一种用于火电厂的废气监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及火电厂废气监控领域，特别是一种用于火电厂的废气监控系统。


背景技术：

2.火电厂的燃煤锅炉的烟气是电力行业中最重要的污染源，燃煤电厂的废气主要源于锅炉燃烧长生的烟气、气力输灰系统中间灰库排气和煤场产生的含尘废气，以及煤场、原煤破碎即输煤产生的煤尘，其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远大于其他废气，这是污染治理的重点，锅炉燃烧长生的烟气中的污染物有飞灰、so2、no
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、co等，在排放烟气时，往往需要进行脱硫脱销处理在进行排放，但是尽管如此，火电厂排放超标的情况还是屡见不鲜，因此，对火电厂排放烟气的再监测显得格外重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于火电厂的废气监控系统，以解决上述技术背景中所提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种用于火电厂的废气监控系统，所述监控系统包括废气监控装置和控制系统，所述废气监控装置包括三通阀门，所述三通阀门上设有气动执行器，三通阀门上连接有进气管道，所述进气管道与脱销脱硫设备的排烟管道连通，三通阀门上还分别连接有第一出气管道和第二出气管道，所述第二出气管道与脱销脱硫设备的进烟管道连通，进气管道和三通阀门之间还设有检测管，所述检测管的内壁上设有用于检测烟气污染参数的检测传感器，所述控制系统包括控制面板，所述控制面板上设有微处理器、存储器以及a/d转换器，所述检测传感器与a/d转换器电性连接，所述存储器、a/d转换器以及气动执行器与微处理器电性连接。
6.上述实用新型内容中，进一步的，所述检测传感器包括硫化物传感器、氮化物传感器、一氧化碳传感器以及颗粒物传感器，所述硫化物传感器、氮化物传感器、一氧化碳传感器以及颗粒物传感器等距间隔设置在检测管的内壁上。
7.上述实用新型内容中，进一步的，进气管道与脱销脱硫设备的排烟管道的连接处呈斗状结构。
8.上述实用新型内容中，进一步的，所述进气管道连接有抽气泵，抽气泵的出气端还连接有第一缓冲箱，所述第一缓冲箱与检测管连通。
9.上述实用新型内容中，进一步的，所述第一出气管道上连接有第二缓冲箱，所述第二出气管道上连接有第三缓冲箱。
10.上述实用新型内容中，进一步的，所述进气管道、第一出气管道以及第二出气管道均通过安装法兰与三通阀门固定连接。
11.上述实用新型内容中，进一步的，所述监控系统还包括无线发射器、显示屏以及报警器，所述报警器、显示屏以及无线发射器均与微处理器电性连接。
12.上述实用新型内容中，进一步的，所述微处理器为stm32f103微处理器，所述硫化物传感器为me3-so2二氧化硫浓度传感器，所述氮化物传感器为ze03-no2二氧化氮浓度传感器，所述一氧化碳传感器为zz-s-comb-co-a一氧化碳浓度传感器，所述颗粒物传感器为pm1006红外颗粒物传感器。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对火电厂排放的烟气进行再监测，当符合排放标准时，废气监控装置将烟气进行排放，当废气不符合排放标准时，废气监控装置可以将烟气重新送入火电厂的脱销脱硫设备中进行再处理，增加了火电厂烟气排放的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型废气监控装置的结构示意图；
15.图2为检测管的结构示意图
16.图3为本实用新型控制系统结构示意图；
17.图4为本实用新型废气监控装置的另一结构示意图；
18.图5为本实用新型控制系统的原理框图。
19.图中，1-三通阀门，2-气动执行器，3-进气管道，4-第一出气管道，5-第二出气管道，6-检测管，7-检测传感器，8-控制面板，9-微处理器，10-存储器，11-a/d转换器，12-斗状结构，13-抽气泵，14-第一缓冲箱，15-第二缓冲箱，16-第三缓冲箱，17-安装法兰，18-无线发射器，19-显示屏，20-报警器。
