动态单轨衡的制作方法

1.本实用新型涉及单轨衡技术领域，尤其涉及动态单轨衡。


背景技术：

2.单轨衡，又称为白条秤，是一种特殊的轨道悬挂式称重计量设备，专门用于物品在悬挂轨道上传送过程中的称重，用于多种悬挂型式的传送线上的物品称量，目前主要应用在肉制品加工行业的在线称重环节，单轨衡分为动态单轨衡和静态单轨衡两种。
3.单轨衡是很重要的承重运输设备，多数用于肉联厂和屠宰场，在使用时会将肉类固定在单轨衡上来完成称量和运输，但是传统的单轨衡在使用时必须将被称物品通过人工方式推到称重轨道上进行称重，这就会导致单轨衡在操作时会出现效率低下和不方便的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的动态单轨衡。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：动态单轨衡包括秤体安装导轨和传感器，所述秤体安装导轨的表面设有传感器，所述传感器的表面固装有吊架组件，所述吊架组件的内壁固装有焊接安装板，所述焊接安装板的上表面固装有传感器安装板，所述传感器安装板的上表面固装有传感器，所述秤体安装导轨的表面固装有两个运动轨道组件，在需要对货物检测时，让货物在运动轨道组件表面移动，在货物移动到合适位置时，货物的重力会通过吊架组件传输到传感器上，传感器起到了检测货物的效果。
6.优选的，所述吊架组件的上表面设有减速机，所述减速机的表面设有两个链条，两个所述链条的表面分别和两个运动轨道组件表面活动连接，在减速机启动时会带动链条移动，链条带动运动轨道组件移动，减速机起到了让链条能够的移动速度能够和输送轨道速度一致的效果。
7.优选的，所述减速机的内壁转动连接有减速机轴，所述减速机轴的外表面固装有两个主动链轮，两个所述主动链轮的外表面分别和两个链条表面活动连接，减速机启动时会带动减速机轴转动，减速机轴带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，主动链轮起到了让链条移动的效果。
8.优选的，所述运动轨道组件的表面转动连接有从动链轮，所述从动链轮的外表面和链条表面活动连接，所述吊架组件表面靠近链条的位置固装有张紧轮组件，所述张紧轮组件的外表面和链条外表面活动连接，在链条移动时会带动从动链轮在运动轨道组件表面转动，同时链条还会在涨紧轮组件表面移动，张紧轮组件起到了支撑链条防止链条晃动的效果。
9.优选的，所述吊架组件的上表面固装有电机安装板，所述电机安装板远离吊架组件的一端和减速机表面固装，所述吊架组件的内壁固装有两个支撑方轴，通过电机安装板的设置能够将减速机安装在吊架组件上。
10.优选的，所述支撑方轴的外表面套有两个大垫圈，所述大垫圈位于秤体安装导轨的侧壁，所述支撑方轴的表面螺纹连接有外六角螺栓，通过将大垫圈放在秤体安装导轨侧壁，再通过将外六角螺栓转动进支撑方轴内壁来完成支撑方轴在秤体安装导轨上的固定。
11.优选的，所述秤体安装导轨的内壁固装有两个支撑连杆，且两个支撑连杆相对于秤体安装导轨的中心点对称分布，所述支撑连杆的表面套有平垫圈，所述平垫圈位于秤体安装导轨的侧壁，所述平垫圈远离支撑连杆的位置固装有弹垫，所述支撑连杆的内壁螺纹连接有六角螺母，所述六角螺母的外表面和弹垫和平垫圈内壁活动连接，通过将六角螺母转动进支撑连杆内壁来完成支撑连杆在秤体安装导轨上位置的固定。
12.优选的，所述运动轨道组件包括运动轨道外侧板，所述运动轨道外侧板位于从动链轮的侧壁，所述运动轨道外侧板的侧壁固装有侧板连接板，所述侧板连接板远离运动轨道外侧板的一端固装有运动轨道内侧板，将运动轨道外侧板和运动轨道内侧板固定在侧板连接板上，侧板连接板的设置起到了将运动轨迹内侧板和运动轨迹外侧板彼此连接的效果。
13.优选的，所述侧板连接板的表面转动连接有菱形座外球面轴承座，所述菱形座外球面轴承座的内壁固装有从动链轮轴，所述从动链轮轴的外表面和从动链轮内壁固装，所述从动链轮轴远离从动链轮的一端固装有副从动链轮，所述副从动链轮的外表面和侧板连接板表面转动连接，从动链轮轴起到了将从动链轮和菱形座外球面轴承座连接的效果。
