一种扭矩测量系统的标定装置及标定方法与流程

1.本发明涉及扭矩标定技术领域，尤其涉及一种扭矩测量系统的标定装置及标定方法。


背景技术：

2.扭矩作为旋转机械的重要参数，若能准确、快速的测量出待测机械零件的扭矩值，对于机械零件的运行状态、及旋转机械的性能有着重要的意义；
3.现有技术中多采用测量系统实现对扭矩的测量，但是在长时间使用后，测量系统多需要进行重新标定，现有技术中采用的标定装置通常无法实现精确标定，导致测量系统的精确性受到影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种扭矩测量系统的标定装置及标定方法，以解决现有技术中存在的标定装置无法实现精确标定的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种扭矩测量系统的标定装置，所述扭矩测量系统的标定装置包括测试结构和标定结构，所述测试结构设置于主轴的两侧，所述标定结构则与所述测试结构连接，且设置于所述测试结构的一侧；
6.所述标定结构包括连杆、调节件和驱动手轮，所述连杆连接所述测试装置和所述调节件，所述驱动手轮设置于所述连杆的一侧，所述调节件则设置于所述连杆的外侧。
7.利用所述测试结构实现对扭矩的测试，再利用所述标定结构实现对扭矩的标定，而所述连杆配合待测主轴，从而满足对待测主轴的安置，并配合所述调节件和所述驱动手轮，进而即可实现对测量系统的标定。
8.其中，所述调节件包括高度调节件和长度调节件，所述高度调节件设置于所述连杆的末端，所述长度调节件则设置于所述连杆的下侧，且与所述连杆滑动连接。
9.所述高度调节件用以调节待测主轴的高度，而所述长度调节件用以调节待测主轴的长度，通过所述高度调节件和所述长度调节件的配合，即可实现对待测主轴的高度和长度调节，进而满足使用需要。
10.其中，所述高度调节件包括两个调节套和两个配合凸起，两个所述调节套均分别与两个所述配合凸起一一对应固定连接，且两个所述调节套均通过所述配合凸起与所述连杆转动连接。
11.所述高度调节件通过转动所述调节套，使得所述调节套的转动带动所述配合凸起进行转动，进而即可实现对所述高度调节件的高度调节，使得待测主轴的高度能根据需要进行调节。
12.其中，所述长度调节件包括抵接盘和调节杆，所述抵接盘与所述调节杆螺纹连接，所述调节杆的一端与所述高度调节件固定连接，所述调节杆的另一端与所述抵接盘配合。
13.所述抵接盘配合所述调节杆，通过所述调节杆的转动带动所述抵接盘移动，从而
满足所述待测主轴的扭矩测试需要。
14.其中，所述驱动手轮包括螺杆和握持柄，所述握持柄与所述螺杆的一端固定连接，且所述握持柄通过所述螺杆与所述连杆转动连接，所述螺杆则设置于所述连杆的背侧。
15.所述螺杆则在所述握持柄的转动下进行旋转，通过所述握持柄的转动带动所述螺杆在所述连杆上进行收束，从而改变对待测主轴的夹持稳定性。
16.其中，所述握持柄包括设有刻度的转动盘和两块相对设置的限制盘，两块所述限制盘均与所述螺杆螺纹连接，且两块所述限制盘的内部螺纹方向相反，两块所述限制盘套设于所述螺杆的上侧，所述转动盘则设置于所述螺杆的底部，且与所述螺杆固定连接，所述刻度则设置于所述转动盘的外侧面。
17.两块所述限制盘通过相反的螺纹方向，从而使得所述螺杆转动时，两块所述限制盘能相向或相远离移动，所述转动盘则作为支撑，配合两块所述螺杆的转动，所述刻度则便于对两块所述限制盘的间距进行刻度化展示。
18.本发明还提出一种扭矩测量系统的标定装方法，采用如上述所述的标定装置，
19.包括如下步骤：
20.将待测主轴放置在标定结构中，将待测主轴放置于连杆上，并调节调节件使得待测主轴固定在连杆上；
21.启动测试装置，实现对扭矩的测试；
22.进行标定时，调节驱动手轮，使得待测主轴的高度与长度适应测试需要。
