一种自动控温的高压电动机的制作方法

1.本发明涉及电动机设备技术领域，具体涉及一种自动控温的高压电动机。


背景技术：

2.高压电动机是一种能量转换设备，它将高压电能转化成机械能，因其结构牢固、机械特性较好、运行和控制方便等优点，在冶金、矿业、化工、纺织、石化、电力等行业得到了广泛的应用。
3.高压电动机在运行过程中定子、转子、轴承轴瓦会产生高温，为了防止高压电动机温度过高，冷却尤其重要。传统的高压电动机冷却主是靠自身风冷冷却，电动机转子上面安装有内风扇和外风扇，通过风扇旋转产生的风能带走高压电动机内部的热量，这种降温方式效果一般，风扇旋转本身也会产生热量，耗能较大，并且受环境气温影响较大，并且不能针对电动机轴瓦进行冷却。若电动机的冷却散热能力差，则会造成电动机温度过高，轻则加速绝缘层的老化过程,缩短电动机寿命,重则绝缘层碳化变质,损坏高压电动机，甚至会引起保护跳车等生产事故发生。同时由于高压电动机所处环境多为易燃易爆、多灰尘场所，灰尘会堵塞降温传导管，甚至灰尘或易燃易爆气体会进入高压电动机内部，引起高压电动机爆炸事故发生，严重时会威胁到操作者的生命安全。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种自动控温的高压电动机。
5.为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种自动控温的高压电动机，包括电动机主机，所述电动机主机侧面上设置有温度调节控制器和启动控制箱；所述电动机主机包括电动机外壳和电动机温度传感层；所述电动机外壳上设置有若干温度传感器，所述电动机外壳后方设置有总排气口，所述总排气口上设置有排气电磁阀；所述电动机温度传感层上轴伸端设置有三圈孔位，从左到右依次是电动机内腔出气口、热气输入口和冷气输入口；所述温度调节控制器包括涡流管，设置在所述涡流管下方的高压气体入口，设置在所述涡流管左侧的冷气出口和废冷气排出口，设置在所述涡流管右侧的热气出口和废热气排出口，所述高压气体入口上设置有电磁阀a，所述热气出口上设置有电磁阀b，所述废热气排出口上设置有电磁阀c，所述冷气出口上设置有电磁阀d，所述废冷气排出口上设置有电磁阀e；所述热气出口与若干所述热气输入口通过管道连接，所述冷气出口与若干冷气输入口通过管道连接，所述总排气口与若干电动机内腔出气口通过管道连接。
6.进一步地，所述冷气出口和热气出口上均设置有干燥器、过滤阀和压力表。
7.进一步地，所述总排气口上靠近所述电动机外壳的一侧设置有排气压力表。
8.进一步地，所述涡流管外侧设置有调节器外壳。
9.进一步地，所述调节器外壳上设置有温度显示屏、压力显示屏和手动调节开关。
10.进一步地，所述电动机温度传感层为波浪形结构。
11.进一步地，所述电动机外壳为保温材料，所述电动机温度传感层为导温材料。
12.进一步地，所述启动控制箱包括触摸屏、按钮、电源显示灯和plc控制器。
13.本发明所达到的有益效果为：
14.1、本发明智能化控制程度高、运行安全高效稳定可靠、经济实用冷却效率高、低碳节能、结构简单、操作方便；能够保护电动机的线圈绝缘层、延长电动机使用寿命，更能够保障生产和工作人员的安全，同时还能起到正压防护功能，能够适用于高温、高湿度、灰尘浓度高、易燃易爆等恶劣环境。
15.2、本发明借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，冷空气用于给高压电动机冷却，热空气用于提升高压电动机的温度，使高压电动机一直处于理想的工作温度，延长高压电动机的使用寿命。
16.3、本发明冷、热气出口前端均设置有压力表和干燥器，干燥器使进入高压电动机内部的气体处于干燥状态，防止高压电动机内部器件被腐蚀；压力表能够随时显示高压气体的压力值，保证高压电动机的工作一直处于稳定状态。
附图说明
17.图1是本发明整体结构示意图；
18.图2是本发明局部结构剖视图；
19.图3是本发明内部结构示意图；
20.图4是本发明后侧结构示意图；
21.图5是温度调节控制器结构示意图；
22.图6是气体涡流调节器结构示意图；
23.图7是启动控制箱结构示意图；
24.图8是本发明控制系统图。
25.图中标记说明：1、电动机主机；2、温度调节控制器；3、启动控制箱；11、电动机外壳；12、电动机温度传感层；111、温度传感器；112、总排气口；113、排气压力表；114、排气电磁阀；121、冷气输入口；122、热气输入口；123、电动机内腔出气口；21、调节器外壳；22、气体涡流调解器；23、干燥器；24、过滤阀；25、压力表；211、手动调节开关；212、温度显示屏；213、压力显示屏；221、涡流管；222、高压气体入口；223、热气出口；224、废热气排出口；225、冷气出口；226、废冷气排出口；2221、电磁阀a；2231、电磁阀b；2241、电磁阀c；2251、电磁阀d；2261、电磁阀e；31、触摸屏；32、按钮；33、电源显示灯。
具体实施方式
26.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种自动控温的高压电动机做进一步详细的描述。
27.如图1所示，本发明包括电动机主机1、设置在电动机主机1表面的温度调节控制器2和启动控制箱3。
28.如图2所示，所述电动机主机1包括电动机外壳11和电动机温度传感层12，所述电动机外壳11为高分子高密度的保温材料，用于隔绝电动机内部和外界环境进行热交换，加快电动机的升温和降温的效率。所述电动机外壳11上设置有多个温度传感器111，所述温度传感器111用于测量电动机轴伸端、非轴伸端、定子、轴承轴瓦上的温度。所述电动机温度传
