一种可延展调节的金属墙面安装架的制作方法

1.本实用新型涉及金属墙面技术领域，具体为一种可延展调节的金属墙面安装架。


背景技术：

2.金属板材墙面是指由骨架及板材两部分组成，骨架有轻钢骨架和木骨架两种；板材有彩色搪瓷或涂层钢板、不锈钢板、铜板、铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板、铝及铝合金冲孔平板等，这些板材大多外形美观、色彩丰富，耐腐蚀性强，有很好的装饰效果；
3.金属板材墙面在安装时大多会使用安装架作为底座进行固定，但是现有的安装架在安装金属板材墙面时的安装角度大多是固定的，无法根据实际的需要对角度作出调节，而且安装架的宽度也是固定的，无法根据金属板材墙面的实际大小作出调节，降低了安装架的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可延展调节的金属墙面安装架，通过角度调节机构的设置来对金属板材墙面的安装角度进行调节，通过宽度调节机构的设置来适应不同大小的金属板材墙面，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可延展调节的金属墙面安装架，包括基座，所述基座的顶部设置有角度调节板，所述基座设置有两组，两组所述基座之间设置有宽度调节板，所述宽度调节板与基座之间设置有宽度调节机构，所述基座与角度调节板之间设置有角度调节机构，两组所述基座之间设置有支撑机构；
6.所述宽度调节机构包括第二旋钮、调节齿轮、连接杆、旋转轴和齿条，所述宽度调节板的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿于宽度调节板的表面并延伸至外界，所述旋转轴的一端焊接有第二旋钮，所述旋转轴的外壁固定有调节齿轮，且所述调节齿轮设置于容纳腔的内部，所述基座的侧壁焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有齿条，所述齿条与调节齿轮相互啮合。
7.优选的，所述角度调节机构包括第一空腔、连接通道、凹槽和调节块，所述基座的内部开设有第一空腔和连接通道，所述基座的表面开设有与角度调节板大小相同的卡槽，所述角度调节板转动连接于卡槽的内部，所述角度调节板的底部开设凹槽，且所述第一空腔通过连接通道与凹槽相连，所述调节块卡合于凹槽的内部。
8.优选的，所述支撑机构包括第一加强板和第二加强板，所述第二加强板的两端设置有第一加强板，两组所述第一加强板分别焊接于两组基座的侧壁。
9.优选的，所述第一空腔的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿于基座的表面并延伸至外界，所述螺纹杆的一端焊接有第一旋钮，所述调节块螺纹连接于螺纹杆的外壁。
10.优选的，所述第二加强板的内部开设有第二空腔，所述第一加强板的一端插接于
第二空腔的内部，且所述第一加强板的一端能够在第一空腔内部滑动。
11.优选的，所述调节块的底部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁转动连接有滚筒，所述滚筒的底部贴合于第一空腔的底部。
12.优选的，所述第一加强板的侧壁焊接有限位块，所述第二空腔的内壁开设有与限位块相匹配的限位槽，所述限位块卡合于限位槽的内部。
13.优选的，所述调节块的顶部与凹槽内腔的顶部设置为相同的斜面，且所述调节块的顶部与凹槽内腔的顶部相接触。
14.优选的，所述调节齿轮设置于宽度调节板的中心部位，两组所述齿条关于调节齿轮的中点呈中心对称设置。
15.优选的，所述角度调节板的顶部焊接有安装板，所述安装板的表面开设有连接孔，三组所述安装板在角度调节板的顶部呈等距设置。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.通过角度调节机构的设置，在转动第一旋钮时能够带动角度调节板从基座的表面升起，使得角度调节板与基座之间的角度能够进行调节，通过安装板和连接孔的设置能够将角度调节板与金属板材墙面之间进行安装，从而实现了对金属板材墙面安装角度的调节，并且通过宽度调节机构和支撑机构的设置，在保持两组基座之间的连接强度的同时，能够对两组基座之间的距离进行调节，从而能够根据金属板材墙面的实际大小对基座之间的距离作出调节，提高了整体的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的主体结构示意图；
19.图2为本实用新型基座的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型宽度调节板的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型第一加强板与第二加强板的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型调节块的主体结构示意图。
