一种设施蔬菜自动化施药装置的制作方法

1.本实用新型涉及于蔬菜施药装置技术领域，具体为一种设施蔬菜自动化施药装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对新鲜蔬菜、新鲜水果需求的日益增加，农民也大力地规模化种植蔬果，为了减少病虫害对农产品的危害，提高农产品产量，农民在种植蔬果时会使用化肥农药，但这些化学农药的不合理使用带来了许多新的问题。据美国一项调查显示，全世界平均农药利用率仅1％，其余99％都流入土地、地下水或者散发到空气中引起多种污染。当人们或动物食用了带有残留农药的蔬果时，农药的累积存储会引起一系列的慢性疾病，如癌症、心血管病、胎儿畸形等疾病，甚至会造成急性中毒、破坏生态平衡。
3.目前我国最常见的施药装置还是传统的背负式喷雾机，存在劳动强度大、工作效率低、使用寿命短、自动化程度低以及易重喷或者漏喷的问题，在国际市场上的竞争能力远远落后于发达国家，严重阻碍了农业的高速发展。因此迫切需要设计性能更为优良、自动化程度更高的施药设备来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设施蔬菜自动化施药装置，以解决上述技术背景中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设施蔬菜自动化施药装置，包括导轨和设置在导轨上的机架，所述机架和导轨之间设有带动机架移动的导向轮装置，所述机架的顶部设有顶板，所述顶板设有施药机构，所述施药机构包括药液加工箱、电液推杆、水泵和与电液推杆输出端连接的喷头，所述药液加工箱和水泵均安装在所述顶板的顶部，且所述水泵与所述药液加工箱之间连接有输入水管，所述电液推杆安装在所述顶板的底部，所述水泵与喷头之间连接有软性输水管。
6.作为本实用新型进一步方案：所述顶板上还设有支撑药液加工箱的安装架，所述药液加工箱的顶部设有可拆卸式的箱盖，所述药液加工箱的底部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述药液加工箱连接有转轴，所述转轴上安装有搅拌叶片，所述药液加工箱的一侧设有出料口，所述出料口与输入水管连接。
7.作为本实用新型进一步方案：所述喷头为雾化喷头。
8.作为本实用新型进一步方案：所述安装架由支撑柱、环形座和与环形座连接的支撑杆构成，所述支撑柱设有多个，所述药液加工箱的底部与所述支撑柱的顶部相互抵触。
9.作为本实用新型进一步方案：所述喷头与所述电液推杆之间设有安装部，所述安装部的底部设有内螺纹管，所述喷头设有与内螺纹管相配合的外螺纹管。
10.作为本实用新型进一步方案：所述外螺纹管与所述喷头连接，所述安装部上设有l型管道，且所述l型管道的一端与所述软性输水管连接，另一端与所述内螺纹管连接。
11.综上所述本实用新型具有以下有益效果：
12.1.本实用新型通过设有施药机构，实现对不同生长期的设施蔬菜进行施药的需求，当蔬菜成长到一定程度时，可通过电液推杆改变喷头的上下位置，实现精准喷药的目的，同时将自动化技术和智能化技术与植保机械相结合，有效的提高了作业效率。
13.2.本实用新型通过设有导轨和导向轮装置，使得机架可随着导轨的指引而进行移动，该设置有效的加强了自动化，解决了人工移动施药、劳动强度大、工作效率低的问题，有效的避免了人工施药而导致的重喷或者漏喷的问题。
附图说明
14.1、图1为本实用新型的结构示意图；
15.2、图2为本实用新型中的药液加工箱结构示意图；
16.3、图3为本实用新型中的安装部结构示意图。
17.图中：1、顶板；2、机架；3、导向轮装置；4、导轨；5、药液加工箱；6、箱盖；7、环形座；8、支撑杆；9、支撑柱；10、驱动电机；11、水泵；12、输入水管；13、软性输水管；14、电液推杆； 15、安装部；16、喷头；17、外螺纹管；18、转轴；19、搅拌叶； 20、出料口；21、内螺纹管；22、l型管道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供如下技术方案：如图1-3所示，一种设施蔬菜自动化施药装置，包括导轨4和设置在导轨4上的机架2，机架2和导轨4之间设有带动机架2移动的导向轮装置3，机架2的顶部设有顶板1，顶板1设有施药机构，施药机构包括药液加工箱5、电液推杆 14、水泵11和与电液推杆14输出端连接的喷头16，药液加工箱5 和水泵11均安装在顶板1的顶部，且水泵11与药液加工箱5之间连接有输入水管12，电液推杆14安装在顶板1的底部，水泵11与喷头16之间连接有软性输水管13。
