一种汽车制动器快速喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件加工技术领域，具体是一种汽车制动器快速喷涂装置。


背景技术：

2.近年来，汽车速度在不断提高，货车和大客车的总重不断增加。另外，轿车的重心普遍降低和广泛采用小直径宽断面的轮胎，使制动器安装位置受到限制，因此在重型货车和轿车上采用制动热稳定能较好的盘式制动器的日益增多。而盘式制动器可分为钳盘式制动器和全盘式制动器两种。
3.现有的汽车制动器快速喷涂装置，在对制动器喷涂的过程中，需要将制动器进行翻面喷涂，但此种方式不仅效率较低，而且很容易造成制动器表面损伤，给工作人员带来极大的不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种汽车制动器快速喷涂装置，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车制动器快速喷涂装置，解决了现有的汽车制动器快速喷涂装置，在对制动器喷涂的过程中，需要将制动器进行翻面喷涂，降低了工作效率，并且容易造成制动器表面损伤的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车制动器快速喷涂装置，包括底座板，所述底座板上固定安装放置筒，所述放置筒上固定安装有喷涂箱，还包括：
7.升降组件，所述升降组件位于所述底座板上，并分别与所述放置筒和喷涂箱配合安装；以及
8.喷涂机构，所述喷涂机构位于所述喷涂箱上；
9.其中，喷涂机构包括有喷漆组件、驱动组件和转动组件，所述转动组件包括有支撑板、弧形板、导向滚轮和连接板，所述支撑板通过连接板与所述喷涂箱的内壁相连接，支撑板上转动安装有若干个导向滚轮，若干个所述导向滚轮之间滑动安装有弧形板，所述弧形板与所述喷漆组件相连接，且所述弧形板还与所述驱动组件相连接，所述驱动组件和喷漆组件均位于所述喷涂箱上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.当需要对汽车制动器进行喷涂工作时，首先，通过设置的放置筒，其中放置筒上设有活动门，且放置筒上开设有滑槽，滑槽与升降组件配合安装，通过将放置筒上的活动门打开，可将制动器固定在升降组件上，并通过升降组件将制动器上升移动至喷涂箱内，然后，通过设置的驱动组件工作，可带动弧形板通过导向滚轮在支撑板上转动，其中，弧形板可采用半圆形结构，且数量为两套，当驱动组件工作时，可使两套弧形板转动方向相反，并组成一个圆形结构，此时制动器刚好位于圆形结构内，并通过设置的喷漆组件工作，可对制动器的各个面同时喷漆，从而可提高喷漆的效率，并可避免喷涂过程中制动器因翻面而发生损
伤，为工作人员提供了便利，值得推广。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的主视剖结构示意图。
13.图2为本实用新型中支撑板部分的侧视结构示意图。
14.图3为本实用新型中弧形板部分的右视结构示意图。
15.图4为本实用新型中弧形板部分的左视结构示意图。
16.图中：1-底座板，2-导流板，3-放置筒，4-伸缩缸，5-导向杆，6-夹紧推杆，7-连通槽口，8-喷涂箱，9-油漆箱，10-喷涂板，11-第一喷头，12-输送管，13-连接软管，14-支撑板，15-第一传动件，16-第二传动件，17-正反转电机，18-驱动件，19-弧形板，20-导向滚轮，21-放置槽口，22-连接板，23-第二喷头，24-弧形齿，25-限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种汽车制动器快速喷涂装置，包括底座板1，所述底座板1上固定安装放置筒3，所述放置筒3上固定安装有喷涂箱8，还包括：
20.升降组件，所述升降组件位于所述底座板1上，并分别与所述放置筒3和喷涂箱8配合安装；以及
21.喷涂机构，所述喷涂机构位于所述喷涂箱8上；
22.其中，喷涂机构包括有喷漆组件、驱动组件和转动组件，所述转动组件包括有支撑板14、弧形板19、导向滚轮20和连接板22，所述支撑板14通过连接板22与所述喷涂箱8的内壁相连接，支撑板14上转动安装有若干个导向滚轮20，若干个所述导向滚轮20之间滑动安装有弧形板19，所述弧形板19与所述喷漆组件相连接，且所述弧形板19还与所述驱动组件相连接，所述驱动组件和喷漆组件均位于所述喷涂箱8上。
