一种不锈钢卷材外观检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，包括：线扫成像系统和面阵成像系统，所述线扫成像系统和所述面阵成像系统依次位于待检测不锈钢卷材随传送带运动的路径上；所述线扫成像系统用于检测所述待检测不锈钢卷材上的第一类缺陷；所述面阵成像系统用于检测所述待检测不锈钢卷材上的第二类缺陷，其中，所述待检测不锈钢卷材成型之后随传送带运动至卷材设备出口进行卷材，所述第一类缺陷与所述第二类缺陷不同。2.根据权利要求1所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述线扫成像系统包括：多级照明光源、线扫相机和控制器；所述线扫相机的光轴方向与第一方向呈第一夹角，多级所述照明光源中各所述照明光源依次与所述第一方向远离，各所述照明光源的光束出射方向与所述第一方向的夹角依次为第二夹角至第n夹角；其中，所述第二夹角至所述第n夹角依次增大，所述第一方向为垂直于所述待检测不锈钢卷材表面的方向，n为正整数，n大于2；所述控制器用于控制多级所述照明光源依次交替点亮，并控制所述线扫相机在多级所述照明光源中其中一个光源点亮时，对所述待检测不锈钢卷材表面进行图像采集。3.根据权利要求2所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，多级照明光源包括：第一光源和第二光源；所述第一光源的光束出射方向与所述第一方向呈第二夹角，所述第二光源的光束出射方向与所述第一方向呈第三夹角，其中，所述第二夹角小于所述第三夹角；所述控制器用于控制所述第一光源和所述第二光源交替亮灭；并控制所述线扫相机在所述第一光源点亮时对所述待检测不锈钢卷材表面进行图像采集，以及在所述第二光源点亮时对所述待检测不锈钢卷材表面进行图像采集。4.根据权利要求3所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述第一夹角的范围为9
°
至11
°
，所述第二夹角的范围为10
°
至12
°
，所述第三夹角的范围为15
°
至30
°
。5.根据权利要求1所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述面阵成像系统包括：面阵相机、面光源和条纹光栅；在所述面光源的光束出射方向上设置有条纹光栅，经过所述条纹光栅的光束入射至所述待检测不锈钢卷材的表面，经过所述待检测不锈钢卷材的表面反射之后，入射至所述面阵相机，所述面阵相机对所述待检测不锈钢卷材的表面进行图像采集。6.根据权利要求5所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述面阵相机的光轴与所述第一方向平行，所述第一方向为垂直于所述待检测不锈钢卷材的表面的方向；还包括半透半反镜；所述面光源的光束出射方向与所述第一方向垂直，所述面光源出射的光束经过所述条纹光栅之后，再经过所述半透半反镜反射至所述待检测不锈钢卷材的表面，经所述待检测不锈钢卷材的表面反射后，经所述半透半反镜透射入射至所述面阵相机。7.根据权利要求5所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述面阵相机的光轴与所述第一方向的夹角，与所述面光源光束出射的方向与所述第一方向的夹角相同且大于0
°
，所述第一方向为垂直于所述待检测不锈钢卷材的表面的方向。8.根据权利要求5所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述条纹光栅为黑白条纹光栅。
9.根据权利要求2所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述线扫相机的分辨率为4k或8k或16k中的其中一种。10.根据权利要求5所述的不锈钢卷材外观检测装置，其特征在于，所述面阵相机的分辨率为29m或65m或101m或151m中的其中一种。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢卷材外观检测装置，包括：线扫成像系统和面阵成像系统，所述线扫成像系统和所述面阵成像系统依次位于待检测不锈钢卷材随传送带运动的路径上；所述线扫成像系统用于检测所述待检测不锈钢卷材上的第一类缺陷；所述面阵成像系统用于检测所述待检测不锈钢卷材上的第二类缺陷，其中，所述待检测不锈钢卷材成型之后随传送带运动至卷材设备出口进行卷材，所述第一类缺陷与所述第二类缺陷不同。以实现在不锈钢卷材生成过程中就对不锈钢卷材进行缺陷检测，可适用于在线及离线检测，并同时可以对不锈钢卷材的各类缺陷进行检测，提升了检测效率以及检测的准确性。提升了检测效率以及检测的准确性。提升了检测效率以及检测的准确性。


技术研发人员：邢志广 姚毅 杨艺
受保护的技术使用者：凌云光技术股份有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/4/12