23.对应标定装置的改变对应提出标定方法，在进行测试后，通过改变所述测试结构与所述标定结构，使得待测主轴能更好且更稳定的实现标定工作，进而满足后续的工作需求。
24.本发明的一种扭矩测量系统的标定装置及标定方法，改进标定装置的结构，利用所述连杆安置待测主轴，并辅以所述调节件和所述驱动手轮，从而满足对待测主轴的调节工作，进而配合所述测试结构，即可实现对待测主轴的标定工作，进而满足测量系统长期使用后精确性不足的问题。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定装置的轴测结构示意图。
27.图2是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定装置的剖视结构示意图。
28.图3是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定装置的俯视结构示意图。
29.图4是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定装置的标定结构的轴测结构示意图。
30.图5是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定装置的测试结构的轴测结构示意图。
31.图6是本发明提供的一种扭矩测量系统的标定方法的步骤示意图。
32.1-测试结构、2-标定结构、3-从动环、4-感应件、5-连杆、6-调节件、7-驱动手轮、8-锯齿、9-铁芯、10-环体、11-电磁线圈、12-电磁感应器、13-高度调节件、14-长度调节件、15-螺杆、16-握持柄、17-调节套、18-配合凸起、19-抵接盘、20-调节杆、21-转动盘、22-限制盘、23-刻度。
具体实施方式
33.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.请参阅图1至图6，本发明提供了一种扭矩测量系统的标定装置，所述扭矩测量系统的标定装置包括测试结构1和标定结构2，所述测试结构1设置于主轴的两侧，所述标定结构2则与所述测试结构1连接，且设置于所述测试结构1的一侧；
36.所述标定结构2包括连杆5、调节件6和驱动手轮7，所述连杆5连接所述测试装置和所述调节件6，所述驱动手轮7设置于所述连杆5的一侧，所述调节件6则设置于所述连杆5的外侧。
37.在本实施方式中，利用所述测试结构1实现对扭矩的测试，再利用所述标定结构2实现对扭矩的标定，而所述连杆5配合待测主轴，从而满足对待测主轴的安置，并配合所述调节件6和所述驱动手轮7，进而即可实现对测量系统的标定。
38.进一步的，所述调节件6包括高度调节件13和长度调节件14，所述高度调节件13设置于所述连杆5的末端，所述长度调节件14则设置于所述连杆5的下侧，且与所述连杆5滑动连接。
39.在本实施方式中，所述高度调节件13用以调节待测主轴的高度，而所述长度调节件14用以调节待测主轴的长度，通过所述高度调节件13和所述长度调节件14的配合，即可实现对待测主轴的高度和长度调节，进而满足使用需要。
40.进一步的，所述高度调节件13包括两个调节套17和两个配合凸起18，两个所述调节套17均分别与两个所述配合凸起18一一对应固定连接，且两个所述调节套17均通过所述配合凸起18与所述连杆5转动连接。
41.在本实施方式中，所述高度调节件13通过转动所述调节套17，使得所述调节套17的转动带动所述配合凸起18进行转动，进而即可实现对所述高度调节件13的高度调节，使得待测主轴的高度能根据需要进行调节。
42.进一步的，所述长度调节件14包括抵接盘19和调节杆20，所述抵接盘19与所述调节杆20螺纹连接，所述调节杆20的一端与所述高度调节件13固定连接，所述调节杆20的另一端与所述抵接盘19配合。
43.在本实施方式中，所述抵接盘19配合所述调节杆20，通过所述调节杆20的转动带
