一种管道直线度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及电站管道预制领域，尤其涉及一种管道直线度测量装置。


背景技术：

2.钢管在生产过程中会在管体纵向上产生不同程度的弯曲，在管道预制过程中，当两个管道组合时，因细微的弯曲度无法用肉眼直观看出，会导致组合后的管段出现不同程度的弯曲，而且组合后的管段在焊接、热处理过程中会因高温、应力等因素导致管道再次发生不同程度的弯曲，当管道预制过程中直线度严重超标时，需增加校直工序，拖慢生产进度。若管段直线度不符合要求会导致现场安装管道整体走向出现偏差，从而导致现场安装出现重大问题。因此管道预制过程中需特别注意管道的直线度。
3.管道越长，直线度越不易保证满足要求，且不便于测量。为保证管道组合后的直线度满足要求，需要在管道组对的同时测量直线度。目前，管道组对时需两人在管道两端同一高度拉紧细绳，由第三人测量细绳与管道表面的距离，从而得出管道的直线度偏差，由此微调组对管道位置，保证管道直线度。该方法至少需要三人协同操作才能完成，测量过程效率低，且需多人配合，增加组合工作难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种管道直线度测量装置，以解决管道预制过程中，长直管道直线度不易用肉眼直观看出、且不便于测量的难题，实现管道在组合、焊接、热处理过程中的直线度快捷、准确测量，避免管道弯曲，降低管道组合时的工作难度，节省时间和劳动力，提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种管道直线度测量装置，包括定位单元和测量单元；
7.所述的定位单元包括两个定位组件，所述的定位组件包括支撑管、上定位管、下定位管及锁紧机构；所述的上支撑管垂直焊接在支撑管的内侧，所述下定位管垂直焊接在支撑管的下端的内侧；所述的锁紧机构包括螺栓和螺母，所述的螺栓用于穿过下支撑管将管道壁固定在螺栓支撑端和上定位管之间；
8.所述的测量单元包括绕线组件、钢丝线和固定环，所述的绕线组件固定在支撑管上，所述的钢丝线缠绕在绕线组件的线盘上，所述的固定环连接在钢丝线的活动端。
9.所述的绕线组件包括工字型绕线盘和驱动工字型绕线盘转动的手柄。
10.所述的螺母水平焊接在下定位管端部，所述的下定位管的长度值小于上定位管的长度值，所述的螺栓穿过螺母将管道壁固定在螺栓支撑端和上定位管之间。
11.所述的支撑管上设置有刻度尺。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.通过调节所述的定位组件的锁紧机构的螺栓可以匹配不同壁厚的管道，绕线机构便于钢丝线的收放，可根据支撑管上的刻度尺确保钢丝线在两个支撑管的同一高度，保证
测量结果更准确；应用范围广，便捷易操作，仅靠一人即可完成10米左右长直管道的直线度测量，比传统测量方式节省人力，效率更高。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1所示：本实用新型所述的一种管道直线度测量装置，包括定位单元和测量单元；
18.所述的定位单元包括两个定位组件，所述的两个定位组件分别固定在需测量直线度的管道的两端；所述的定位组件包括支撑管1、上定位管2、下定位管3及锁紧机构；所述的上支撑管1垂直焊接在支撑管1的内侧，所述下定位管3垂直焊接在支撑管1的下端的内侧；所述的锁紧机构包括螺栓8和螺母7，所述的螺栓8用于穿过下支撑管1将管道壁9固定在螺栓8支撑端和上定位管2之间；所述的测量单元包括绕线组件4、钢丝线6和固定环5，所述的绕线组件4固定在支撑管1上，所述的钢丝线6缠绕在绕线组件4的线盘上，所述的固定环5连接在钢丝线6的活动端。
19.本实用新型的工作原理为：
