用于IV测试仪灯箱的散热装置的制作方法

用于iv测试仪灯箱的散热装置
技术领域
1.本实用新型涉及散热技术领域，尤其是一种用于iv测试仪灯箱的散热装置。


背景技术：

2.目前iv测试仪灯箱没有散热机构，而且灯箱位于工厂厂房顶部，一般都是在天花板之上，所以无法被车间空调辐射到，同时灯箱内灯管闪光时，由于大电流的通过，自身会在瞬间发出很大的热量，加之夏天的时候，天花板以上部分非常之炎热，温度可以达到50℃以上。灯管如果无法及时散热的话，会影响灯管的寿命，从而增加灯管更换的频率，增加耗材和人力的成本。
3.针对相关技术中现有的iv测试仪灯箱不具有散热机构，且其位置特殊，无法实现有效的降温，同时灯箱内灯管在工作时会产生大量热量，不能及时散热，导致影响灯管的寿命，进而增加灯管更换的频率，以及增加耗材和人力成本的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种用于iv测试仪灯箱的散热装置，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种用于iv测试仪灯箱的散热装置，包括：
6.灯箱，隔热箱体，围绕设置于所述灯箱外侧；感温探头，设置于所述隔热箱体顶部；散热装置，与所述隔热箱体连接；及控制柜，分别与所述感温探头和所述散热装置电连接；通过所述感温探头感应所述隔热箱体内的实时温度，并将感应到的温度信号反馈至所述控制柜，所述控制柜根据预设值发出控制信号控制所述散热装置动作。
7.作为优选，所述隔热箱体采用的材质可以为玻璃纤维、石棉或气凝胶毡的一种或多种。
8.作为优选，所述隔热箱体两侧分别设置有用于进风的第一通道和用于出风的第二通道。
9.作为优选，所述散热装置包括：吹风机和吸风机，所述吸风机设置于所述第一通道的进风口，所述吸风机设置于所述第二通道的出风口。
10.作为优选，所述感温探头数量为多个，多个所述感温探头均匀设置于所述隔热箱体的顶部。
11.作为优选，所述控制柜上设置有温度显示屏和按键。
12.作为优选，所述隔热箱体两侧还设置有管道接口。
13.作为优选，所述隔热箱体呈长方形。
14.有益效果：在本技术实施例中，采用自动散热降温的方式，通过所述感温探头感应所述隔热箱体内的实时温度，并将感应到的温度信号反馈至所述控制柜，所述控制柜根据预设值发出控制信号控制所述散热装置动作，达到了自动散热降温的目的，从而实现了及
时为灯管降温和散热的技术效果，进而解决了现有的iv测试仪灯箱不具有散热机构，且其位置特殊，无法实现有效的降温，同时灯箱内灯管在工作时会产生大量热量，不能及时散热，导致影响灯管的寿命，进而增加灯管更换的频率，以及增加耗材和人力成本的技术问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的平面结构示意图；
16.图2是本实用新型的隔热箱体结构示意图1；
17.图3是本实用新型的隔热箱体结构示意图2。
18.附图标记为：1、灯箱；2、隔热箱体；3、感温探头；4、散热装置；5、控制柜；6、第一通道；7、第二通道；8、吹风机；9、吸风机；10、进风口；11、出风口；12、温度显示屏；13、按键；14、管道接口。
具体实施方式
19.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
20.如图1所示，本技术涉及一种用于iv测试仪灯箱的散热装置。该用于iv测试仪灯箱的散热装置包括：灯箱1，隔热箱体2，围绕设置于所述灯箱1外侧；感温探头3，设置于所述隔热箱体2顶部；散热装置4，与所述隔热箱体2连接；及控制柜5，分别与所述感温探头3和所述散热装置4电连接；通过所述感温探头3感应所述隔热箱体2内的实时温度，并将感应到的温度信号反馈至所述控制柜5，所述控制柜5根据预设值发出控制信号控制所述散热装置4动作。
