一种服装制版师用描线设备的制作方法

1.本实用新型涉及服装设计领域，具体为一种服装制版师用描线设备。


背景技术：

2.服装制版是现代服装工程的一部分：现代服装工程是由款式造型设计、结构设计、工艺设计三个部分组成。服装制版就是其中的结构设计，既是款式造型的延伸和发展，也是工艺设计的准备和基础，制版在其中起到了重要作用，是整个服装设计里面最重要的一个环节。
3.目前，市场上用于服装制版的滚轮描线设备，如申请号为cn202021489050.8的一种便于携带的服装设计用描线器，其滚轮通过笔直的前后支撑杆与握柄连接，在使用的过程中极易遮挡视线，导致滚轮的运动轨迹产生偏移，且使用时需要食指一直压着头部划线，不好施力且手部容易酸痛，力量难以均衡，导致划线深浅不同。
4.故需要一种新型的省力便于使用，且不易遮挡视线的服装制版师用描线设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在于提供一种使用时省力，且不会对使用者视线进行遮挡，便于提高描线精度的服装制版师用描线设备。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种服装制版师用描线设备，包括滚轮，其特征在于，滚轮通过向一侧曲折的曲柄与握柄连接，曲柄与握柄的连接处设置有压柄，滚轮的表面设置有可伸缩的针头。
8.作为本实用新型进一步的方案：曲柄的前端通过轴承组件转动连接在滚轮的一侧，曲柄的尾端为与滚轮中线重合的直柄结构，前端与尾端通过与滚轮中线偏离的弯曲结构连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：压柄为向曲柄弯曲段延伸方向相反侧延伸出的结构。
10.作为本实用新型进一步的方案：滚轮包括轮体、针头、导盘与侧盖，轮体为一侧开口的空心圆盘，轮体的内侧设置有与圆心方向垂直的滑槽，滑槽的顶端连接至轮体的侧壁，侧壁上有与滑槽对应的通孔，滑槽内滑动设置有针头，针头的前端从通孔处探出，轮体的侧面开口通过转动连接的侧盖封闭，侧盖的内侧端面处固定设置有导盘，导盘上设置有倾斜的导槽，通过导槽与针头传动连接带动针头沿滑槽运动。
11.作为本实用新型进一步的方案：侧盖的外侧端面凸设有与侧盖的圆心方向垂直设置的防滑纹路。
12.作为本实用新型进一步的方案：侧盖的侧面设置有突出的棘齿，轮体的内侧设置有对应的齿圈与棘齿啮合对侧盖与轮体之间的相对角度进行固定。
13.有益效果
14.1.本实用新型滚轮通过向一侧曲折的曲柄与握柄连接，曲柄的尾端为与滚轮中线
重合的直柄结构，前端与尾端通过与滚轮中线偏离的弯曲结构连接，通过中段的与滚轮中线偏离的弯曲结构连接滚轮与握柄，避免连接结构对滚轮行进方向视野的遮蔽便于操作者进行观察，对滚轮的行进方向进行导向，提高滚轮划线的精度。
15.2.本实用新型去冰与握柄连接处设置有压柄，压柄为向曲柄弯曲段延伸方向相反侧延伸出的结构，通过压柄的设置，增大受力面积便于使用者握持时利用手指按压施力，而压柄向与曲柄相反侧延伸，则更适应握持姿势，当使用右手握持时，曲柄的弯曲段处于右侧，防止遮挡视线，此时压柄则处与左侧，便于使用者用拇指或食指进行摁压施力。
16.3.本实用新型滚轮包括轮体、针头、导盘与侧盖，轮体的内侧设置有与圆心方向垂直的滑槽，滑槽的顶端连接至轮体的侧壁，侧壁上有与滑槽对应的通孔，滑槽内滑动设置有针头，针头的前端从通孔处探出，轮体的侧面开口通过转动连接的侧盖封闭，侧盖的内侧端面处固定设置有导盘，导盘上设置有倾斜的导槽，通过导槽与针头传动连接带动针头沿滑槽运动，通过侧盖转动带动导盘控制针头的伸缩，进而控制针头长度，可以对划线的深度进行调节，适应不同厚度的布料，在不使用时，也能将针头完全收入，起到保护针头的作用，也防止针头扎伤人或钩花面料的可能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的曲柄结构示意图。
19.图3为本实用新型的滚轮结构爆炸图。
20.图4为本实用新型的图3的a处结构放大示意图。
21.图1-4中：1-握柄，2-曲柄，3-压柄，4-滚轮，401-轮体，402-针头，403-导盘，404-侧盖，405-棘齿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型说明书附图中的图1-图4，对本实用新型的具体技术方案进行清楚、完整地描述；
