一种连接件及集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙的制作方法

1.本发明涉及建筑隔墙技术领域，具体涉及一种连接件及集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙。


背景技术：

2.现如今，随着活动房的适用范围越来越广泛，应用于活动房上的模块化体系单元箱体需求量也逐步增大。模块化体系单元箱体可以提高活动房的建造效率，降低其建造成本，且更加安全牢固，具有良好的市场前景。
3.模块化体系单元箱体采用轻钢龙骨墙结构作为墙体支撑，通过预应力扁钢带增加结构刚度。现有技术中，将扁钢带两端直接固定在轻钢龙骨墙的主体结构上完成安装。这种安装方式存在如下缺陷：第一，操作难度较高；第二，预应力扁钢带通过螺栓安装在墙体边缘的侧面，防水作业较为困难,存在漏水隐患；第三，扁钢带需安装在龙骨墙上后整体运输，转运过程中极易发生翘曲变形，增加后期施工难度。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于克服现有集成扁钢带的轻钢龙骨墙扁钢带安装困难、防水作业困难、易变形翘曲的缺陷，从而提出一种连接件及集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙。
5.本发明提供的连接件，包括：
6.u型安装架，包括位于中间的腹部和位于两侧的两个翼部，所述腹部适于与轻钢龙骨墙的主体结构固定连接，所述翼部上设有适于通过螺栓固定扁钢带的安装孔。
7.可选的，还包括：竖向件，其固定于所述腹部且与所述腹部垂直，所述竖向件适于固定加强柱。
8.可选的，还包括：连接板，其与所述竖向件垂直固连且形成l型结构，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔适于通过螺栓将所述连接板固定在所述腹部上。
9.可选的，所述腹部设有沿其长度方向分布的至少两个安装位，所述安装位适于固定所述连接板。
10.可选的，所述竖向件上开设通孔，所述通孔适于通过螺栓固定所述加强柱。
11.可选的，所述安装孔设有多个。
12.本发明提供的集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙，包括：
13.轻钢龙骨墙体；
14.连接件，所述连接件设有四个且分别固定在所述轻钢龙骨墙体的四个角部内侧；
15.两组扁钢带，分别固定在所述轻钢龙骨墙体的两个墙面上，每组扁钢带包括交叉布置的两条，每条扁钢带的两端分别固定在对角分布的两个连接件上。
16.可选的，还包括：加强柱，竖直布置且两端分别固定连接在两个竖向件上。
17.本发明技术方案，具有如下优点：
18.1.本发明提供的连接件，包括u型安装架，安装时将u型安装架的腹部固定在轻钢龙骨墙主体结构上，然后将扁钢带通过螺栓固定在u型安装架的翼部上，一方面通过螺栓保证了扁钢带的预紧力，另一方面避免了传统扁钢带安装方式对墙体主体结构造成的破坏，具有更好的一体性，免于开孔也加强端部的防水性能，防止轻钢龙骨墙体出现渗漏带来的生锈、腐蚀等问题，提高了轻钢龙骨墙体使用寿命。另外，相对于直接在主体结构上开孔安装，本发明通过u型安装架将扁钢带间接安装在主体结构上，操作更加方便，且扁钢带在加工完成后可独立运输至装配车间进行装配，也解决了扁钢带在运输过程中易翘曲的问题。
19.2.本发明提供的连接件，设有竖向件，可通过竖向件与加强柱相连，增加墙体内部支撑点，提升墙体刚度，提升了墙体的承载能力。
20.3.本发明提供的连接件，u型安装架的腹部沿其长度方向分布有至少两个安装位，可以通过所述安装位对加强柱的位置进行调节，以将加强柱安装在最佳位置，从而更好的保证腔体刚度。
21.4.本发明提供的连接件，其翼部设有多个安装孔，扁钢带通过多个安装孔可进行位置调节，进一步保证了扁钢带的预紧力。
