一种土木工程用建筑模板连接钢架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑构件技术领域，尤其涉及一种土木工程用建筑模板连接钢架。


背景技术：

2.土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养维修等技术活动；也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中、直接或间接为人类生活、生产、军事、科学研究服务的各种工程设施。
3.现有土木工程建设中，需要搭建建筑模板连接钢架，用于支撑建筑的墙体结构，模板建筑框架上一般会架设有以供工人行走的过道，对钢架的纵向承受力要求较高，现有部分建筑模板连接钢架采用的是网格分布结构，此类结构的钢架节点处通过抱箍进行对接固定，抱箍的受力强度不够，钢架的对接点之间容易发生形变，长久反复使用影响钢架连接的稳固性。所以需要一种土木工程用建筑模板连接钢架来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种土木工程用建筑模板连接钢架，包括底座，所述底座顶端中心位置处设有主立柱，且所述主立柱边侧环绕设有加固组件，所述加固组件上方对称设有两个横板，两个所述横板之间设有对接组件，且所述对接组件横向设置在主立柱之间，所述加固组件由对接钢板、连接构件和支撑构件组成，所述对接组件由横杠、主接板、右h形钢板、螺纹对接杆、左h形钢板、延伸杆、副接板和左h形钢板组成。
7.优选的，所述底座呈十字形结构，所述主立柱底端设有柱形凸块，且所述主立柱柱形凸块通过通孔嵌设在底座中心位置处，底座十字形结构提高了底座的稳定性。
8.优选的，所述对接钢板设有四个，四个所述对接钢板对称环绕分布在主立柱表面，右侧一个所述对接钢板表面对称设有两个连接构件，所述连接构件包括右c形钢套，所述右c形钢套通过紧固螺栓固定在对接钢板表面，所述右c形钢套顶端设有连架，且所述连架顶端设有右卡套，所述右卡套通过螺栓与主接板相连接固定，正面一个所述对接钢板表面对称设有两个支撑构件，所述支撑构件包括左c形钢套，所述左c形钢套通过紧固螺栓固定在对接钢板表面，所述左c形钢套顶端设有支撑架，且所述支撑架顶端设有左卡套，所述左卡套通过螺栓与横板底端相连接固定，另一个所述左卡套底端通过螺栓与对接焊板相连接固定，且所述对接焊板底端连接有底座，支撑架为倾斜设计，通过左卡套与横板底端相连接，支撑架、右h形钢板、横板与主立柱之间形成三角稳定结构。
9.优选的，所述对接钢板中心位置处设有矩形凸块，且所述对接钢板矩形凸块对对称设在对接钢板两侧，所述对接钢板矩形凸块厚度与连接构件厚度相适配，在对接钢板的中心位置处设有矩形凸块，通过矩形凸对右c形钢套与左c形钢套进行压力分担与阻拦。
10.优选的，所述横杠左右两侧通过螺纹孔对称嵌设有两个螺纹对接杆，所述螺纹对接杆外侧设有延伸杆，且所述延伸杆底端设有副接板，所述延伸杆外侧设有左h形钢板，所述左h形钢板两边通过凹槽与横板螺纹连接，通过左h形钢板对于横板进行加固。
11.优选的，所述横杠表面对称设有两个右h形钢板，所述右h形钢板表面通过凹槽与横板螺纹连接，右h形钢板左右对称呈一体化构件，右h形钢板与横板对接时增加了右h形钢板受压强度。
12.优选的，所述延伸杆通过通孔横向贯穿在主立柱内部，所述延伸杆左右两侧对称设有两个螺纹对接杆，主立柱的通孔对延伸杆进行束缚限位，避免延伸杆出现侧偏。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.1、通过设置加固组件，实现对钢架连接点的加固，本装置通过左c形钢套与右c形钢套通过螺栓套设固定在对接钢板表面，从而告别传统的抱箍安装方式，同时，在对接钢板的中心位置处设有矩形凸块，通过矩形凸对右c形钢套与左c形钢套进行压力分担与阻拦，避免左c形钢套与右c形钢套下移致使连接螺杆变形的情况发生，从而一定程度上增加了钢结构节点之间的受力力度，降低钢结构节点之间因反复使用而发生形变的几率。
15.2、通过设置对接组件，实现横板安装时的平稳度，本装置通过右h形钢板与左h形钢板设计，使两个横板对向连接，同时，右h形钢板左右对称呈一体化构件，增加了右h形钢板强度，两端对接横板时，将受力的点平分，同时，支撑架为倾斜设计，通过左卡套与横板底端相连接，支撑架、右h形钢板、横板与主立柱之间形成三角稳定结构，从而保证横板的稳定性，一定程度上提高工作人员在横板上工作的安全性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种土木工程用建筑模板连接钢架的外部结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种土木工程用建筑模板连接钢架中底座与对接焊板的连接结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种土木工程用建筑模板连接钢架中加固组件立体示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种土木工程用建筑模板连接钢架的对接组件的立体示意图。