20.使用本实用新型所述的一种管道直线度测量装置时，通过调节所述的锁紧机构的螺栓8和螺母7，将需测量的管道的两端的内壁分别利用两个定位组件固定；然后将所述的钢丝线6从绕线组件4上拉出，并将固定环5固定在另一侧的支撑管1上，然后通过绕线组件4拉直钢丝绳，保证分别位于两个支撑管1上的绕线组件4和固定环5位于同一高度；进一步的，由测量人员测量不同位置的管壁上表面与钢丝绳之间的距离，进而确定管道的直线度是否符合要求；测量完毕后，取下固定环5且通过绕线组件4将钢丝线6收回，然后提调节螺栓8即可取下定位组件，操作简单，快速便捷，克服了传统的棉线拉不直且不能有效保证同一高度的问题。
21.优选的：所述的绕线组件4包括工字型绕线盘和驱动工字型绕线盘转动的手柄；所述的绕线组件4可通过螺钉等固定在支撑管1上，且转动手柄使工字型绕线盘转动属于现有成熟技术，这里不再赘述；进一步的，钢丝线6的一端固定在工字型绕线盘上，另一端连接有固定环5。
22.优选的：所述的螺母7水平焊接在下定位管3端部，所述的下定位管3的长度值小于上定位管2的长度值，所述的螺栓8穿过螺母7将管道壁9固定在螺栓8支撑端和上定位管2之
间；下定位管3的长度值小于上定位管2的长度值能够使螺栓8穿过螺母7将管道壁9固定在螺栓8支撑端和上定位管2之间时，确保管道壁9固定的稳定性和可靠性。
23.优选的：所述的支撑管1上设置有刻度尺，便于将固定环5调节至与绕线组件4相同的高度。
24.本实用新型所述的一种管道直线度测量装置的有益效果为：
25.通过调节所述的定位组件的锁紧机构的螺栓8可以匹配不同壁厚的管道，绕线机构便于钢丝线6的收放，可根据支撑管1上的刻度尺确保钢丝线6在两个支撑管1的同一高度，保证测量结果更准确；应用范围广，便捷易操作，仅靠一人即可完成10米左右长直管道的直线度测量，比传统测量方式节省人力，效率更高。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种管道直线度测量装置，其特征在于：包括定位单元和测量单元；所述的定位单元包括两个定位组件，所述的定位组件包括支撑管、上定位管、下定位管及锁紧机构；所述的上定位管垂直焊接在支撑管的内侧，所述下定位管垂直焊接在支撑管的下端的内侧；所述的锁紧机构包括螺栓和螺母，所述的螺栓用于穿过下定位管将管道壁固定在螺栓支撑端和上定位管之间；所述的测量单元包括绕线组件、钢丝线和固定环，所述的绕线组件固定在支撑管上，所述的钢丝线缠绕在绕线组件的线盘上，所述的固定环连接在钢丝线的活动端。2.根据权利要求1所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于：所述的绕线组件包括工字型绕线盘和驱动工字型绕线盘转动的手柄。3.根据权利要求2所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于：所述的螺母水平焊接在下定位管端部，所述的下定位管的长度值小于上定位管的长度值，所述的螺栓穿过螺母将管道壁固定在螺栓支撑端和上定位管之间。4.根据权利要求3所述的一种管道直线度测量装置，其特征在于：所述的支撑管上设置有刻度尺。

技术总结
本实用新型提供了一种管道直线度测量装置，包括定位单元和测量单元；所述的定位单元包括两个定位组件，所述的定位组件包括支撑管、上定位管、下定位管及锁紧机构；所述的锁紧机构包括螺栓和螺母，所述的螺栓用于穿过下支撑管将管道壁固定在螺栓支撑端和上定位管之间；所述的测量单元包括绕线组件、钢丝线和固定环；通过调节所述的定位组件的锁紧机构的螺栓可以匹配不同壁厚的管道，绕线机构便于钢丝线的收放，可根据支撑管上的刻度尺确保钢丝线在两个支撑管的同一高度，保证测量结果更准确；应用范围广，便捷易操作，仅靠一人即可完成10米左右长直管道的直线度测量，比传统测量方式节省人力，效率更高。效率更高。效率更高。


技术研发人员：张丰收 黄振华 王拓 白丽 张珂 刘孟博
受保护的技术使用者：河南华电金源管道有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/4/6