感层12由高导温材料制成，且表面为波浪形结构，波浪形结构增加了热交换面积。
29.如图3至图4所示，所述电动机温度传感层12上轴伸端设置有三圈孔位，从左到右依次是电动机内腔出气口123、热气输入口122和冷气输入口121，所述电动机内腔出气口123、热气输入口122和冷气输入口121均连接有通气管道。所述电动机内腔出气口123与总排气口112通过管道连接到一起，所述总排气口112设置在所述电动机外壳11的后方，所述总排气口112上靠近所述电动机外壳11的一侧设置有排气压力表113，所述排气压力表113后方设置有排气电磁阀114。所述电动机内腔出气口123和总排气口112用于排出电动机内部的进行热交换的气体。
30.如图5至图6所示，所述温度调节控制器2包括调节器外壳21，所述调节器外壳21上设置有温度显示屏212、压力显示屏213和手动调节开关211。所述调节器外壳21内部设置有涡流管221，所述涡流管221能使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，所述涡流管221下方连接有高压气体入口222，所述高压气体入口222上设置有电磁阀a2221，所述电磁阀a2221设置在所述调节器外壳21的内部控制着所述高压气体入口222的开关。所述涡流管221左侧连接有冷气出口225和废冷气排出口226，所述冷气出口225上设置有控制所述冷气出口225开关的电磁阀d2251，所述废冷气排出口226上设置有控制所述废冷气排出口226开关的电磁阀e2261，所述电磁阀d2251和电磁阀e2261均设置在所述调节器外壳21内。所述涡流管221右侧连接有热气出口223和废热气排出口224，所述热气出口223上设置有控制所述热气出口223开关的电磁阀b2231，所述废热气排出口224上设置有控制所述废热气排出口224开关的电磁阀c2241，所述电磁阀b2231和电磁阀c2241均设置在所述调节器外壳21内。所述电磁阀b2231右侧依次设置有干燥器23、过滤阀24和压力表25，所述电磁阀d2251左侧依次设置有干燥器23、过滤阀24和压力表25，所述干燥器23用于干燥所述涡流管221分离出的冷热气流，所述过滤阀24用于过滤所述涡流管221分离出的冷热气流，所述压力表25用于检测所述涡流管221分离出的冷热气流的压力，确保电动机工作的稳定性。
31.如图7所示，所述启动控制箱3包括触摸屏31、按钮32、电源显示灯33和plc控制器。所述触摸屏31通过电脑控制板与所述plc控制器相连，其控制分为现场手动控制和中控dcs控制两部分。所述触摸屏31设置好参数后，各种命令经电脑控制板传输到所述plc控制器，所述plc控制器经过内部程序运行后，输出到各个输出继电器命令信号，各个系统开始工作。
32.本发明工作时，高压电动机启动时，首先控制系统进行自检，所述温度传感器111将电动机主机1内部的温度显示到所述触摸屏31上，通过所述触摸屏31、电脑板分析检测系统输送来的温度、压力信号，输送给plc控制器相关指令。当电动机主机1内部的温度低于 5℃时，需要给电动机轴承轴瓦、线圈预热，所述plc控制器启动所述温度调节控制器2，打开所述电磁阀a2221、电磁阀b2231和电磁阀e2261，关闭所述电磁阀c2241和电磁阀d2251，高压气体由所述高压气体入口222进入，预热气流依次经所述干燥器23和过滤阀24进行干燥过滤，所述压力表25检测过滤后气体的压力，由所述热气出口223流出，进入与所述热气输入口122所连接的管道中，再经由所述热气输入口122进入电动机的内部进行预热，电动机内部原先的气体经由所述电动机内腔出气口123进入与所述总排气口112相连的管道中，再依次经过所述排气压力表113、排气电磁阀114和总排气口112排出电动机。高压气体经所述涡流管221产生的冷气经所述电磁阀e2261由所述废冷气排出口226排到电动机外面的大气
中。预热一段时间后，电动机温度达到 20℃时，所述plc控制器关闭所述电磁阀a2221，阻止高压气体继续进入电动机内部，停止预热并启动电动机。
33.当启动时温度在 5℃— 60℃之间，直接启动电动机。
34.当所述温度传感器111感受到的电动机温度大于 60℃，所述plc控制器启动所述温度调节控制器2，打开所述电磁阀a2221、电磁阀c2241和电磁阀d2251，关闭所述电磁阀b2231和电磁阀e2261，高压气体由所述高压气体入口222进入，制冷气流依次经所述干燥器23和过滤阀24进行干燥过滤，所述压力表25检测过滤后气体的压力，由所述冷气出口225流出，进入与所述冷气输入口121所连接的管道中，再经由所述冷气输入口121进入电动机的内部进行制冷，电动机内部原先的气体经由所述电动机内腔出气口123进入与所述总排气口112相连的管道中，再依次经过所述排气压力表113、排气电磁阀114和总排气口112排出电动机。高压气体经所述涡流管221产生的热气经所述电磁阀c2241由所述废热气排出口224排到电动机外面的大气中。制冷一段时间后，电动机温度低于 50℃时，所述plc控制器关闭所述电磁阀a2221，阻止高压气体继续进入电动机内部，停止对电动机内部进行降温。
35.检测系统一直检测工作状态电动机的温度，控制系统根据收到检测系统的实时数值后发出启动指令，处理系统plc控制器根据情况给温控系统发出加热或制冷信号，温控系统控制高压气体的流入，使电动机温度始终保持在安全范围之内，延长电动机的使用寿命。
36.可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。