一种管材自动上料架的制作方法

技术特征：
1.一种管材自动上料架，其特征在于：包括料架，所述料架上方设置有倾斜的排料平台，所述料架上位于排料平台的低端侧设置有阻挡导料板，所述阻挡导料板的上端面设置成倾斜导料斜面，阻挡导料板上靠近排料平台的上游侧设置有上游导料斜面，所述料架上位于阻挡导料板的下游侧安装有支撑辊组，所述料架上安装有翻料机构，所述翻料机构将排料平台上的管材沿上游导料斜面逐根翻料至阻挡导料板的倾斜导料斜面上。2.如权利要求1所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述翻料机构包括转动安装于料架上且纵向延伸的偏转轴，所述偏转轴上固定安装有若干个翻料块，所述翻料块包括用于翻转最低端管材的翻料面和用于在翻料过程中抵推其他管材的抵推面，所述料架上安装有偏转轴往复偏转的偏转动力装置。3.如权利要求2所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述偏转动力装置为翻料气缸，所述翻料气缸一端铰接在料架上，所述偏转轴上固定有铰接臂，所述翻料气缸的另一端铰接在铰接臂上。4.如权利要求3所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述翻料块为扇形翻料块。5.如权利要求4所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述料架包括两个或者多个料架本体，料架本体之间通过连接梁可拆卸固定。6.如权利要求5所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述排料平台包括若干间隔设置的排料架，每个排料架包括连接杆和倾斜的支撑杆，所述支撑杆的低端铰接在所述料架上，所述支撑杆的高端与连接杆铰接，所述连接杆上设置有若干个安装档位孔，其中一个安装档位孔内设置有将连接杆固定在料架上的固定螺栓。7.如权利要求6所述的一种管材自动上料架，其特征在于：每个料架本体上均安装有一套所述支撑辊组，所述支撑辊组包括升降安装于料架本体上的辊架，所述辊架上转动安装有一组支撑辊，所述料架本体和辊架之间设置有调节辊架高度的高度调节机构。8.如权利要求7所述的一种管材自动上料架，其特征在于：所述高度调节机构为丝杠升降机，每个辊架和料架本体之间均设置有两套丝杠升降机，相邻料架本体上的丝杠升降机的调节杆之间通过同步连杆连接同步旋转。

技术总结
本实用新型公开了一种管材自动上料架，包括料架，所述料架上方设置有倾斜的排料平台，所述料架上位于排料平台的低端侧设置有阻挡导料板，所述阻挡导料板的上端面设置成倾斜导料斜面，阻挡导料板上靠近排料平台的上游侧设置有上游导料斜面，所述料架上位于阻挡导料板的下游侧安装有支撑辊组，所述料架上安装有翻料机构，所述翻料机构将排料平台上的管材沿上游导料斜面逐根翻料至阻挡导料板的倾斜导料斜面上。该自动上料架采用翻料的方式将管材逐根平稳的送入到支撑辊组上，减少了管材上料过程中的碰撞，进而减少对管材造成损伤。进而减少对管材造成损伤。进而减少对管材造成损伤。


技术研发人员：柯晓华
受保护的技术使用者：金凯达（佛山）智能装备有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13