21.图中：1、底座；2、对接焊板；3、主立柱；4、加固组件；41、对接钢板；42、连接构件；421、右c形钢套；422、连架；423、右卡套；43、支撑构件；431、左c形钢套；432、支撑架；433、左卡套；5、对接组件；51、横杠；52、主接板；53、右h形钢板；54、螺纹对接杆；55、左h形钢板；56、延伸杆；57、副接板；6、横板。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照图1-4，一种土木工程用建筑模板连接钢架，包括底座1，底座1顶端中心位置处设有主立柱3，且主立柱3边侧环绕设有加固组件4，加固组件4上方对称设有两个横板6，两个横板6之间设有对接组件5，且对接组件5横向设置在主立柱3之间，加固组件4由对接钢板41、连接构件42和支撑构件43组成，对接组件5由横杠51、主接板52、右h形钢板53、螺纹对接杆54、左h形钢板55、延伸杆56、副接板57和左h形钢板55组成，通过左c形钢套431与右c形钢套421通过螺栓套设固定在对接钢板41表面，从而告别传统的抱箍安装方式，同时，在对接钢板41的中心位置处设有矩形凸块，通过矩形凸对右c形钢套421与左c形钢套431进行压力分担与阻拦，一定程度上增加了钢结构节点之间的受力力度。
24.具体的，如图2所示，底座1呈十字形结构，主立柱3底端设有柱形凸块，且主立柱3柱形凸块通过通孔嵌设在底座1中心位置处，底座1十字形结构提高了底座1的稳定性，避免底座1在使用中倾倒晃动，同时，主立柱3的柱形凸块插设在底座1的中心通孔内部，保证主立柱3在竖直放置时与底座1之间处于垂直状态。
25.进一步的，如图3所示，对接钢板41设有四个，四个对接钢板41对称环绕分布在主立柱3表面，右侧一个对接钢板41表面对称设有两个连接构件42，连接构件42包括右c形钢套421，右c形钢套421通过紧固螺栓固定在对接钢板41表面，右c形钢套421顶端设有连架422，且连架422顶端设有右卡套423，右卡套423通过螺栓与主接板52相连接固定，正面一个对接钢板41表面对称设有两个支撑构件43，支撑构件43包括左c形钢套431，左c形钢套431通过紧固螺栓固定在对接钢板41表面，左c形钢套431顶端设有支撑架432，且支撑架432顶端设有左卡套433，左卡套433通过螺栓与横板6底端相连接固定，另一个左卡套433底端通过螺栓与对接焊板2相连接固定，且对接焊板2底端连接有底座1，支撑架432为倾斜设计，通过左卡套433与横板6底端相连接，支撑架432、右h形钢板53、横板6与主立柱3之间形成三角稳定结构，从而保证横板6的稳定性，一定程度上提高工作人员在横板6上工作的安全性。
26.再进一步的，如图3所示，对接钢板41中心位置处设有矩形凸块，且对接钢板41矩形凸块对对称设在对接钢板41两侧，对接钢板41矩形凸块厚度与连接构件42厚度相适配，在对接钢板41的中心位置处设有矩形凸块，通过矩形凸对右c形钢套421与左c形钢套431进行压力分担与阻拦，避免左c形钢套431与右c形钢套421下移致使连接螺杆变形的情况发生，降低钢结构节点之间因反复对接使用而发生形变的几率。
27.更进一步的，如图4所示，横杠51左右两侧通过螺纹孔对称嵌设有两个螺纹对接杆54，螺纹对接杆54外侧设有延伸杆56，且延伸杆56底端设有副接板57，延伸杆56外侧设有左h形钢板55，左h形钢板55两边通过凹槽与横板6螺纹连接，通过左h形钢板55对于横板6进行加固，同时，横板6通过左h形钢板55对延伸杆56进行限位，避免延伸杆56反转时松动，影响螺纹对接杆54与横杠51之间对接的稳定性。
28.值得注意的是，如图4所示，横杠51表面对称设有两个右h形钢板53，右h形钢板53表面通过凹槽与横板6螺纹连接，右h形钢板53左右对称呈一体化构件，右h形钢板53与横板6对接时增加了右h形钢板53受压强度，两端对接横板6时，能够将受力的点平分。
29.除此之外，如图4所示，延伸杆56通过通孔横向贯穿在主立柱3内部，延伸杆56左右两侧对称设有两个螺纹对接杆54，主立柱3的通孔对延伸杆56进行束缚限位，避免延伸杆56
出现侧偏，同时延伸杆56前通过螺纹对接杆54转动连接在横杠51两端，从而使横杠51长度进行延伸，从而适应不同建筑工地的需求。
30.工作原理：根据附图1和附图3所示，将底座1放置在指定位置处，将主立柱3插设在底座1的中心通孔内部，保证主立柱3处于垂直状态，将上下两个左c形钢套431通过螺栓固定在对接钢板41表面，此时，将下方一个左卡套433通过螺栓固定在对接焊板2表面，从而将主立柱3位置固定；
31.其次，根据附图3和附图4所示，工作人员将横杠51贯穿主立柱3表面通孔，同时，通过横杠51两端的螺纹孔与螺纹对接杆54旋转对接，此时，将右c形钢套421固定在对接钢板41表面，并且将右卡套423与主接板52进行螺纹连接，同理，将横板6插设放置在右h形钢板53的凹槽内部，通过螺纹纵向贯穿固定，横板6位置预固定完毕后，通过将左卡套433与横板6底端凸块对接连接，从而对横板6外侧进行支撑，形成三角稳定结构。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。