21.具体的，灯箱1是灯管容置箱，能够实现良好的容纳和放置灯管的箱体。隔热箱体2是指隔热的箱体，能够实现与外界阻绝热量交换的效果。隔热箱体2围绕设置于所述灯箱1外侧；能够实现隔绝灯箱1与外界的热源交换，从而使产生的热源都聚集在隔热箱体2内，进而便于后续的散热操作。进一步的，所述隔热箱体2采用的材质可以为玻璃纤维、石棉或气凝胶毡的一种或多种。能够确保良好的隔热效果，从而防止发生热量外溢的情况。感温探头3，设置于所述隔热箱体2顶部；能够实现良好的感温探测效果，从而能够实现实时检测隔热箱体2内的温度。进一步的，所述感温探头3数量为多个，多个所述感温探头3均匀设置于所述隔热箱体2的顶部。能够实现多个点位温度检测的效果，从而提高检测的精度。散热装置4，与所述隔热箱体2连接；当隔热箱体2内温度过高时，通过散热装置4进行散热，能够降低温度的同时还能实现保护灯管的效果，进而提高灯管的使用寿命。控制柜5，分别与所述感温探头3和所述散热装置4电连接；确保电信号传输的效果，从而能够实现良好的电性控制效果。
22.通过所述感温探头3感应所述隔热箱体2内的实时温度，并将感应到的温度信号反馈至所述控制柜5，所述控制柜5根据预设值发出控制信号控制所述散热装置4动作。能够对隔热箱体2内的温度进行实时的监测，同时通过控制柜5控制散热装置4进行吹风散热，降低
隔热箱体2内的温度，进而确保灯管的正常运作，最终实现提高使用寿命的效果。
23.从以上的描述中，可以看出，本技术实现了如下技术效果：
24.在本技术实施例中，采用自动散热降温的方式，通过所述感温探头3感应所述隔热箱体2内的实时温度，并将感应到的温度信号反馈至所述控制柜5，所述控制柜5根据预设值发出控制信号控制所述散热装置4动作，达到了自动散热降温的目的，从而实现了及时为灯管降温和散热的技术效果，进而解决了现有的iv测试仪灯箱1不具有散热机构，且其位置特殊，无法实现有效的降温，同时灯箱1内灯管在工作时会产生大量热量，不能及时散热，导致影响灯管的寿命，进而增加灯管更换的频率，以及增加耗材和人力成本的技术问题。
25.如图2-3所示，所述隔热箱体2两侧分别设置有用于进风的第一通道6和用于出风的第二通道7。能够实现空气定向输送的效果，从而确保有效和快速的降温。进一步的，所述隔热箱体2两侧还设置有管道接口。14能够实现便于与第一通道6和第二通道7连接的效果。
26.进一步的，所述散热装置4包括：吹风机8和吸风机9，所述吸风机9设置于所述第一通道6的进风口10，所述吸风机9设置于所述第二通道7的出风口11。能够实现良好的进风和吹风的效果，从而提高空气的流通效率。
27.进一步的，所述控制柜5上设置有温度显示屏12和按键13。能够实现良好的温度显示和按键13操作的效果。优选的，所述隔热箱体2呈长方形。能够实现便于空气流通的效果，从而提高流通效率。
28.本实用新型具体工作原理如下：
29.隔热箱体安装在测试仪顶部的灯箱外面，将灯箱包围起来，达到隔热的效果；隔热箱体的两侧各有两个通风管口，连接两条通风管道，最后连接两个风机，一个吹风、一个吸风，风机和车间相连，车间内的温度是恒温的25℃，所以风机引上来的风足以冷却灯箱内的温度；隔热箱内还分布若干个温度探头，用来检测箱体内的问题，同时反馈给控制系统，然后通过控制系统对风机开关机的控制达到智能控制的功能，在触摸屏上设置好开启和关闭温度就能智能控制。
30.本实用新型还具有如下有益效果：
31.通过改造后，设备负荷能力大幅提高，耗材寿命大大降低，本设备还完善了设备的功能性和提高了设备的潜能，能够使得耗材寿命重新得到提升，节约使用成本，同时，降低了设备损坏率，提高了生产效率。
32.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。