一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙的制作方法

1.本实用新型涉及矿井支护技术领域，具体为一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙。


背景技术：

2.充填采矿法属人工支护采矿法，在矿房或矿块中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落和地表移动，并在形成的充填体上或在其保护下进行回采。
3.在进行充填采矿法时，需要建立充填隔墙，以达到对矿道和填充区进行分隔的目的，但是现有的充填隔墙，在填充过程中稳定性较差，充填隔墙易发生移位，致使填充工作受阻，且影响施工安全。
4.为此，本实用新型提出一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，包括底部未开采部、顶部未开采部、隔墙拼板和竖向矿道，所述隔墙拼板的底端与底部未开采部的上表面抵接，隔墙拼板的顶端与顶部未开采部之间设置有填充缝，隔墙拼板的数量为四个，四个隔墙拼板适配组合成矩形管状结构，竖向矿道设置在四个隔墙拼板组合成的矩形管状结构的内部，底部未开采部和顶部未开采部之间于竖向矿道的外部设置有填充区，填充区的内部设置有填充体，隔墙拼板的表面分别设置有连接机构和稳定机构。
7.优选的，所述连接机构包括设置在相邻两个隔墙拼板表面的直角连接板，直角连接板的表面设置有用于与隔墙拼板进行连接的锁紧螺杆。
8.优选的，所述稳定机构包括开设在隔墙拼板表面的插入孔，每个隔墙拼板表面的插入孔的数量均为两个。
9.优选的，所述插入孔的内部插设有插签，插签位于竖向矿道内部的一端固定连接有安装板，安装板的表面设置有用于与隔墙拼板进行固定的安装螺栓。
10.优选的，所述插签的表面固定连接有分叉支杆，每个插签表面的分叉支杆的数量均为八个。
11.优选的，所述隔墙拼板的厚度为3cm，隔墙拼板的制作材料为条纹钢板。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，具备以下有益效果：
14.1.该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，通过设置隔墙拼板和连接机构，在
直角连接板和锁紧螺杆的固定作用下，四个隔墙拼板适配组合成矩形管状结构，在通过填充缝向填充区的内部填充填充体时，采用旋转式均匀填充的方法，使得四个隔墙拼板的外侧均匀受力，从而增强了该充填隔墙的稳定性，提升了填充施工的安全性。
15.2.该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，通过设置稳定机构，在填充体填充的过程中，能够利用外部的振捣部件从插入孔插入至填充区，振捣排出填充体内部的空隙，增强填充体自身的结构强度，振捣结束后，将插签插进插入孔的内部，并使用安装螺栓对安装板进行固定，利用插签和分叉支杆增强隔墙拼板与填充体之间的紧密性，进而进一步达到了提升该充填隔墙稳定性的目的。
16.3.该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，由于隔墙拼板为独立结构，能够拼装和拆卸，具有便于运输的优点。
附图说明
17.图1为本实用新型正剖结构示意图；
18.图2为图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本实用新型隔墙拼板组合立体结构示意图。
20.图中：1底部未开采部、2顶部未开采部、3隔墙拼板、4竖向矿道、5填充缝、6填充体、7直角连接板、8锁紧螺杆、9插入孔、10插签、11安装板、12安装螺栓、13分叉支杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，包括底部未开采部1、顶部未开采部2、隔墙拼板3和竖向矿道4，隔墙拼板3的底端与底部未开采部1的上表面抵接，隔墙拼板3的顶端与顶部未开采部2之间设置有填充缝5，隔墙拼板3的数量为四个，隔墙拼板3的厚度为3cm，隔墙拼板3的制作材料为条纹钢板。
23.四个隔墙拼板3适配组合成矩形管状结构，竖向矿道4设置在四个隔墙拼板3组合成的矩形管状结构的内部，底部未开采部1和顶部未开采部2之间于竖向矿道4的外部设置有填充区，填充区的内部设置有填充体6。
24.隔墙拼板3的表面分别设置有连接机构和稳定机构，连接机构包括设置在相邻两个隔墙拼板3表面的直角连接板7，直角连接板7的表面设置有用于与隔墙拼板3进行连接的锁紧螺杆8。
25.该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，通过设置隔墙拼板3和连接机构，在直角连接板7和锁紧螺杆8的固定作用下，四个隔墙拼板3适配组合成矩形管状结构，在通过填充缝5向填充区的内部填充填充体6时，采用旋转式均匀填充的方法，使得四个隔墙拼板3的外侧均匀受力，从而增强了该充填隔墙的稳定性，提升了填充施工的安全性。
26.稳定机构包括开设在隔墙拼板3表面的插入孔9，每个隔墙拼板3表面的插入孔9的数量均为两个，插入孔9的内部插设有插签10，插签10位于竖向矿道4内部的一端固定连接
有安装板11，安装板11的表面设置有用于与隔墙拼板3进行固定的安装螺栓12，插签10的表面固定连接有分叉支杆13，每个插签10表面的分叉支杆13的数量均为八个。
27.该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙，通过设置稳定机构，在填充体6填充的过程中，能够利用外部的振捣部件从插入孔9插入至填充区，振捣排出填充体6内部的空隙，增强填充体6自身的结构强度，振捣结束后，将插签10插进插入孔9的内部，并使用安装螺栓12对安装板11进行固定，利用插签10和分叉支杆13增强隔墙拼板3与填充体6之间的紧密性，进而进一步达到了提升该充填隔墙稳定性的目的，最终达到维护矿区安全生产的目的。
28.工作原理：当该用于深井采矿过程中的开放式充填隔墙使用时，将四个隔墙拼板3依次竖向插入竖向矿道4，使得隔墙拼板3的底端与底部未开采部1抵接，利用直角连接板7和锁紧螺杆8，四个隔墙拼板3适配组合成矩形管状结构，隔墙拼板3的顶部与顶部未开采部2之间设置有填充缝5，通过填充缝5向填充区的内部填充填充体6，在填充时采用旋转式均匀填充的方式，使得四个隔墙拼板3的外侧均匀受力，从而增强了该充填隔墙的稳定性，提升了填充施工的安全性，且在填充体6填充的过程中，利用外部的振捣部件从插入孔9插入至填充区，振捣排出填充体6内部的空隙和气泡，增强填充体6自身的结构强度，振捣结束后，将插签10插进插入孔9的内部，并使用安装螺栓12对安装板11进行固定，等待填充体6凝实后，利用插签10和分叉支杆13增强隔墙拼板3与填充体6之间的紧密性，进而进一步达到了提升该充填隔墙稳定性的目的。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。