轮胎模具加工工艺数模自动生成方法、装置、设备及介质

技术特征：
1.一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述方法包括：获取轮胎模具结构中各个零件对应的标识，并基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据；根据所述各个零件的三维模型数据对预先设置配置文件进行更新，获得更新后的配置文件；其中，所述更新后的配置文件包含所述各个零件当前的加工工序；根据所述当前的加工工序，确定所述各个零件对应的加工工艺规则；其中，所述加工工艺规则用于确定所述各个零件的整体加工过程；基于预设的机床加工程序对所述加工工艺规则进行拆分，得到各类加工工序，所述各类加工工序分别应用于不同的机床；根据所述各类加工工序，确定各类机床对应的各个工序的工艺数模。2.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述根据所述各个零件的三维模型数据对预先设置配置文件进行更新，获得更新后的配置文件，具体包括：根据所述各个零件的三维模型数据，确定所述各个零件的功能材质与所述各个零件的形状；获取与所述各个零件的标识码相对应的预设配置文件；其中，所述预设配置文件包括所述各个零件当前的加工工序与当前的加工内容；根据所述各个零件的功能材质对所述当前的加工工序和所述当前的加工内容进行过滤，获得第一配置文件；并在预先设置的特征拓扑表中，获取与所述各个零件的形状相匹配的关联特征，以基于所述关联特征确定所述第一配置文件的缺补文件；将所述缺补文件与所述第一配置文件的并集作为第二配置文件；若所述各个零件的当前加工机床的型号与所述各个零件的历史加工机床的型号不同，则基于所述当前加工机床的历史加工工序与历史加工内容，判断是否对所述第二配置文件中的加工工序和加工内容进行优化，并获得对应优化策略；基于所述对应优化策略对所述第二配置文件进行优化，获得第三配置文件，将所述第三配置文件作为更新后的配置文件。3.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述若所述各个零件的当前加工机床的型号与所述各个零件的历史加工机床的型号不同，则基于所述当前加工机床的历史加工工序与历史加工内容，判断是否对所述第二配置文件中的加工工序和加工内容进行优化，并获得对应优化策略，具体包括：获取当前加工机床中与所述各个零件型号相对应的历史加工工序与历史加工内容，并将所述零件的三维模型数据、所述历史加工工序、历史加工内容及所述当前加工机床的运行环境输入预设仿真运行模型，输出第一加工速度；将所述零件的三维数据模型与所述第二配置文件中的加工工序和加工内容及所述当前加工机床的运行环境，输入预设仿真运行模型，输出第二加工速度；若所述第二加工速度大于所述第一加工速度，则确定对所述第二配置文件中的加工工序和加工内容进行优化；获取所述当前加工机床的历史加工工序、历史加工内容中与所述第二配置文件中的加工工序及加工内容相匹配的数据信息；
基于所述相匹配的数据信息与所述第二配置文件中的加工工序及加工内容，确定工序最小的替换方式为对应的优化策略。4.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据之前，所述方法还包括：根据轮胎模具结构的指定型号，确定所述轮胎模具结构的组成顺序以及所述各个零件对应的标识；将所述各个零件对应的标识写入所述各个零件的根节点，并基于所述轮胎模具结构的组成顺序对所述各个零件进行自动装配，获得包含所述轮胎模具结构中各个零件的三维模型数据的结构树；通过所述各个零件对应的标识在所述结构树中，获取所述轮胎模具结构中各个零件的三维模型数据。5.根据权利要求4所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据，具体包括：根据所述轮胎模具结构的三维模型确定对应的结构树；基于所述轮胎模具结构中各个零件对应的标识，确定所述各个零件在所述结构树中的节点；获取与所述各个零件对应的标识相匹配的根节点下的各个零件的三维模型数据。6.根据权利要求2所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述根据所述当前的加工工序，确定所述各个零件对应的加工工艺规则，具体包括：根据所述各个零件的标识获取所述各个零件的加工特征，对所述加工特征进行定义分类；基于预设编码规则对所述加工特征进行标识，使得所述加工特征与所述加工工序互联，获得所述加工特征与所述加工工序的关联关系；获取与所述加工特征相对应的加工内容，并基于所述加工特征与所述加工工序的关联关系，确定所述加工内容与所述加工工序的关联关系；基于所述加工内容与所述加工工序的关联关系，确定所述各个零件对应的加工工艺规则。