20.进一步方案：顶板1上还设有支撑药液加工箱5的安装架，药液加工箱5的顶部设有可拆卸式的箱盖6，药液加工箱5的底部设有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿药液加工箱5连接有转轴18，转轴18上安装有搅拌叶19片，药液加工箱5的一侧设有出料口20，出料口20与输入水管12连接。
21.进一步方案：喷头16为雾化喷头。
22.进一步方案：安装架由支撑柱9、环形座7和与环形座7连接的支撑杆8构成，支撑柱9设有多个，药液加工箱5的底部与支撑柱9 的顶部相互抵触。
23.进一步方案：喷头16与电液推杆14之间设有安装部15，安装部 15的底部设有内螺纹管21，喷头16设有与内螺纹管21相配合的外螺纹管17。
24.进一步方案：外螺纹管17与喷头16连接，安装部15上设有l 型管道22，且l型管道22的一端与软性输水管13连接，另一端与内螺纹管21连接。
25.本实用新型的工作原理和过程如下：首先，将需要混合培养液与水介质的导入至药液加工箱5内，药液加工箱5将培养液和水介质进行混合，随后药液加工箱5将混合好的药液导向喷头16，由喷头16 对蔬菜进行灌溉，值得一提的是，该设施蔬菜自动化施药装置，包括导轨4和设置在导轨4上的机架2，机架2和导轨4之间设有带动机架2移动的导向轮装置3，机架2的顶部设有顶板1，顶板1设有施药机构，本实用新型通过设有导轨4和导向轮装置3，使得机架2可随着导轨4的指引而进行移动，该设置有效的加强了自动化，解决了人工移动施药、劳动强度大、工作效率低的问题，有效的避免了人工施药而导致的重喷或者漏喷的问题，施药机构包括药液加工箱5、电液推杆14、水泵11和与电液推杆14输出端连接的喷头16，药液加工箱5和水泵11均安装在顶板1的顶部，且水泵11与药液加工箱5 之间连接有输入水管12，电液推杆14安装在顶板1的底部，水泵 11与喷头16之间连接有软性输水管13，本实用新型通过设有施药机构，实现对不同生长期的设施蔬菜进行施药的需求，当蔬菜成长到一定程度时，可通过电液推杆14改变喷头16的上下位置，实现精准喷药的目的，同时将自动化技术和智能化技术与植保机械相结合，有效的提高了作业效率，进一步的，该喷头16为雾化喷头，通过采用雾化喷头施药，使得设备在进行施药更加全面化，值得一提的是，该顶板1上还设有支撑药液加工箱5的安装架，药液加工箱5的顶部设有可拆卸式的箱盖6，药液加工箱5的底部设有驱动电机10，驱动电机10的输出端贯穿药液加工箱5连接有转轴18，转轴18上安装有搅拌叶19片，药液加工箱5的一侧设有出料口20，出料口 20与输入水管12连接，本实用新型通过设有药液加工箱5、驱动电机10、转轴18和转轴18上的搅拌叶19片，使得水介质和培养液可通过自动化的搅拌更好的混合，进一步的，安装架由支撑柱9、环形座7和与环形座7连接的支撑杆8构成，支撑柱9设有多个，且支撑柱9环形阵列安装在顶板1上，药液加工箱5的底部与支撑柱9 的顶部相互抵触，值得一提的是，该喷头16与电液推杆14之间设有安装部15，安装部15的底部设有内螺纹管21，喷头16设有与内螺纹管21相配合的外螺纹管17，本实用新型通过设有安装部15、设置在安装部15底部的内螺纹管21和外螺纹管17，达到了便于安装喷头16的目的，通过采用螺纹连接的方式，使得人们在日常使用中可通过转动螺纹的方式来进行安装或者拆卸喷头16，工作人员可通过拆卸喷头16进行清洗，该方法有效的增加了喷头16的使用寿命，进一步的，外螺纹管17与喷头16连接，安装部15上设有l型管道22，且l型管道22的一端与软性输水管13连接，另一端与内螺纹管21连接。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。