一种便于安装的绝缘横担的制作方法

1.本实用新型涉及输电线路配套设施技术领域，特别是一种便于安装的绝缘横担。


背景技术：

2.横担是杆塔中重要的部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离，目前较为广泛使用的有铁横担，瓷横担，复合材料横担等，横杆到达使用寿命后，需要对其进行拆卸更换。目前横担均通过u形抱箍固定安装于杆塔上，拆卸和安装均不方便，现亟需提出一种可以快速安装的横担。


技术实现要素：

3.本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在安装横担不方便的问题，提供一种便于安装的绝缘横担。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种便于安装的绝缘横担，包括横担支杆，所述横担支杆的中部设有夹持装置；
6.所述夹持装置包括第一夹持杆、第二夹持杆和动力装置，第一夹持杆和第二夹持杆靠近所述横担支杆的一端均设置有齿条，两个所述齿条之间同时啮合有齿轮，所述动力装置与齿轮固定连接使齿轮具有旋转动力；
7.所述横担支杆内开设有限位孔一，第一夹持杆和第二夹持杆分别设置有限位柱，所述限位柱插入对应限位孔一内滑动连接。
8.采用本实用新型提供的上述方案，在启动动力装置后，通过齿轮的转动带动两侧啮合的齿条进行移动，进而带动两个齿条上分别所连接的第一夹持杆和第二夹持杆，在限位孔一和限位柱的限位下移动，使第一夹持杆和第二夹持杆进行相互远离或者相互靠近，在第一夹持杆和第二夹持杆相互靠近时，即完成夹持的动作，使整个绝缘横担固定于杆塔上，在第一夹持杆和第二夹持杆相互远离时，即完成拆卸的动作，整个过程不涉及类似螺栓拆卸或者安装的复杂操作，节约了时间成本，提高了工作效率，使绝缘横担的安装和拆卸更加方便。
9.作为本实用新型的优选方案，动力装置一包括电机和壳体，所述壳体连接于横担支杆的底部，所述电机的输出端固定连接于所述齿轮，所述电机设置于所述壳体内。
10.通过动力装置给齿轮提供旋转的动力，使整个夹持装置运转。
11.作为本实用新型的优选方案，还包括辅助夹持器；
12.所述辅助夹持器包括第三夹持杆和两个拉动器，两个所述拉动器分别连接于所述第三夹持杆的两端；
13.所述第三夹持杆同时穿过两个所述第一夹持杆和第二夹持杆，所述第一夹持杆和第二夹持杆上均开设有直槽孔，所述拉动器用于拉动所述第三夹持杆在所述直槽孔内滑动。
14.采用上述结构，拉动器在向靠近横担支杆的方向收缩时，带动第三夹持杆逐渐靠
近横担支杆，完成一个辅助夹持的动作，让横担支杆在垂直于夹持装置夹持的方向进行一个二次夹持，让横担支杆在杆塔行固定得更加稳定。
15.作为本实用新型的优选方案，所述拉动器包括壳体二、电动伸缩杆和拉杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与拉杆的一端连接，所述拉杆的另一端穿过所述横担支杆与第三夹持杆连接，所述电动伸缩杆的底部固定连接于壳体二内。
16.作为本实用新型的优选方案，所述横担支杆上开设有限位孔二，所述拉杆位于限位孔二内滑动。
17.采用上述结构对横担支杆进行一个限位，使横担支杆沿着垂直于横担支杆的方向进行移动。
18.作为本实用新型的优选方案，所述第一夹持杆和第二夹持杆相邻的一面设有弹性塑料覆膜。
19.采用上述结构，能使第一夹持杆和第二夹持杆在夹持杆塔时贴合更加紧密。
20.作为本实用新型的优选方案，所述横担支杆的上表面设有把手。
21.作为本实用新型的优选方案，所述所述第一夹持杆和第二夹持杆上还设有照明灯。
22.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
23.1、采用本实用新型提供的上述方案，在启动动力装置后，通过齿轮的转动带动两侧啮合的齿条进行移动，进而带动两个齿条上分别所连接的第一夹持杆和第二夹持杆，在限位孔一和限位柱的限位下移动，使第一夹持杆和第二夹持杆进行相互远离或者相互靠近，在第一夹持杆和第二夹持杆相互靠近时，即完成夹持的动作，使整个绝缘横担固定于杆塔上，在第一夹持杆和第二夹持杆相互远离时，即完成拆卸的动作，整个过程不涉及类似螺栓拆卸或者安装的复杂操作，节约了时间成本，提高了工作效率，使绝缘横担的安装和拆卸更加方便。
24.2、还设置了一个辅助夹持器，拉动器在向靠近横担支杆的方向收缩时，带动第三夹持杆逐渐靠近横担支杆，完成一个辅助夹持的动作，让横担支杆在垂直于夹持装置夹持的方向进行一个二次夹持，让横担支杆在杆塔行固定得更加稳定。
附图说明
25.图1是本实用新型横担整体的结构示意图；
26.图2是本实用新型横担整体的俯视剖视图；
27.图3是本实用新型横担的右视图；
28.图4是本实用新型横担支杆的剖视图；
