一种具有密封圈的咖啡机专用外球面轴承的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，具体为一种具有密封圈的咖啡机专用外球面轴承。


背景技术：

2.外球面球轴承实际上是深沟球轴承的一种变型，外表面为球面，可以配入轴承座相应的凹球面内起到调心的作用，主要在咖啡机上起到减少零部件摩擦的作用。
3.经检索，专利号为cn208619519u，名称为 一种具有密封圈的咖啡机专用不锈钢外球面轴承的实用新型，包括轴承外圈、轴承内圈、保持架以及滚珠，通过研究分析发现，虽然具有防止轴承轴向滑动的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：
4.1、现有的咖啡机专用外球面轴承一般在向装置内部注入润滑油时，润滑油会集中在滚珠的外侧，然后导致部分滚珠接触的润滑油过少，当润滑油接触过少的滚珠长时间转动时会受热摩擦，然后导致滚珠发生损坏，进而会影响装置的使用寿命；
5.2、现有的咖啡机专用外球面轴承一般在使用的过程中，两侧的密封圈容易脱落，当密封圈脱落时，则无法对装置的内部起到密封作用，进而会使外界杂物进入到装置的内部，然后影响装置进行工作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有密封圈的咖啡机专用外球面轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有密封圈的咖啡机专用外球面轴承，包括外圈；所述外圈的内部设有分散机构，所述外圈的内壁安装有滚珠，所述外圈靠近滚珠的两侧安装有密封圈主体，所述密封圈主体靠近外圈的一侧安装有固定机构；
8.所述分散机构包括储油槽、出油孔和注油孔，所述外圈外壁的内部设有注油孔，所述外圈的内壁设有储油槽，所述储油槽远离注油孔的一侧等距设有出油孔；
9.所述固定机构包括连接座和弹簧片，所述密封圈主体靠近外圈的一侧设有连接座，所述连接座远离密封圈主体的一侧设有弹簧片。
10.优选的，所述外圈的内部安装有保持架，保持架的内部等距设有固定槽。
11.优选的，所述滚珠远离外圈的一侧安装有内圈，内圈靠近滚珠一侧的内部设有下滑槽。
12.优选的，所述外圈靠近保持架的一侧设有上滑槽，上滑槽的内部滑动连接有滚珠。
13.优选的，所述注油孔的内部安装有堵头，堵头的外径与注油孔的内径相等。
14.优选的，所述外圈一侧的内部设有凹槽，凹槽的内部连接有弹簧片。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在外圈的内部设有分散机构，通过注油孔可以将外界的润滑油
注入到储油槽的内部，然后润滑油会顺着储油槽的内部从各个出油孔流出，从而可以使润滑油均匀的流向各个滚珠的外侧，避免部分滚珠外侧沾染的润滑油过少在长期工作时造成损坏，进而可以延长装置的使用寿命。
17.2、本实用新型通过在密封圈主体靠近外圈的一侧安装有固定机构，人员通过将密封圈主体放置在外圈的两侧，然后密封圈主体外侧的弹簧片会受到外圈内壁的挤压，当密封圈主体移动到凹槽的一侧时，弹簧片会在自身的弹力下卡进凹槽的内部，然后可以将密封圈主体固定在外圈的两侧，从而避免密封圈主体脱落使外界杂物进入到装置的内部，进而不会影响装置进行工作。
附图说明
18.图1为本实用新型的侧面内部结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的外圈内部结构示意图。
22.图中：1、外圈；101、凹槽；102、上滑槽；2、分散机构；201、储油槽；202、出油孔；203、注油孔；3、密封圈主体；4、内圈；401、下滑槽；5、滚珠；501、保持架；502、固定槽；6、固定机构；601、连接座；602、弹簧片；7、堵头。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有密封圈的咖啡机专用外球面轴承,包括外圈1；外圈1的内部设有分散机构2，外圈1的内壁安装有滚珠5，外圈1靠近滚珠5的两侧安装有密封圈主体3，密封圈主体3靠近外圈1的一侧安装有固定机构6；
