一种高效过滤的纯水设备的制作方法

1.本实用新型属于水处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种高效过滤的纯水设备。


背景技术：

2.纯水是一种不含杂质的无机化合物，是化学纯度极高的水，多数应用于电子工业，一般使用纯水设备对纯水进行加工制造。
3.基于上述，现有的纯水设备只通过反渗透膜技术对水内的细菌杂质进行过滤，对较小杂质的过滤效果较差，过滤效率不高，不能有效的去除水内包含的细菌。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高效过滤的纯水设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效过滤的纯水设备，以解决现有的纯水设备只通过反渗透膜技术对水内的细菌杂质进行过滤，对较小杂质的过滤效果较差，过滤效率不高，不能有效的去除水内包含的细菌的问题。
6.本实用新型一种高效过滤的纯水设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高效过滤的纯水设备，包括控制箱；所述控制箱上方固定连接有一组预过滤箱；所述预过滤箱左侧连接有一组连接管；所述预过滤箱左侧设有两组反渗透过滤器；所述反渗透过滤器与连接管相连接；所述预过滤箱上方连接有一组上盖；所述预过滤箱内部上方滑动连接有一组隔板；所述预过滤箱内部上方固定连接有一组驱动件；所述预过滤箱内部转动连接有一组转动轴；所述预过滤箱右侧连接有排杂口。
8.进一步的，所述转动轴的外侧固定连接有一组弧形刮板，弧形刮板与过滤网的内侧壁相贴。
9.进一步的，所述隔板的内侧设有滤板，滤板为圆形结构，隔板的左右两侧设有提板，提板为倒l型结构。
10.进一步的，所述滑槽开设在隔板的前后两端，安装块固定连接在预过滤箱的内侧上方的前后两端，滑槽与安装块活动连接。
11.进一步的，所述预过滤箱为箱体结构，过滤网固定连接在预过滤箱的内部下方，过滤网下端与排杂口相连通，预过滤箱内部设有一组加热管，加热管为螺旋状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型通过隔板内侧的滤板对水进行一次过滤，过滤后的水流入预过滤箱的内部下方，通过圆筒状的过滤网进行二次过滤，圆筒状的过滤网增大了与水的接触，提高过滤效果和过滤效率，预过滤箱通过内部的加热管对水进行加热，通过高温对水进行除菌，驱动件转动，通过齿轮传动，带动转动轴进行转动，使弧形刮板对过滤网的内侧壁进行清理，
保证过滤网的过滤效果，避免过滤网的滤孔被杂质堵塞，过滤网过滤出的杂质通过下方的排杂口实现排出，在对隔板进行清理时，将上盖取下，通过向上提起提板，实现隔板的取出，在对隔板进行安装，通过滑槽与安装块活动连接，实现隔板在预过滤箱内部的安装限位，过滤后的水通过连接管注入左侧反渗透过滤器内部，实现进一步的纯化，有效提高纯化效率，综上所述，通过隔板和过滤网对水进行过滤，提高后续反渗透时的纯化效果和纯化效率，通过两侧的提板方便将隔板取出，便于隔板的清理，通过加热管对水进行高温加热处理，有效去除水内细菌，通过弧形刮板对过滤网内侧壁进行清理，保证过滤网的过滤效果，避免滤孔堵塞。
附图说明
14.图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
15.图2是本实用新型的预过滤箱剖面结构示意图。
16.图3是本实用新型的预过滤箱上方结构示意图。
17.图4是本实用新型的剖视结构示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、控制箱；2、反渗透过滤器；3、预过滤箱；301、安装块；302、过滤网；4、上盖；5、隔板；501、滑槽；6、驱动件；7、转动轴；8、排杂口；9、连接管。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图4所示：
25.本实用新型提供一种高效过滤的纯水设备，包括控制箱1；
26.反渗透过滤器2，反渗透过滤器2设在预过滤箱3左侧，且反渗透过滤器2与连接管9相连接；上盖4，上盖4连接在预过滤箱3上方；驱动件6，驱动件6固定连接在预过滤箱3内部上方。
27.预过滤箱3，预过滤箱3固定连接在控制箱1上方，且预过滤箱3左侧连接有连接管9，预过滤箱3右侧连接有排杂口8；参照图2所示，预过滤箱3为箱体结构，预过滤箱3内部设
有一组加热管，加热管为螺旋状结构，过滤网302固定连接在预过滤箱3的内部下方，过滤网302为圆筒状结构，过滤网302下端与排杂口8相连通，在使用中，通过加热管对预过滤箱3内部的水进行加热，通过高温对水进行除菌，通过过滤网302，将水内的杂质有机物进行过滤排出。
28.转动轴7，转动轴7转动连接在预过滤箱3内部；参照图4所示，转动轴7通过齿轮与驱动件6相连接，转动轴7的外侧固定连接有一组弧形刮板，弧形刮板与过滤网302的内侧壁相贴，在使用中，当驱动件6转动，通过齿轮带动转动轴7转动，通过弧形刮板对过滤网302的内侧壁进行清理，提高过滤网302的过滤效果，避免过滤网302的滤孔被杂质堵塞。
29.隔板5，隔板5滑动连接在预过滤箱3内部上方；参照图2和图3所示，隔板5为矩形结构，隔板5的内侧设有滤板，隔板5的左右两侧设有提板，提板为倒l型结构，滤板滤孔直径大于过滤网302滤孔直径，安装块301固定连接在预过滤箱3的内侧上方的前后两端，滑槽501开设在隔板5的前后两端，且滑槽501每侧均开设有一组，滑槽501与安装块301活动连接，在使用中，水内杂质通过滤板进行一次过滤，通过提板，可以方便的将隔板5取出清理，安装隔板5时，通过滑槽501与安装块301活动连接，实现隔板5的安装限位。
30.本实施例的具体使用方式与作用：
31.将水通过上盖4内侧开设的通孔注入，水通过隔板5内侧的滤板进行一次过滤，过滤后的水流入预过滤箱3的内部下方，通过圆筒状的过滤网302进行二次过滤，圆筒状的过滤网302增大了与水的接触，提高过滤效果和过滤效率，预过滤箱3通过内部的加热管对水进行加热，通过高温对水进行除菌，驱动件6转动，通过齿轮传动，带动转动轴7进行转动，使弧形刮板对过滤网302的内侧壁进行清理，保证过滤网302的过滤效果，避免过滤网302的滤孔被杂质堵塞，过滤网302过滤出的杂质通过下方的排杂口8实现排出，在对隔板5进行清理时，将上盖4取下，通过向上提起提板，实现隔板5的取出，在对隔板5进行安装，通过滑槽501与安装块301活动连接，实现隔板5在预过滤箱3内部的安装限位，过滤后的水通过连接管9注入左侧反渗透过滤器2内部，实现进一步的纯化，有效提高纯化效率。
32.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。