23.当需要对汽车制动器进行喷涂工作时，首先，通过设置的放置筒3，其中放置筒3上设有活动门，且放置筒3上开设有滑槽，滑槽与升降组件配合安装，通过将放置筒3上的活动门打开，可将制动器固定在升降组件上，并通过升降组件将制动器上升移动至喷涂箱8内，然后，通过设置的驱动组件工作，可带动弧形板19通过导向滚轮20在支撑板14上转动，其中，弧形板19可采用半圆形结构，且数量为两套，当驱动组件工作时，可使两套弧形板19转动方向相反，并组成一个圆形结构，此时制动器刚好位于圆形结构内，并通过设置的喷漆组件工作，可对制动器的各个面同时喷漆，从而可提高喷漆的效率，并可避免喷涂过程中制动器因翻面而发生损伤，为工作人员提供了便利，值得推广。
24.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述升降组件包括：
25.伸缩缸4，所述伸缩缸4位于所述底座板1上；
26.导向杆5，所述导向杆5与所述伸缩缸4的输出端相连接，且所述导向杆5与所述放
置筒3滑动连接；
27.夹紧推杆6，所述夹紧推杆6套设在所述导向杆5内；以及
28.连通槽口7，所述连通槽口7开设于所述喷涂箱8上。
29.通过设置的夹紧推杆6，其中夹紧推杆6的顶端设有橡胶垫，且夹紧推杆6的另一端套设在导向杆5内，并通过弹簧与导向杆5的内壁相连接，通过弹簧的弹性作用，可将夹紧推杆6的顶端紧紧压在制动器上，从而对制动器起到紧固作用，当然也可以采用其他方式，只要能使制动器固定在导向杆5上，并且不会影响喷涂工作即可，在此不做过多赘述，此时，通过设置的伸缩缸4启动工作，可带动导向杆5在放置筒3上的凹槽内向上移动，通过凹槽的限位作用，可使导向杆5带动制动器平稳上升，并穿过连通槽口7上下移动至喷涂箱8内进行喷涂工作，且放置筒3内设有导流板2，以便于将下落的油漆聚集在放置筒3的底部，并由工作人员进行定期清理。
30.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图3和图4，所述转动组件还包括：
31.弧形齿24和限位板25，所述弧形齿24和限位板25均与所述弧形板19相连接，且所述限位板25的数量为两套，两套所述限位板25之间滚动安装有导向滚轮20；以及
32.第二喷头23，所述第二喷头23的一端与所述弧形板19相连接，并与所述喷漆组件相连通。
33.通过设置的弧形齿24与驱动组件配合工作，可带动弧形板19移动，并通过设置的限位板25，可对导向滚轮20起到限位作用，从而可使弧形板19在支撑板14上转动，当两套弧形板19反向转动90
°
后，可形成一个圆形结构，从而可将制动器围在支撑板14的中部，并通过喷漆组件工作，可向若干个第二喷头23输送油漆，从而可将油漆均匀地喷射在制动器的各个面上。
34.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1，所述驱动组件包括：
35.正反转电机17，所述正反转电机17位于所述喷涂箱8上；
36.驱动件18，所述驱动件18与所述正反转电机17的输出端相连接；以及
37.第一传动件15和第二传动件16，所述第一传动件15和第二传动件16均与所述驱动件18相连接，且所述第一传动件15和第二传动件16均与所述喷涂箱8转动连接，所述第一传动件15和第二传动件16还分别与两套所述弧形齿24啮合连接。
38.通过设置的正反转电机17启动工作，可带动驱动件18工作，其中驱动件18可采用锥型齿啮合连接的形式，可分别带动第一传动件15和第二传动件16转动，其中，第一传动件15可采用转动杆与齿轮相连接的结构，第二传动件16可采用套筒与齿轮相连接的结构，通过驱动件18的驱使作用，可带动第一传动件15和第二传动件16反向转动，从而可带动两套弧形板19也反向转动。
39.在本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述喷漆组件包括：
40.油漆箱9，所述油漆箱9与所述喷涂箱8相连接；
41.输送管12，所述输送管12的一端与所述油漆箱9相连接；
42.连接软管13，所述连接软管13与所述输送管12的另一端相连接，且所述连接软管13贯穿放置槽口21与所述弧形板19相连接；
43.喷涂板10，所述喷涂板10位于所述喷涂箱8的内壁上，且所述喷涂板10与所述输送管12相连通；以及
44.第一喷头11，所述第一喷头11的一端与所述喷涂板10相连通。
45.通过设置的油漆箱9，其中油漆箱9上设有加料口和排泄口，以便于向油漆箱9内加入油漆，且油漆箱9内设有加压泵，可将油漆箱9内的油漆通过输送管12和连接软管13输送至第二喷头23处，从而可对制动器的周向进行喷涂工作，并通过设置的喷涂板10和第一喷头11，可向制动器的两侧面进行喷涂工作，从而可对制动器进行快速喷涂工作，有利于提高喷涂工作的效率。
46.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。