所述限位套的内径大于螺纹接头的外径。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位套外壁中部位置处开设有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有限位螺栓，所述定位孔共开设有三个，且三个定位孔成环形分布，相邻两定位孔之间的间距相等。
14.本实用新型提供了球磨机安全阀。具备以下有益效果：
15.(1)该球磨机安全阀，在阀体上开设有曲型结构的排气孔，通过曲型结构的排气孔的设置，克服普通球阀排气时，气体直线喷出压力大，容易伤人，将排气孔变成曲线，就可以有效的减小排气的压力，就会大幅减低安全事故的发生。
16.(2)该球磨机安全阀，阀芯通过上设置的阀杆延伸到圆形孔洞内，圆形孔洞内还设置有弹簧和螺纹杆，通过压力上顶阀芯，弹簧收缩，阀芯上移与排气孔错位，便可以通过排气孔进行泄压，实现自动泄压，并且通过转动螺纹杆，带动螺纹杆升降，可以调节弹簧的挤压形变程度，从而可改变阀芯上移所需受到压力的大小，改变泄压的压力。
17.(3)该球磨机安全阀，阀体的底部设置有螺纹接头用于阀体的连接，将原来采用的焊接普通球阀的位置上改成螺纹连接，改进后的排气阀用螺纹连接在球磨机盖子上，安装拆卸方便，便于检修维护，进一步的，通过限位套设置，螺纹接头螺纹连接在球磨机盖时，限位套套设在外侧，拧动限位螺栓，使得限位螺栓的一端延伸到球迷机盖上开始的凹槽内，从而通过限位套可以对该球磨机安全阀进行进一步有的连接固定，提高了连接固定的稳定性，
附图说明
18.图1为本实用新型提出的球磨机安全阀的剖视图；
19.图2为本实用新型中限位套的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的球磨机安全阀的主视图。
21.图例说明：
22.1、阀体；2、螺纹接头；3、限位套；4、阀腔；5、阀芯；6、圆形孔洞；7、阀杆；8、弹簧；9、螺纹杆；10、排气孔；11、定位孔；12、限位螺栓。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，球磨机安全阀，包括阀体1，阀体1内开设有阀腔4，阀体1的低端设置有螺纹接头2，阀体1的顶部中心处开设有阀腔4相互导通的圆形孔洞6，阀腔4内设置有阀芯5，阀芯5顶部中心处设置有阀杆7，且阀杆7的顶端延伸到圆形孔洞6内，阀体1外壁上开设有与阀腔4导通的排气孔10，且排气孔10为曲型结构，圆形孔洞6的顶部螺纹连接有螺纹杆9，圆形孔洞6内位于螺纹杆9与阀杆7之间设置有弹簧8。
25.排气孔10共开设有若干个，且若干个排气孔10成环线分布，相邻两排气孔10之间的间距相等。
26.阀体1与螺纹接头2为浇筑一体化成型结构，螺纹接头2外壁上开设有外螺纹，螺纹接头2与阀腔4相互导通。
27.阀体1的顶端外壁上焊接有限位套3，限位套3的内径大于螺纹接头2的外径。
28.限位套3外壁中部位置处开设有定位孔11，定位孔11内螺纹连接有限位螺栓12，定位孔11共开设有三个，且三个定位孔11成环形分布，相邻两定位孔11之间的间距相等。
29.工作原理：该球磨机安全阀使用时，将该球磨机安全阀通过螺纹接头2螺纹连接在
球磨机盖上设置的螺纹管上，当螺纹接头2螺纹连接在螺纹管内时，此时限位套3套设在螺纹管的外侧，然后拧动限位螺栓12，使得限位螺栓12的一端延伸到螺纹管外壁开设的定位槽内，此时通过限位套3可以对该球磨机安全阀进行进一步有的限位，此时便可以使用了，在使用时，球磨机内部压力过大时，会顶动阀芯5上移，此时弹簧8收缩，排气孔10导通，球磨机内部气体通过排气孔10排出，进行泄压。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.球磨机安全阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)内开设有阀腔(4)，所述阀体(1)的低端设置有螺纹接头(2)，所述阀体(1)的顶部中心处开设有阀腔(4)相互导通的圆形孔洞(6)，所述阀腔(4)内设置有阀芯(5)，所述阀芯(5)顶部中心处设置有阀杆(7)，且阀杆(7)的顶端延伸到圆形孔洞(6)内，所述阀体(1)外壁上开设有与阀腔(4)导通的排气孔(10)，且排气孔(10)为曲型结构，所述圆形孔洞(6)的顶部螺纹连接有螺纹杆(9)，圆形孔洞(6)内位于螺纹杆(9)与阀杆(7)之间设置有弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的球磨机安全阀，其特征在于，所述排气孔(10)共开设有若干个，且若干个排气孔(10)成环线分布，相邻两排气孔(10)之间的间距相等。3.根据权利要求1所述的球磨机安全阀，其特征在于，所述阀体(1)与螺纹接头(2)为浇筑一体化成型结构，螺纹接头(2)外壁上开设有外螺纹，所述螺纹接头(2)与阀腔(4)相互导通。4.根据权利要求1所述的球磨机安全阀，其特征在于，所述阀体(1)的顶端外壁上焊接有限位套(3)，所述限位套(3)的内径大于螺纹接头(2)的外径。5.根据权利要求4所述的球磨机安全阀，其特征在于，所述限位套(3)外壁中部位置处开设有定位孔(11)，所述定位孔(11)内螺纹连接有限位螺栓(12)，所述定位孔(11)共开设有三个，且三个定位孔(11)成环形分布，相邻两定位孔(11)之间的间距相等。

技术总结
本实用新型公开了球磨机安全阀，包括阀体，所述阀体内开设有阀腔，所述阀体的低端设置有螺纹接头，所述阀体的顶部中心处开设有阀腔相互导通的圆形孔洞，所述阀腔内设置有阀芯，所述阀芯顶部中心处设置有阀杆，且阀杆的顶端延伸到圆形孔洞内，所述阀体外壁上开设有与阀腔导通的排气孔，且排气孔为曲型结构，所述圆形孔洞的顶部螺纹连接有螺纹杆，圆形孔洞内位于螺纹杆与阀杆之间设置有弹簧。本实用新型中，该球磨机安全阀，在阀体上开设有曲型结构的排气孔，通过曲型结构的排气孔的设置，克服普通球阀排气时，气体直线喷出压力大，容易伤人，将排气孔变成曲线，就可以有效的减小排气的压力，就会大幅减低安全事故的发生。就会大幅减低安全事故的发生。就会大幅减低安全事故的发生。


技术研发人员：黄李刚 邓金城 肖文
受保护的技术使用者：成都西顿硬质合金有限公司
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/4/13