具体实施方式
20.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
22.实施例：
23.一种用于火电厂的废气监控系统，请参阅附图1-附图5所示，所述监控系统包括废气监控装置和控制系统，所述废气监控装置包括三通阀门1，所述三通阀门1上设有气动执行器2，三通阀门1上连接有进气管道3，所述进气管道3与脱销脱硫设备的排烟管道连通，三通阀门1上还分别连接有第一出气管道4和第二出气管道5，所述第二出气管道5与脱销脱硫设备的进烟管道连通，进气管道3和三通阀门1之间还设有检测管6，所述检测管6的内壁上设有用于检测烟气污染参数的检测传感器7，所述控制系统包括控制面板8，所述控制面板8上设有微处理器9、存储器10以及a/d转换器11，所述检测传感器7与a/d转换器11电性连接，所述存储器10、a/d转换器11以及气动执行器2与微处理器9电性连接。
24.具体的，本实用新型具体在工作过程中，火电厂脱硫脱销设备的排气管道中的烟气通过进气管道3进入到废气监控装置中，与此同时，检测管6中的检测传感器对进入的烟气进行污染物参数检测，作为优选，检测传感器7包括硫化物传感器7.1、氮化物传感器7.2、一氧化碳传感器7.3以及颗粒物传感器7.4，所述硫化物传感器7.1、氮化物传感器7.2、一氧化碳传感器7.3以及颗粒物传感器7.4等距间隔设置在检测管的内壁上，上述四种传感器分别对烟气中对应的污染物进行检测，检测信号通过a/d转换器转换后传输到微处理器9，微处理器9对存储器10中存储的烟气达标的标准数据进行比对，当全部项数据均低于标准数据时，请继续参阅附图1所示，达标的烟气便通过第一出气管道4排入大气，而当检测到的数据的某一项或多项高于标准数据时，微处理器9则通过控制电路控制气动执行器2工作，气动执行器控制三通阀门1的密封阀转动，如附图2所示，不达标的烟气则通过第二出气管道5再次排入到火电厂脱硫脱销设备的进烟管道进行再次脱漏脱销处理，直至检测传感器7检测出排出的烟气达到排放标准，微处理器9再控制气动执行器2使密封阀门转向，达到排放标准的烟气再出第一出气管道4排入大气。
25.上述实施例中，作为一个优选的实施例，进气管道3与脱销脱硫设备的排烟管道的连接处呈斗状结构12，且进气管道3上还连接有抽气泵13，斗状结构12和抽气泵13的设置可以加大烟气进入废气监控装置的进入量，进入抽气泵13的出气端还连接有第一缓冲箱14，第一缓冲箱14与检测管6连通，第一缓冲箱14可以对进入到三通阀门1的烟气进行缓冲，同理的，述第一出气管道4上还连接有第二缓冲箱15，所述第二出气管道5上还连接有第三缓冲箱16。
26.上述实施例中，作为一个优选的实施例，所述进气管道3、第一出气管道4以及第二出气管道5均通过安装法兰17与三通阀门1固定连接，次设计不仅可以方便管道3、第一出气管道4以及第二出气管道5的安装，而且可以方便更换。
27.上述实施例中，作为一个优选的实施例，所述监控系统还包括无线发射器18、显示屏19以及报警器20，所述报警器20、显示屏19以及无线发射器18均与微处理器9电性连接，本实施例中，无线发射器18可以把监测到的数据发送到移动端或者上层监控室，显示屏19则可以显示监测到的实时数据，报警器20则可以在污染参数超标时发出报警信号，提示工作人员对脱硫脱销设备的进行检查。
28.需要对以上实施例说明的是，在上述实施例中，微处理器9为stm32f103微处理器，硫化物传感器7.1为me3-so2二氧化硫浓度传感器，氮化物传感器7.2为ze03-no2二氧化氮浓度传感器，一氧化碳传感器7.3为zz-s-comb-co-a一氧化碳浓度传感器，所述颗粒物传感器7.4为pm1006红外颗粒物传感器，但上述检测传感器并不限定为上述传感器型号，能实现检测污染参数的传感器型号均可。
29.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。