一种形状密实的电缆防火堵料盒的制作方法

1.本实用新型涉及电缆防火堵料盒技术领域，具体为一种形状密实的电缆防火堵料盒。


背景技术：

2.电缆防火堵料盒，防火槽设置在电缆周围的封闭式槽盒，使用耐火或难燃材料构成槽盒，如玻璃钢、金属、混凝土等，槽盒内垫隔热垫块或垫板，糟盒两端及接口处用耐火材料堵严，并保证盖上盖后形成阻火段，即使槽盒内电缆着火，槽内空气有限，也不易延燃。
3.现有的电缆防火堵料盒在使用时，容易受到挤压导致内部堵料出现坍塌和紧密性差的情况，同时也不便于将电缆线路进行放置的问题。
4.针对上述问题，急需在原有形状密实的电缆防火堵料盒的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种形状密实的电缆防火堵料盒，以解决上述背景技术中提出现有的形状密实的电缆防火堵料盒电缆防火堵料盒在使用时，容易受到挤压导致内部堵料出现坍塌和紧密性差的情况，同时也不便于将电缆线路进行放置的问题的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种形状密实的电缆防火堵料盒，包括盒体，所述盒体的外壁端安装有封口机构，所述盒体的中部安装有放料机构，所述盒体的两侧安装有弹动片，且弹动片的中部穿设有隔板，所述隔板的两端安装有固定螺丝。
7.优选的，所述弹动片关于盒体的中心对称分布，且弹动片通过固定螺丝与隔板构成固定结构。
8.优选的，所述封口机构包括封板架、内堵条、预留孔和滑道，且封板架的内壁端安装有内堵条，所述内堵条的中部开设有预留孔，所述封板架的底端安装有滑道。
9.优选的，所述封板架与内堵条之间为固定连接，且封板架通过滑道与预留孔构成滑动结构。
10.优选的，所述放料机构包括堵料盒、槽座和放线板，且堵料盒的四角安装有槽座，所述堵料盒中部安装有放线板。
11.优选的，所述堵料盒通过槽座与放线板构成卡合结构，且堵料盒与槽座为紧密贴合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该形状密实的电缆防火堵料盒：
13.1.盒体的前端安装有封口机构，便于将盒体的口径进行封口处理，通过封板架在盒体的前端滑道内进行滑动，有效的将其进行打开与关闭，其内堵条与堵料盒水平对齐，有效的将堵料盒内部的堵料进行密封处理，通过堵料盒的外部支架结构，有效的将其内部堵料进行防护，同时防止盒体在受到挤压的时候，其内部的堵料出现挤压，导致其堵料出现坍塌的情况；
14.2.通过预留孔将电缆线路穿设在其内部，堵料灌输到放料机构的堵料盒内，将堵
料盒安插在盒体的四角槽座中，可将电缆线路防止在放线板进行安装，通过堵料盒为“x”型设计，不仅增加了堵料盒安装时的稳定性，同时也解决了其安装时，不够紧密的问题，通过盒体的两侧安装有弹动片，防止其盒体再受到挤压时，产生磨损，通过盒体两侧的弹动片将其内部电缆进行保护，其弹动片通过固定螺丝将隔板与盒体进行拼接安装。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型盒体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型弹动片的局部放大结构示意图。
19.图中：1、盒体；2、封口机构；201、封板架；202、内堵条；203、预留孔；204、滑道；3、放料机构；301、堵料盒；302、槽座；303、放线板；4、弹动片；5、隔板；6、固定螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种形状密实的电缆防火堵料盒，包括盒体1，盒体1的外壁端安装有封口机构2，盒体1的中部安装有放料机构3，盒体1的两侧安装有弹动片4，且弹动片4的中部穿设有隔板5，隔板5的两端安装有固定螺丝6；
22.进一步的，弹动片4关于盒体1的中心对称分布，且弹动片4通过固定螺丝6与隔板5构成固定结构；由于盒体1的前端安装有封口机构2，便于将盒体1的口径进行封口处理。
23.进一步的，封口机构2包括封板架201、内堵条202、预留孔203 和滑道204，且封板架201的内壁端安装有内堵条202，内堵条202 的中部开设有预留孔203，封板架201的底端安装有滑道204；通过封板架201在盒体1的前端滑道204内进行滑动，有效的将其进行打开与关闭，其内堵条202与堵料盒301水平对齐，有效的将堵料盒 301内部的堵料进行密封处理。
24.进一步的，封板架201与内堵条202之间为固定连接，且封板架 201通过滑道204与预留孔203构成滑动结构；通过堵料盒301的外部支架结构，有效的将其内部堵料进行防护，同时防止盒体1在受到挤压的时候，其内部的堵料出现挤压，导致其堵料出现坍塌的情况，通过预留孔203将电缆线路穿设在其内部，堵料灌输到放料机构3的堵料盒301内。
25.进一步的，放料机构3包括堵料盒301、槽座302和放线板303，且堵料盒301的四角安装有槽座302，堵料盒301中部安装有放线板 303；将堵料盒301安插在盒体1的四角槽座302中，可将电缆线路防止在放线板303进行安装，通过堵料盒301为“x”型设计，不仅增加了堵料盒301安装时的稳定性，同时也解决了其安装时，不够紧密的问题。
26.更进一步的，堵料盒301通过槽座302与放线板303构成卡合结构，且堵料盒301与槽座302为紧密贴合；通过盒体1的两侧安装有弹动片4，防止其盒体1再受到挤压时，产生磨损，通过盒体1两侧的弹动片4将其内部电缆进行保护，其弹动片4通过固定螺丝6将隔板5与
盒体1进行拼接安装。
27.工作原理：在使用该形状密实的电缆防火堵料盒时，盒体1的前端安装有封口机构2，便于将盒体1的口径进行封口处理，通过封板架201在盒体1的前端滑道204内进行滑动，有效的将其进行打开与关闭，其内堵条202与堵料盒301水平对齐，有效的将堵料盒301内部的堵料进行密封处理，通过堵料盒301的外部支架结构，有效的将其内部堵料进行防护，同时防止盒体1在受到挤压的时候，其内部的堵料出现挤压，导致其堵料出现坍塌的情况，通过预留孔203将电缆线路穿设在其内部，堵料灌输到放料机构3的堵料盒301内，将堵料盒301安插在盒体1的四角槽座302中，可将电缆线路防止在放线板 303进行安装，通过堵料盒301为“x”型设计，不仅增加了堵料盒 301安装时的稳定性，同时也解决了其安装时，不够紧密的问题，通过盒体1的两侧安装有弹动片4，防止其盒体1再受到挤压时，产生磨损，通过盒体1两侧的弹动片4将其内部电缆进行保护，其弹动片 4通过固定螺丝6将隔板5与盒体1进行拼接安装。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。