7.根据权利要求1所述的一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法，其特征在于，所述根据所述各类加工工序，确定各类机床对应的各个工序的工艺数模，具体包括：获取与所述各类加工工序相对应的工序零件的基类；基于所述相对应的工序零件的基类，获取所述基类下的父类以及继承所述父类的子类；基于所述各类加工工序对应的基类、所述父类与所述子类，逆序组合确定出各类机床生产所述各个零件时对应的各个工序的工艺数模。8.一种轮胎模具加工工艺数模自动生成装置，其特征在于，所述装置包括：第一获取单元，用于获取轮胎模具结构中各个零件对应的标识，并基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据；更新单元，用于根据所述各个零件的三维模型数据对预先设置配置文件进行更新，获得更新后的配置文件；其中，所述更新后的配置文件包含所述各个零件当前的加工工序；
第一确定单元，根据所述当前的加工工序，确定所述各个零件对应的加工工艺规则；其中，所述加工工艺规则用于确定所述各个零件的整体加工过程；拆分单元，用于基于预设的机床加工程序对所述加工工艺规则进行拆分，得到各类加工工序，所述各类加工工序分别应用于不同的机床；第二确定单元，用于根据所述各类加工工序，确定各类机床对应的各个工序的工艺数模。9.一种轮胎模具加工工艺数模自动生成设备，其特征在于，所述设备包括：至少一个处理器；以及，与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，所述存储器存储有能被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够：获取轮胎模具结构中各个零件对应的标识，并基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据；根据所述各个零件的三维模型数据对预先设置配置文件进行更新，获得更新后的配置文件；其中，所述更新后的配置文件包含所述各个零件当前的加工工序；根据所述当前的加工工序，确定所述各个零件对应的加工工艺规则；其中，所述加工工艺规则用于确定所述各个零件的整体加工过程；基于预设的机床加工程序对所述加工工艺规则进行拆分，得到各类加工工序，所述各类加工工序分别应用于不同的机床；根据所述各类加工工序，确定各类机床对应的各个工序的工艺数模。10.一种非易失性存储介质，存储有计算机可执行指令，其特征在于，所述计算机可执行指令包括：获取轮胎模具结构中各个零件对应的标识，并基于所述各个零件对应的标识获取对应三维模型数据；根据所述各个零件的三维模型数据对预先设置配置文件进行更新，获得更新后的配置文件；其中，所述更新后的配置文件包含所述各个零件当前的加工工序；根据所述当前的加工工序，确定所述各个零件对应的加工工艺规则；其中，所述加工工艺规则用于确定所述各个零件的整体加工过程；基于预设的机床加工程序对所述加工工艺规则进行拆分，得到各类加工工序，所述各类加工工序分别应用于不同的机床；根据所述各类加工工序，确定各类机床对应的各个工序的工艺数模。

技术总结
本说明书实施例公开了一种轮胎模具加工工艺数模自动生成方法、装置、设备及介质，属于数字数据处理技术领域，用于解决手动生成适用于各加工工序的工艺数模时，时间成本高的问题，方法包括：获取轮胎模具结构中各个零件对应的标识，并基于各个零件对应的标识获取对应三维模型数据；根据各个零件的三维模型数据对预设配置文件更新获得更新后的配置文件；更新后的配置文件包含各个零件当前的加工工序；根据当前的加工工序，确定各个零件对应的加工工艺规则；基于预设的机床加工程序对加工工艺规则进行拆分，得到各类加工工序，所述各类加工工序分别应用于不同的机床；根据所述各类加工工序，确定所述不同的机床对应的各个工序的工艺数模。艺数模。艺数模。


技术研发人员：张伟 柳玉起 章志兵 张恭运 单既强 孙日文 刘志兰 王传忠 隋广明 张长春 王尧鹏
受保护的技术使用者：华中科技大学
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/4/12