22.6.本发明提供的集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙，因具有上述连接件，所以具有前述任一项优点。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明实施例中连接件的结构示意图；
25.图2为本发明实施例中集成预应力扁钢带的增强型轻钢龙骨墙的结构示意图；
26.附图标记说明：
27.1、u型安装架；2、安装孔；3、竖向件；4、通孔；5、连接板；6、连接孔；7、安装位；8、轻钢龙骨墙体；9、扁钢带；10、加强柱。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例一
33.结合图1所示，本发明实施例提供一种连接件，包括：u型安装架1，其包括位于中间的腹部和位于两侧的两个翼部，腹部适于与轻钢龙骨墙的主体结构固定连接，翼部上设有适于通过螺栓固定扁钢带9的安装孔2。本实施例中，u型安装架1为一体成型的结构；其他实施例中，u型安装架1也可以是两部分甚至是多部分通过焊接、卡扣等固定手段拼接而成的结构。本实施例中，u型安装架1的腹部外表面通过焊接的方式固定在轻钢龙骨墙上，固定更加牢固，且操作方便；其他实施例中，u型安装架1的腹部也可通过螺栓、卡扣等常用手段进行固定。
34.参照图1，在上述实施方式的基础上，连接件还包括竖向件3，其固定于连接件腹部且与腹部垂直，竖向件3适于固定加强柱10。实际应用时，为加强轻钢龙骨墙的结构刚度，部分轻钢龙骨墙会增设加强柱，通过加强柱来提高其结构刚度。本方案的竖向件3能够完成固定加强柱的功能，使得加强柱的设置更加稳固。需要说明，每根加强柱的两端皆需要两个连接件的竖向件3进行固定。
35.参照图1，在上述实施方式的基础上，连接件还包括连接板5，其与竖向件3垂直固连且形成l型结构，连接板5上开设有连接孔6，连接孔6适于通过螺栓将连接板5固定在腹部上。本实施例中，竖向件3与连接板5一体成型，结构更加牢固，加工方便；其他实施例中，竖向件3与连接板5也可通过焊接或卡扣等其他方式固定连接。
36.参照图1，连接件腹部上开设有安装位7，使用螺栓通过连接板5上的连接孔6固定在腹部的安装位7上。本实施例中，安装位7设置为多个，起到对连接板5进行位置调节的作用，可根据安装时的现场情况进行调节、安装、固定；其他实施例中，安装孔2也可以设置为单个。
37.当然，这只是竖向件3在腹部上的一种优选固定方式，在一个可选实施方式中，可以将竖向件3在连接板5上固定连接形成倒t型结构，采用倒t型结构可以加大连接板5与连接件的接触面积，倒t型两边均开设连接孔6进行螺栓连接，增加结构稳定性。
38.优选的，竖向件3上开设通孔4，通孔4适于通过螺栓固定所述加强柱，拆装方便。其他实施例中，加强柱也可将其端部焊接在竖向件3上。
39.优选的，本实施例中的安装孔2设有多个，通过多个安装孔2可实现扁钢带9位置的调节，以将扁钢带9调节至最佳的位置，从而保证其预应力。
40.实施例二
41.结合图1-图2所示，本发明实施例还提供一种集成预应力扁钢带9的增强型轻钢龙骨墙，包括轻钢龙骨墙体8、四个连接件及两组扁钢带9。
42.在本实施方式中，四个连接件分别固定在轻钢龙骨墙体8的四个角部内侧；两组扁钢带9分别固定在轻钢龙骨墙体8的两个墙面上，每组扁钢带9含有交叉布置的两条，每条扁钢带9的两端分别固定在对角分布的两个连接件上。
43.本实施例的轻钢龙骨墙，扁钢带9通过连接件间接固定在主体结构上，不必破坏墙体主体结构，能够加强端部的防水性能，防止轻钢龙骨墙体8出现渗漏带来的生锈、腐蚀等问题，提高了轻钢龙骨墙体8使用寿命。另外，相对于直接在主体结构上开孔安装，本发明通过u型安装架1将扁钢带9间接安装在主体结构上，操作更加方便，且扁钢带9在加工完成后可独立运输至装配车间进行装配，也解决了扁钢带9在运输过程中易翘曲的问题。
44.作为一种改进方案，轻钢龙骨墙还包括加强柱10，加强柱10竖直布置且两端分别固定连接在两个竖向件3上。
45.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。