23.请参阅图1-图4，图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；图2为本实用新型的曲柄结构示意图；图3为本实用新型的滚轮结构爆炸图；图4为本实用新型的图3的a处结构放大示意图。
24.本实施例提供的一种服装制版师用描线设备，包括用于对描线进行打孔操作的滚轮4，其特征在于，滚轮4的一侧设置有向一侧曲折的用于支撑滚轮4结构的曲柄2，曲柄2的尾端连接有用于握持操作的握柄1，操作者可以通过握柄握持设备进行描线打孔操作，曲柄2与握柄1的连接处设置有用于握持时作为施力点的压柄3，滚轮4的表面设置有可伸缩的针头402进行布料的打孔作业。
25.进一步的，曲柄2的前端通过轴承组件转动连接在滚轮4的一侧，实现了滚轮的固定，同时保证滚轮的自由滚动，可以沿布料表面滚动移动进行描线运动，曲柄2的尾端为与滚轮4中线重合的直柄结构，前端与尾端通过与滚轮4中线偏离的弯曲结构连接，通过中段的与滚轮4中线偏离的弯曲结构连接滚轮4与握柄1的设置，避免连接结构对滚轮4行进方向视野的遮蔽，便于操作者进行观察，对滚轮4的行进方向进行导向，提高了滚轮4划线的精
度。
26.其中，压柄3为向曲柄2弯曲段延伸方向相反侧延伸出的结构，通过设置延伸出的压柄3，通过增大受力面积便于使用者握持时利用手指按压施力，而压柄3向与曲柄2相反侧延伸，则更适应握持姿势，当使用右手握持时，曲柄2的弯曲段处于右侧，防止遮挡视线，此时压柄3则处与左侧，更贴合握持姿势时大拇指或食指所处位置偏向于握持轴线左侧的特性，便于使用者用拇指或食指进行摁压施力，减少使用装置的消耗，降低疲劳程度。
27.进一步的，滚轮4包括轮体401、针头402、导盘403与侧盖404，轮体401为一侧开口的空心圆盘，用于贴合和布料表面滚动进行循环划线操作，轮体401的内侧设置有与圆心方向垂直的滑槽，滑槽的顶端连接至轮体401的侧壁，侧壁上有与滑槽对应的通孔，滑槽内滑动设置有针头402，针头402的前端从通孔处探出，通过探出的针头402，轮体401滚动时，针头402会依次与布料表面进行接触，通过针头402对表料表面进行穿刺，实现划线作业，轮体401的侧面开口通过转动连接的侧盖404封闭，侧盖404的内侧端面处固定设置有导盘403，导盘403上设置有倾斜的导槽，通过导槽与针头402传动连接带动针头402沿滑槽运动，实现对针头402探出程度的调节，进而控制针头402长度，可以对划线的深度进行调节，适应不同厚度的布料，在不使用时，也能将针头402完全收入，起到保护针头402的作用，也防止针头402扎伤人或钩花面料的可能。
28.其中，侧盖404的外侧端面凸设有与侧盖404的圆心方向垂直设置的防滑纹路；
29.通过防滑纹路的设置，便于对侧盖404施加周向的力操作侧盖404进行转动，进而控制针头402的伸缩，对针头402探出长度进行调节。
30.其中，侧盖404的侧面设置有突出的棘齿405，轮体401的内侧设置有对应的齿圈，侧盖404装入轮体401内侧后，棘齿405与轮体401内齿圈啮合对侧盖404与轮体401之间的相对角度进行一定程度的固定，即对针头401的位置进行固定，避免使用时针头401受力发生收缩，使用者对侧盖404施加周向的转动力克服棘齿405结构力使棘齿405发生形变与齿圈脱离啮合状态时，仍实现侧盖404与轮体401的转动连接。
31.在实施本实施例所记载的技术方案时，依据所描线布料厚度，转动侧盖404与转轮405之间的相对角度，通过侧盖404的转动带动内侧的导盘403进行转动，而导盘403上的导槽带动针头402沿轮体401的滑槽滑动从轮体401侧面探出，进行滚轮表面的针头探出长度的调节，以防止针头长度过长扎进桌面影响滚轮滚动顺畅度，或因针头过短抓如程度不足导致的描线不清，调节完毕后，将滚轮的针头对准衣物表面的划线，手持描线器握柄1，利用手指按住压柄3向前推动或向后拉动，使得滚轮4外侧针头402在布料上进行直线或是曲线运动，通过针头穿刺布料，进行划线的操作；
32.使用完毕后，通过反向转动侧盖404，导盘403带动针头402进行收缩，针头收缩进轮体401内，起到保护针头402的作用，也防止针头402扎伤人或钩花面料的可能，便于储存。