14.优选的，所述运动轨道内侧板和运动轨道外侧板的内壁转动连接有四个主轴承，且四个主轴承两两为一组，每组所述主轴承的内壁转动连接有导向轮，所述运动轨道内侧板的内壁固装有副轴承，所述副轴承的内壁和从动链轮轴外表面转动连接，在导向轮转动时会在主轴承内壁转动，主轴承起到了让导向轮能够在运动轨道内侧板和运动轨道外侧板内壁转动的效果。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
16.1、本实用新型中，根据现场轨道的型式选用合适的单轨衡，安装时以秤体安装导轨为支撑，其他部件通过吊架组件都安装在传感器上，货物通过输送轨道进入运动轨道组件上的链条后，启动电机安装板上的减速机，让减速机带动减速机轴转动，减速机轴带动主动链轮转动，主动链轮带动链条移动，链条在张紧轮组件的表面移动，链条带动从动链轮转动，从动链轮带动从动链轮轴转动，从动链轮在菱形座外球面轴承座表面转动，从动链轮轴的转动带动了副从动链轮转动，副从动链轮在侧板连接板表面转动，在导向轮接触到物体时会转动，导向轮在运动轨道内侧板和运动轨道外侧板内的主轴承内壁转动，从动链轮轴会在副轴承内壁转动，货物的重力会作用在吊架组件上，重力会通过吊架组件传输到传感器安装板上的传感器上，传感器安装板通过焊接安装板固定在秤体安装导轨上，在秤体安装导轨的底端固定有支撑连杆，支撑连杆通过六角螺母固定在秤体安装导轨上，在六角螺母上放置有弹垫和平垫圈，弹垫和平垫圈起到了辅助限制支撑连杆位置的效果，在吊架组件上固定有支撑方轴，支撑方轴通过外六角螺栓固定在吊架组件上，在外六角螺栓表面的大垫圈起到了辅助外六角螺栓固定支撑方轴的效果，通过设置整个装置，不仅能够对货物进行称重，还能够提高称重效率，减速机起到了让运动轨道组件的移动的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出动态单轨衡的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出动态单轨衡中图1的a处结构示意图；
19.图3为本实用新型提出动态单轨衡的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出动态单轨衡的仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型提出动态单轨衡中运动轨道组件的部分结构示意图；
22.图6为本实用新型提出动态单轨衡中运动轨道组件的爆炸结构示意图。
23.图例说明：
24.1、减速机；2、减速机轴；3、主动链轮；4、链条；5、电机安装板；6、吊架组件；7、大垫圈；8、外六角螺栓；9、秤体安装导轨；10、张紧轮组件；11、运动轨道组件；12、从动链轮；13、平垫圈；14、弹垫；15、六角螺母；16、支撑连杆；17、焊接安装板；18、传感器安装板；19、传感器；20、支撑方轴；21、运动轨道内侧板；22、主轴承；23、侧板连接板；24、导向轮；25、运动轨道外侧板；26、菱形座外球面轴承座；27、从动链轮轴；28、副轴承；29、副从动链轮。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种动态单轨衡，包括秤体安装导轨9和传感器19，传感器19设于秤体安装导轨9的表面。
28.下面具体说一下整个装置的具体设置和作用。
29.本实施方案中：传感器19的表面固装有吊架组件6，吊架组件6的内壁固装有焊接安装板17，焊接安装板17的上表面固装有传感器安装板18，传感器安装板18的上表面固装有传感器19，秤体安装导轨9的表面固装有两个运动轨道组件11，在需要对货物检测时，让货物在运动轨道组件11表面移动，在货物移动到合适位置时，货物的重力会通过吊架组件6传输到传感器19上，传感器19起到了检测货物的效果。
30.具体的，吊架组件6的上表面设有减速机1，减速机1的表面设有两个链条4，两个链条4的表面分别和两个运动轨道组件11表面活动连接，在减速机1启动时会带动链条4移动，链条4带动运动轨道组件11移动，减速机1起到了让链条4能够的移动速度能够和输送轨道速度一致的效果。
31.具体的，减速机1的内壁转动连接有减速机轴2，减速机轴2的外表面固装有两个主动链轮3，两个主动链轮3的外表面分别和两个链条4表面活动连接。
32.在本实施例中：减速机1启动时会带动减速机轴2转动，减速机轴2带动主动链轮3转动，主动链轮3带动链条4移动，主动链轮3起到了让链条4移动的效果。