29.图5是本实用新型第三夹持杆的结构示意图；
30.图6是本实用新型第一夹持杆和第二夹持杆的结构示意图；
31.图中标记：1-横担支杆，2-限位柱，3-第三夹持杆，4-第一夹持杆，第二夹持杆401，5-齿轮，6-齿条，7-电动伸缩杆，8-壳体二，9-拉杆，10-拉动器，11-电机，12-限位孔二，13-限位孔一，14-杆塔，15-壳体一，16-直槽孔，17-通孔，18-把手，19-弹性塑料覆膜。
具体实施方式
32.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
34.参考图1-6所示，本实用新型提供的一种便于安装的绝缘横担，包括横担支杆1，在横担支杆1的中部设有夹持装置；
35.包括第一夹持杆4和第二夹持杆401和动力装置，第一夹持杆4和第二夹持杆401上均设置有齿条6。
36.第一夹持杆4和第二夹持杆401的长度不一致，使设置在第一夹持杆4和第二夹持杆401的上的齿条6错开一定距离，在第一夹持杆4和第二夹持杆401之间的间隙处设置齿轮5。
37.两个齿条6的啮合面对向设置，使齿轮5同时啮合两个齿条6，第一夹持杆4和第二夹持杆401通过限位孔一13和设置在第一夹持杆4和第二夹持杆401上的限位柱2之间配合，从而限定第一夹持杆4和第二夹持杆401的位移方向。
38.所述动力装置与齿轮5固定连接使齿轮5具有旋转的动力。
39.采用本实用新型提供的上述方案，在启动动力装置后，通过齿轮5的转动带动两侧啮合的齿条6进行移动，进而带动两个齿条6上分别所连接的第一夹持杆4和第二夹持杆401在限位孔一13和限位柱2的限位下移动，使第一夹持杆4和第二夹持杆401进行相互远离或者相互靠近，在第一夹持杆4和第二夹持杆401相互靠近时，即完成夹持的动作，使整个绝缘横担固定于杆塔14上，在第一夹持杆4和第二夹持杆401相互远离时，即完成拆卸的动作，整个过程不涉及类似螺栓拆卸或者安装的复杂操作，节约了时间成本，提高了工作效率，使绝缘横担的安装和拆卸更加方便。
40.在上述基础上，进一步优选的方式，动力装置包括电机11和壳体一15，壳体一15上部开口与横担支杆1的底部连接，所述电机11的输出端固定连接于所述齿轮5，所述电机11的底部固定于所述壳体一15的底部，通过动力装置给齿轮提供旋转的动力，使整个夹持装置运转。
41.在上述基础上，进一步优选的方式，还包括辅助夹持器；
42.所述辅助夹持器包括第三夹持杆3和两个拉动器10，在第三夹持杆3的两端分别连接一个拉动器10。
43.所述第三夹持杆3设置于第一夹持杆4和第二夹持杆401内远离横担支杆1的一端，并且第三夹持杆3同时穿过第一夹持杆4和第二夹持杆401，第一夹持杆4和第二夹持杆401上均开设有直槽孔16，所述第三夹持杆3在直槽孔16内移动。
44.采用上述结构，拉动器10在向靠近横担支杆1的方向收缩时，带动第三夹持杆3逐渐靠近横担支杆1，完成一个辅助夹持的动作，让横担支杆1在垂直于夹持装置夹持的方向进行一个二次夹持，让横担支杆1在杆塔行固定得更加稳定。
45.在上述基础上，进一步优选的方式，所述拉动器10包括壳体二8、电动伸缩杆7和拉杆9，电动伸缩杆7可伸缩的一端固定连接于拉杆9远离第三夹持杆3的一端，拉杆9的另一端可拆卸连接于第三夹持杆3上，拉杆9需穿过横担支杆1。
46.所述拉杆9上还开设有通孔17，用于限位柱2的正常通过，所述电动伸缩杆7的底部固定连接于壳体二8内。
47.在上述基础上，进一步优选的方式，所述横担支杆1上开设有限位孔二12，所述拉杆9位于限位孔二12内滑动。
48.在上述基础上，进一步优选的方式，第一夹持杆4和第二夹持杆401相邻的一面设有弹性塑料覆膜19，采用上述结构，能使第一夹持杆4和第二夹持杆401在夹持杆塔14时贴合更加紧密。
49.在上述基础上，进一步优选的方式，所述横担支杆1的上表面设有把手18，方便整个横担装置的搬运。
50.在上述基础上，进一步优选的方式，第一夹持杆4和第二夹持杆401上还设有照明灯，方便于夜晚工作时，观察夹持是否到位。
51.作为本实施例的工作原理为：可以将第三夹持杆3从拉杆9上拆卸下来，将夹持装置放入杆塔14的两侧，在将第三夹持杆3与拉动器10，也可以将整个夹持装置从杆塔14的顶部往下套入，将动力装置的内电机11和拉动器10内电动伸缩杆7接上电源，启动电机11，带动齿轮5旋转，随着齿轮5与两侧齿条6的啮合，带动两个第三夹持杆3向内夹持，从而使横担固定于杆塔14上，同理电机11反向旋转，即可卸下，完成快速地安装于拆卸，启动电动伸缩杆7，使电动伸缩杆7的伸缩端往内缩进，进而拉动第三夹持杆3进行对杆塔14的夹持，使整个横担更好的固定于杆塔14上。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。