27.分散机构2包括储油槽201、出油孔202和注油孔203，外圈1外壁的内部设有注油孔203，外圈1的内壁设有储油槽201，储油槽201远离注油孔203的一侧等距设有出油孔202；
28.固定机构6包括连接座601和弹簧片602，密封圈主体3靠近外圈1的一侧设有连接
座601，连接座601远离密封圈主体3的一侧设有弹簧片602；
29.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，人员通过将堵头7从注油孔203的内部取出，然后将外界的润滑油通过注油孔203注入到储油槽201的内部，然后润滑油会顺着储油槽201的内部从各个出油孔202流出，从而可以使润滑油均匀的流向各个滚珠5的外侧，避免部分滚珠5外侧沾染的润滑油过少在长期工作时造成损坏，而连接座601的一侧焊接有弹簧片602，然后人员将密封圈主体3放置在外圈1的两侧，密封圈主体3外侧的弹簧片602会受到外圈1内壁的挤压，人员在通过移动密封圈主体3，当密封圈主体3移动到凹槽101的一侧时，弹簧片602会在自身的弹力下卡进凹槽101的内部，从而可以将密封圈主体3进行固定，避免密封圈主体3脱落使外界杂物进入到装置的内部，影响滚珠5进行转动。
30.进一步，外圈1的内部安装有保持架501，保持架501的内部等距设有固定槽502；
31.具体的，如图1所示，保持架501内部设有固定槽502，人员通过将滚珠5放置在固定槽502的内部，固定槽502可以对滚珠5进行限位，当人员将保持架501放置在外圈1的内壁时，滚珠5会卡在保持架501和外圈1的内壁。
32.进一步，滚珠5远离外圈1的一侧安装有内圈4，内圈4靠近滚珠5一侧的内部设有下滑槽401，外圈1靠近保持架501的一侧设有上滑槽102，上滑槽102的内部滑动连接有滚珠5；
33.具体的，如图1所示，当滚珠5安装在外圈1的内壁时，人员在将装置安装在需要使用的位置，当滚珠5在外圈1和内圈4之间进行滚动时，滚珠5会沿着内圈4内部的下滑槽401和外圈1内部的上滑槽102之间进行滚动，通过上滑槽102和下滑槽401可以避免滚珠5从外圈1内部脱落的同时，也为滚珠5提供移动轨迹。
34.进一步，注油孔203的内部安装有堵头7，堵头7的外径与注油孔203的内径相等；
35.具体的，如图4所示，使用前，人员将堵头7从注油孔203的内部取出，然后将外界的润滑油注入到装置的内部，当人员进润滑油注入完成时，在将堵头7卡在注油孔203的内部，从而避免装置内部的润滑油流出。
36.进一步，外圈1一侧的内部设有凹槽101，凹槽101的内部连接有弹簧片602；
37.具体的，如图3所示，当人员将密封圈主体3安装在外圈1的内部时，密封圈主体3一侧的弹簧片602会在自身弹力的作用下卡进凹槽101的内部，进而可以将一侧的密封圈主体3进行固定安装，从而避免密封圈主体3脱落，影响人们的使用。
38.工作原理：使用前，人员通过将保持架501放置在外圈1和内圈4之间，然后在将滚珠5放置在固定槽502的内部，在通过将密封圈主体3放置在外圈1的两侧，当密封圈主体3外侧的弹簧片602受到外圈1内壁挤压时，弹簧片602会进行压缩，然后人员在通过移动密封圈主体3，当密封圈主体3移动到凹槽101的一侧时，弹簧片602会在自身的弹力下卡进凹槽101的内部，然后可以将密封圈主体3固定在外圈1的两侧，在通过将堵头7从注油孔203的内部取出，将外界的润滑油通过注油孔203注入到储油槽201的内部，然后润滑油会顺着储油槽201的内部从各个出油孔202流出，最后润滑油会均匀的流向各个滚珠5的外侧。
39.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
40.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。