33.具体的，运动轨道组件11的表面转动连接有从动链轮12，从动链轮12的外表面和链条4表面活动连接，吊架组件6表面靠近链条4的位置固装有张紧轮组件10，张紧轮组件10
的外表面和链条4外表面活动连接。
34.在本实施例中：在链条4移动时会带动从动链轮12在运动轨道组件11表面转动，同时链条4还会在涨紧轮组件表面移动，张紧轮组件10起到了支撑链条4防止链条4晃动的效。
35.具体的，吊架组件6的上表面固装有电机安装板5，电机安装板5远离吊架组件6的一端和减速机1表面固装，吊架组件6的内壁固装有两个支撑方轴20，通过电机安装板5的设置能够将减速机1安装在吊架组件6上。
36.具体的，支撑方轴20的外表面套有两个大垫圈7，大垫圈7位于秤体安装导轨9的侧壁，支撑方轴20的表面螺纹连接有外六角螺栓8，通过将大垫圈7放在秤体安装导轨9侧壁，再通过将外六角螺栓8转动进支撑方轴20内壁来完成支撑方轴20在秤体安装导轨9上的固定。
37.具体的，秤体安装导轨9的内壁固装有两个支撑连杆16，且两个支撑连杆16相对于秤体安装导轨9的中心点对称分布，支撑连杆16的表面套有平垫圈13，平垫圈13位于秤体安装导轨9的侧壁，平垫圈13远离支撑连杆16的位置固装有弹垫14，支撑连杆16的内壁螺纹连接有六角螺母15，六角螺母15的外表面和弹垫14和平垫圈13内壁活动连接。
38.在本实施例中：通过将六角螺母15转动进支撑连杆16内壁来完成支撑连杆16在秤体安装导轨9上位置的固定。
39.具体的，运动轨道组件11包括运动轨道外侧板25，运动轨道外侧板25位于从动链轮12的侧壁，运动轨道外侧板25的侧壁固装有侧板连接板23，侧板连接板23远离运动轨道外侧板25的一端固装有运动轨道内侧板21。
40.在本实施例中：将运动轨道外侧板25和运动轨道内侧板21固定在侧板连接板23上，侧板连接板23的设置起到了将运动轨迹内侧板和运动轨迹外侧板彼此连接的效果。
41.具体的，侧板连接板23的表面转动连接有菱形座外球面轴承座26，菱形座外球面轴承座26的内壁固装有从动链轮轴27，从动链轮轴27的外表面和从动链轮12内壁固装，从动链轮轴27远离从动链轮12的一端固装有副从动链轮29，副从动链轮29的外表面和侧板连接板23表面转动连接，从动链轮轴27起到了将从动链轮12和菱形座外球面轴承座26连接的效果。
42.具体的，运动轨道内侧板21和运动轨道外侧板25的内壁转动连接有四个主轴承22，且四个主轴承22两两为一组，每组主轴承22的内壁转动连接有导向轮24，运动轨道内侧板21的内壁固装有副轴承28，副轴承28的内壁和从动链轮轴27外表面转动连接。
43.在本实施例中：在导向轮24转动时会在主轴承22内壁转动，主轴承22起到了让导向轮24能够在运动轨道内侧板21和运动轨道外侧板25内壁转动的效果。
44.工作原理：安装时以秤体安装导轨9为支撑，其他部件通过吊架组件6都安装在传感器19上，货物通过输送轨道进入运动轨道组件11上的链条4后，启动电机安装板5上的减速机1，让减速机1带动减速机轴2转动，减速机轴2带动主动链轮3转动，主动链轮3带动链条4移动，链条4在张紧轮组件10的表面移动，链条4带动从动链轮12转动，从动链轮12带动从动链轮轴27转动，从动链轮12在菱形座外球面轴承座26表面转动，从动链轮轴27的转动带动了副从动链轮29转动，副从动链轮29在侧板连接板23表面转动，在导向轮24接触到物体时会转动，导向轮24在运动轨道内侧板21和运动轨道外侧板25内的主轴承22内壁转动，从动链轮12轴会在副轴承28内壁转动，货物的重力会作用在吊架组件6上，重力会通过吊架组
件6传输到传感器安装板18上的传感器19上，传感器安装板18通过焊接安装板17固定在秤体安装导轨9上，在秤体安装导轨9的底端固定有支撑连杆16，支撑连杆16通过六角螺母15固定在秤体安装导轨9上，在六角螺母15上放置有弹垫14和平垫圈13，弹垫14和平垫圈13起到了辅助限制支撑连杆16位置的效果，在吊架组件6上固定有支撑方轴20，支撑方轴20通过外六角螺栓8固定在吊架组件6上，在外六角螺栓8表面的大垫圈7起到了辅助外六角螺栓8固定支撑方轴20的效果，通过设置整个装置，不仅能够对货物进行称重，还能够提高称重效率，减速机1起到了让运动轨道组件11的移动的效果。
45.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。