一种马赛克瓷砖生产用冲击机床的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖生产领域，具体是一种马赛克瓷砖生产用冲击机床。


背景技术：

2.随着建筑装修行业的发展，人员对马赛克瓷砖的需求量越来越大，在生产马赛克瓷砖时需使用冲击机床。
3.现有技术中，马赛克瓷砖生产用冲击机床，其可将马赛克瓷砖冲压成型，其操作简易，便于人员的使用。
4.目前现有的马赛克瓷砖生产用冲击机床在冲压制造马赛克瓷砖时，需将材料放置在冲击机床的冲压台上，然后冲压材料，在冲压完毕，将材料从冲压台上取下后，冲压台上将会残留一定量的材料碎屑，从而将弄脏冲压台表面，不便于进行后续的生产。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，针对现有的马赛克瓷砖生产用冲击机床在冲压完毕，将材料从冲压台上取下后，冲压台上将会残留一定量的材料碎屑，从而将弄脏冲压台表面，不便于进行后续的生产的问题，本实用新型提出一种马赛克瓷砖生产用冲击机床。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种马赛克瓷砖生产用冲击机床，包括冲击机床本体和加工机构；所述加工机构设置在所述冲击机床本体的正面；
7.所述加工机构包括安装板、第一支撑板、第二支撑板和加工板；所述安装板活动连接在所述冲击机床本体的正面；所述第一支撑板固定连接在所述安装板上表面的一侧；所述第二支撑板固定连接在所述安装板上表面的另一侧上；所述加工板的一侧固定连接在所述第一支撑板的右侧；所述加工板的另一侧固定连接在所述第二支撑板的左侧，通过设置有安装板、第一支撑板、第二支撑板和加工板，具有可以防止材料碎屑残留在冲压台上的作用，使冲压台表面保持整洁。
8.优选的，所述冲击机床本体的左右两侧均固定连接有安装限位板；所述安装限位板的一侧开设有连接槽，通过设置有安装限位板，便于人员将安装板安装在冲击机床本体上。
9.优选的，所述安装板底部的对称位置上均固定连接有与所述连接槽相适配的连接限位板，通过设置有连接限位板，具有可以对安装板限位的作用。
10.优选的，所述连接限位板底部开设有矩形槽；所述矩形槽的内部设置有限位弹簧；所述限位弹簧的一端固定连接有限位倒角块，通过设置有限位倒角块，具有可以提高安装板的稳固性的作用。
11.优选的，所述限位倒角块的两侧均固定连接有矩形限位块；所述矩形槽的两侧均开设有与所述矩形限位块相适配的矩形限位槽；所述连接槽的内底壁上开设有与所述限位倒角块相适配的倒角块槽，通过设置有矩形限位块，具有可以对限位倒角块限位的作用，通
过开设有倒角块槽，便于人员将限位倒角块固定。
12.优选的，所述加工板的表面设置有取放机构；所述取放机构包括取放块、限位块、矩形块和连接提取块；所述加工板的表面开设有辅助槽；所述取放块设置在辅助槽内；所述限位块固定连接在取放块的两侧；所述矩形块固定连接在取放块的一侧；所述连接提取块固定连接在矩形块的内壁上；所述辅助槽的内壁开设有与所述限位块相适配的限位侧槽，通过设置有取放块、矩形块和连接提取块，便于人员取出被冲压后的瓷砖。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过设置加工机构，人员使用时，需将安装板、第一支撑板以及第二支撑板安装在冲击机床本体上的冲压台上，将安装板、第一支撑板以及第二支撑板安装固定后，需将生产马赛克瓷砖的材料放置在加工板顶部的凹槽内，之后启动冲击机床本体，对放置在加工板上的瓷砖材料进行冲压即可，在冲压完毕后，需将安装板从冲击机床本体上取下，从而将冲击后的瓷砖材料整体从冲击机床本体上取下，进而防止材料碎屑残留在冲压台上，使冲压台表面保持整洁。
15.2.本实用新型通过设置取放机构，冲击完毕且将安装板从冲击机床本体上取下后，需握住连接提取块，使其带动取放块向上移动，当取放块向上移动时，其将带动限位块在限位侧槽内移动，从而将取放块从辅助槽内取出，当取放块从辅助槽内取出时，取放块的底部将带动被冲击后的材料的一侧一同向上移动，从而便于人员取出被加工后的瓷砖。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的俯视结构示意图；
18.图2为实施例一的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为实施例一的加工板结构示意图；
20.图4为实施例一的连接限位板结构示意图；
21.图5为实施例二的滚珠结构示意图。
22.图中：1、冲击机床本体；101、安装限位板；102、连接槽；103、倒角块槽；201、安装板；2011、连接限位板；2012、矩形槽；2013、限位弹簧；2014、限位倒角块；2015、矩形限位块；2016、矩形限位槽；202、第一支撑板；203、第二支撑板；204、加工板；2041、辅助槽；2042、限位侧槽；301、取放块；302、限位块；303、矩形块；304、连接提取块；4、滚珠。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种马赛克瓷砖生产用冲击机床，包括冲击机床本体1和加工机构；所述加工机构设置在所述冲击机床本体1的正面；