23.图中：1、基座；2、第一加强板；3、宽度调节板；4、第一旋钮；5、角度调节板；6、安装板；7、第二加强板；8、第二旋钮；9、连接孔；10、第一空腔；11、螺纹杆；12、连接通道；13、凹槽；14、调节块；15、调节齿轮；16、连接杆；17、旋转轴；18、齿条；19、第二空腔；20、限位块；21、限位槽；22、容纳槽；23、滚筒。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种可延展调节的金属墙面安装架，包括基座1；
26.基座1的顶部设置有角度调节板5，基座1设置有两组，两组基座1之间设置有宽度调节板3，宽度调节板3与基座1之间设置有宽度调节机构，基座1与角度调节板5之间设置有
角度调节机构，两组基座1之间设置有支撑机构；
27.宽度调节机构包括第二旋钮8、调节齿轮15、连接杆16、旋转轴17和齿条18，宽度调节板3的内部设置有容纳腔，容纳腔的内部转动连接有旋转轴17，旋转轴17的一端贯穿于宽度调节板3的表面并延伸至外界，旋转轴17的一端焊接有第二旋钮8，旋转轴17的外壁固定有调节齿轮15，且调节齿轮15设置于容纳腔的内部，基座1的侧壁焊接有连接杆16，连接杆16的一端焊接有齿条18，齿条18与调节齿轮15相互啮合，通过宽度调节机构的设置能够改变两组基座1之间的距离，从而能够适应不同大小的金属板材墙面；
28.角度调节机构包括第一空腔10、连接通道12、凹槽13和调节块14，基座1的内部开设有第一空腔10和连接通道12，基座1的表面开设有与角度调节板5大小相同的卡槽，角度调节板5转动连接于卡槽的内部，角度调节板5的底部开设凹槽13，且第一空腔10通过连接通道12与凹槽13相连，调节块14卡合于凹槽13的内部，通过角度调节机构的设置能够对角度调节板5与基座1之间的角度进行调节从而实现了金属板材墙面安装角度的调节；
29.支撑机构包括第一加强板2和第二加强板7，第二加强板7的两端设置有第一加强板2，两组第一加强板2分别焊接于两组基座1的侧，通过支撑机构的设置能够增加两组基座1之间的连接强度，从而增加了两组基座1之间的稳定性；
30.第一空腔10的内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的一端贯穿于基座1的表面并延伸至外界，螺纹杆11的一端焊接有第一旋钮4，调节块14螺纹连接于螺纹杆11的外壁，通过螺纹杆11和第一旋钮4的设置能够对调节块14进行驱动，从而能够对角度调节板5与基座1之间的角度进行定向调节；
31.第二加强板7的内部开设有第二空腔19，第一加强板2的一端插接于第二空腔19的内部，且第一加强板2的一端能够在第一空腔10内部滑动，两组第一加强板2之间的整体长度能够增加从而便于对两组基座1进行支撑；
32.调节块14的底部开设有容纳槽22，容纳槽22的内壁转动连接有滚筒23，滚筒23的底部贴合于第一空腔10的底部，调节块14在移动时会带动滚筒23移动，此时滚筒23会与第一空腔10的底部发生相对转动，从而在起到对调节块14进行支撑作用的同时能够减少调节块14与第一空腔10之间的摩擦；
33.第一加强板2的侧壁焊接有限位块20，第二空腔19的内壁开设有与限位块20相匹配的限位槽21，限位块20卡合于限位槽21的内部，第一加强板2移动时会带动限位块20在限位槽21的内部移动，通过限位块20和限位槽21的配合在第一加强板2移动时进行限位；
34.调节块14的顶部与凹槽13内腔的顶部设置为相同的斜面，且调节块14的顶部与凹槽13内腔的顶部相接触，此种结构使得调节块14在直线移动时能够通过倾斜的顶部带动角度调节板5从基座1的表面升起，使得基座1与角度调节板5之间的角度能够进行调节；
35.调节齿轮15设置于宽度调节板3的中心部位，两组齿条18关于调节齿轮15的中点呈中心对称设置，此种结构使得调节齿轮15转动时带动两组齿条18能够移动相同的距离，使得两组基座1之间的移动形成同步；
36.角度调节板5的顶部焊接有安装板6，安装板6的表面开设有连接孔9，三组安装板6在角度调节板5的顶部呈等距设置，安装板6和连接孔9的设置便于金属板材墙面与基座1之间的连接固定。
37.使用时，转动第一旋钮4，第一旋钮4转动时会带动螺纹杆11同步转动，螺纹杆11转
动时会带动调节块14在第一空腔10的内部直线移动，并且调节块14移动时会通过顶部的斜面将角度调节板5从基座1的表面顶起，使得角度调节板5与基座1能够形成一定的夹角，从而实现了金属板材墙面安装角度的调节；
38.当需要使用大小不同的金属板材墙面时，转动第二旋钮8，第二旋钮8转动时会通过旋转轴17带动调节齿轮15转动，调节齿轮15转动时会通过齿条18和连接杆16带动基座1移动，使得两组基座1之间的距离增大，从而能够适应不同大小的金属板材墙面。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。