动所述抵接盘19移动，从而满足待测主轴的扭矩测试需要。
44.进一步的，所述驱动手轮7包括螺杆15和握持柄16，所述握持柄16与所述螺杆15的一端固定连接，且所述握持柄16通过所述螺杆15与所述连杆5转动连接，所述螺杆15则设置于所述连杆5的背侧。
45.在本实施方式中，所述螺杆15则在所述握持柄16的转动下进行旋转，通过所述握持柄16的转动带动所述螺杆15在所述连杆5上进行收束，从而改变对待测主轴的夹持稳定性。
46.进一步的，所述测试结构1包括从动环3和感应件4，所述从动环3设置于所述测试结构1的外侧，且与所述测试结构1通过联轴器连接，所述感应件4环绕所述从动环3设置，且所述感应件4与所述从动环3配合。
47.在本实施方式中，所述从动环3配合所述感应件4，通过所述从动环3与待测主轴连接，从而在待测主轴旋转时，带动所述从动环3进行转动，所述从动环3的转动而配合所述感应件4，实现对扭矩的测量。
48.进一步的，所述感应件4包括电磁线圈11和电磁感应器12，所述电磁线圈11环绕所述从动环3设置，且与所述电磁感应器12连接，所述电磁感应器12则用以测量磁通量变化。
49.在本实施方式中，所述电磁线圈11套设在所述从动环3的外侧，通过所述从动环3的转动影响所述电磁线圈11组的内部磁通量，引起电压变化，通过电压变化而测算出扭矩。
50.进一步的，所述从动环3包括若干锯齿8、若干铁芯9和环体10，所述环体10环绕待测试的主轴设置，若干所述锯齿8环绕所述环体10设置，且若干所述锯齿8设置于所述环体10的外周侧，若干所述铁芯9均一一对应设置于若干所述锯齿8的顶部。
51.在本实施方式中，若干所述锯齿8通过安置若干所述铁芯9，从而使得所述从动环3在转动过程中，能实现对所述电磁线圈11的磁场的切割，进而使得所述电磁线圈11组产生电压，以配合所述电磁感应器12，通过对电压的变化，从而获取到扭矩的变化，当需要进行标定时，调节所述调节件6，使得待测主轴在所述电磁线圈11的内部位置进行变化，也即通过所述高度调节件13和所述长度调节件14调整待测主轴在所述电磁线圈11内的位置，使得待测主轴调整完成，以达到预设标准后，即可完成标定。
52.进一步的，所述握持柄16包括设有刻度23的转动盘21和两块相对设置的限制盘22，两块所述限制盘22均与所述螺杆15螺纹连接，且两块所述限制盘22的内部螺纹方向相反，两块所述限制盘22套设于所述螺杆15的上侧，所述转动盘21则设置于所述螺杆15的底部，且与所述螺杆15固定连接，所述刻度23则设置于所述转动盘21的外侧面。
53.两块所述限制盘22通过相反的螺纹方向，从而使得所述螺杆15转动时，两块所述限制盘22能相向或相远离移动，所述转动盘21则作为支撑，配合两块所述螺杆15的转动，所述刻度23则便于对两块所述限制盘22的间距进行刻度23化展示。
54.本发明还提出一种扭矩测量系统的标定装方法，采用如上述所述的标定装置，
55.包括如下步骤：
56.s101：将待测主轴放置在标定结构2中，将待测主轴放置于连杆5上，并调节调节件6使得待测主轴固定在连杆5上；
57.s102：启动测试装置，实现对扭矩的测试；
58.s103：进行标定时，调节驱动手轮7，使得待测主轴的高度与长度适应测试需要。
59.在本实施方式中，对应标定装置的改变对应提出标定方法，在进行测试后，通过改变所述测试结构1与所述标定结构2，使得待测主轴能更好且更稳定的实现标定工作，进而满足后续的工作需求。
60.本发明的一种扭矩测量系统的标定装置及标定方法，改进标定装置的结构，利用所述连杆5安置待测主轴，并辅以所述调节件6和所述驱动手轮7，从而满足对待测主轴的调节工作，进而配合所述测试结构1，即可实现对待测主轴的标定工作，进而满足测量系统长期使用后精确性不足的问题。
61.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。