26.所述加工机构包括安装板201、第一支撑板202、第二支撑板203和加工板204；所述安装板201活动连接在所述冲击机床本体1的正面；所述第一支撑板202固定连接在所述安装板201上表面的一侧；所述第二支撑板203固定连接在所述安装板201上表面的另一侧上；所述加工板204的一侧固定连接在所述第一支撑板202的右侧；所述加工板204的另一侧固定连接在所述第二支撑板203的左侧；
27.工作时，人员使用时，需将安装板201、第一支撑板201以及第二支撑板203安装在冲击机床本体1上的冲压台上，将安装板201、第一支撑板201以及第二支撑板203安装固定后，需将生产马赛克瓷砖的材料放置在加工板204顶部的凹槽内，之后启动冲击机床本体1，对放置在加工板204上的瓷砖材料进行冲压即可，在冲压完毕后，需将安装板201从冲击机床本体1上取下，从而将冲击后的瓷砖材料整体从冲击机床本体1上取下，进而防止材料碎屑残留在冲压台上，使冲压台表面保持整洁。
28.所述冲击机床本体1的左右两侧均固定连接有安装限位板101；所述安装限位板101的一侧开设有连接槽102；
29.工作时，将安装板201安装固定在冲击机床本体1上后，安装板201的底部将与安装限位板101的顶部接触。
30.所述安装板201底部的对称位置上均固定连接有与所述连接槽102相适配的连接限位板2011；
31.工作时，在安装安装板201时，需将连接限位板2011插接在连接槽102内，从而对安装板201的两侧限位。
32.所述连接限位板2011底部开设有矩形槽2012；所述矩形槽2012的内部设置有限位弹簧2013；所述限位弹簧2013的一端固定连接有限位倒角块2014；
33.工作时，当连接限位板2011在连接槽102内滑动时，连接槽102的内底壁将挤压限位倒角块2014，使限位倒角块2014推动限位弹簧2013移动，使限位弹簧2013收缩。
34.所述限位倒角块2014的两侧均固定连接有矩形限位块2015；所述矩形槽2012的两侧均开设有与所述矩形限位块2015相适配的矩形限位槽2016；所述连接槽102的内底壁上开设有与所述限位倒角块2014相适配的倒角块槽103；
35.工作时，在限位倒角块2014移动的过程中，限位倒角块2014将带动矩形限位块2015一同移动，当连接限位板2011在连接槽102内移动到一定的位置后，限位倒角块2014的底部将进入到倒角块槽103内。
36.所述加工板204的表面设置有取放机构；所述取放机构包括取放块301、限位块302、矩形块303和连接提取块304；所述加工板204的表面开设有辅助槽2041；所述取放块301设置在辅助槽2041内；所述限位块302固定连接在取放块301的两侧；所述矩形块303固定连接在取放块301的一侧；所述连接提取块304固定连接在矩形块303的内壁上；所述辅助槽2041的内壁开设有与所述限位块302相适配的限位侧槽2042；
37.工作时，冲击完毕且将安装板201从冲击机床本体1上取下后，需握住连接提取块304，使其带动取放块301向上移动，当取放块301向上移动时，其将带动限位块302在限位侧槽2042内移动，从而将取放块301从辅助槽2041内取出，当取放块301从辅助槽2041内取出
时，取放块301的底部将带动被冲击后的材料的一侧一同向上移动，从而便于人员取出被加工后的瓷砖。
38.实施例二
39.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述限位侧槽2042的内壁上设置有滚珠4；
40.工作时，当矩形限位块2015在限位侧槽2042内移动时，矩形限位块2015的一侧将带动滚珠4在限位侧槽2042内滚动，从而利用滚珠4辅助矩形限位块2015在限位侧槽2042内移动。
41.工作原理：
42.1、针对现有的马赛克瓷砖生产用冲击机床在冲压完毕，将材料从冲压台上取下后，冲压台上将会残留一定量的材料碎屑，从而将弄脏冲压台表面，不便于进行后续的生产的问题，人员使用时，需将安装板201、第一支撑板201以及第二支撑板203安装在冲击机床本体1上的冲压台上，将安装板201、第一支撑板201以及第二支撑板203安装固定后，需将生产马赛克瓷砖的材料放置在加工板204顶部的凹槽内，之后启动冲击机床本体1，对放置在加工板204上的瓷砖材料进行冲压即可，在冲压完毕后，需将安装板201从冲击机床本体1上取下，从而将冲击后的瓷砖材料整体从冲击机床本体1上取下，进而防止材料碎屑残留在冲压台上，使冲压台表面保持整洁，解决了现有的马赛克瓷砖生产用冲击机床在冲压完毕，将材料从冲压台上取下后，冲压台上将会残留一定量的材料碎屑，从而将弄脏冲压台表面的问题。
43.2、冲击完毕且将安装板201从冲击机床本体1上取下后，需握住连接提取块304，使其带动取放块301向上移动，当取放块301向上移动时，其将带动限位块302在限位侧槽2042内移动，从而将取放块301从辅助槽2041内取出，当取放块301从辅助槽2041内取出时，取放块301的底部将带动被冲击后的材料的一侧一同向上移动，从而便于人员取出被加工后的瓷砖。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。