一种落煤管疏通装置的制作方法

1.本实用新型涉及堵煤疏通技术领域，尤其涉及一种落煤管疏通装置。


背景技术：

2.落煤管是在煤炭、港口、火电、煤炭转储场站、洗煤厂、燃煤工业锅炉等行业输送煤的管道的统称。在使用落煤管进行煤料的输送时，一方面，由于煤料本身具有一定的粘性，往往会因为摩擦以及静电吸附等原因导致煤料粘接在落煤管的管壁上，导致堵煤现象的发生；另一方面，由于煤料在落煤管内呈抛体运动向前下方运动，煤料在落煤管的管壁上的落点相同，会使该部位粘结的煤料越来越多，最终堵塞落煤管。
3.当落煤管出现堵塞时，一般采用旋犁式清堵机对堵塞部位进行疏通，旋犁式清堵机通过旋转电机带动刮刀刮除落煤管的堵塞煤料从而保证下料顺畅。但是实际使用过程中刮刀作用区间较短，只能刮除堵塞区间段部分的煤料，不能做到整根落煤管的疏通清堵，由于煤料具有一定水分，金属材质的刮刀长期处于潮湿的工作环境中容易锈蚀、磨损，使刮刀的强度降低，刮除效果不佳，因此该种传统清堵装置需要定期更换刮刀，增大了工作人员的工作量，且成本较高。
4.为了解决上述问题，现有技术中有一种落煤管疏通器，在落煤管内设置与其内筒相匹配的清扫盘，清扫盘一方面可以在螺杆的驱动下在落煤管内转动，对落煤管内壁进行清扫，另一方面可以在螺杆的驱动下向前推进，延伸到炉膛，用于疏通落煤管内的积煤，但这种结构由于清扫盘与螺杆垂直设置，当落煤管内积煤较多且煤料粘性较大时，难以推动积煤运动，且无法避免积煤现象的发生。


技术实现要素：

5.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种落煤管疏通装置，便于推动煤料，减少煤料落点集中带来的堵塞问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种落煤管疏通装置，用于疏通煤料，包括清扫组件，上述清扫组件能够伸入落煤管内并沿上述落煤管的延伸方向往复运动，用于推动煤料，同时上述清扫组件能够绕上述落煤管的轴向方向转动，用于清扫上述落煤管的内壁，其特征在于，还包括疏煤件，上述疏煤件包括承接部，用于承接落煤，
8.上述疏煤件与上述清扫组件的推煤端相连，并能够随上述清扫组件转动和往复运动，以将承接的落煤疏散到不同的落点。
9.可选地，上述疏煤件还包括铲煤部，上述铲煤部能够打散积煤。
10.可选地，上述疏煤件贴合于上述落煤管的内壁。
11.可选地，上述疏煤件为斜口管，上述斜口管的尖端为上述铲煤部，另一端与上述清扫组件相连。
12.可选地，上述清扫组件包括驱动组件和清扫刷，
13.上述清扫刷贴合上述落煤管的内壁，上述驱动组件能够驱动上述疏煤件以及上述清扫刷沿上述落煤管的延伸方向往复运动，同时能够驱动上述疏煤件以及上述清扫刷绕上述落煤管的轴向方向转动。
14.可选地，上述驱动组件包括第一驱动件、第一连接件以及第二驱动件，
15.上述第一驱动件的输出端与上述疏煤件以及上述清扫刷连接，上述第一驱动件能够驱动上述疏煤件以及上述清扫刷绕上述落煤管的轴向方向转动，上述第一连接件的一端与上述第一驱动件的固定端相连，另一端与上述第二驱动件的输出端相连，上述第二驱动件能够驱动上述第一连接件沿上述落煤管的延伸方向往复运动。
16.可选地，上述清扫刷为滚筒刷。
17.可选地，上述第二驱动件为电机，上述电机的输出端连接有凸轮，上述凸轮的另一端与上述第一连接件相连，当上述凸轮转动时，上述第一连接件沿上述落煤管的延伸方向往复运动。
18.可选地，还包括第二连接件，上述第二连接件的一端与上述第一驱动件的固定端相连，另一端与上述第一连接件转动连接。
19.可选地，还包括第三连接件，上述第一连接件以及上述第二连接件均与上述第三连接件相连，上述第三连接件与上述落煤管的内壁滑动连接，用于支撑上述第一连接件以及上述第二连接件在上述落煤管内的运动。
20.本实用新型的有益效果：
21.通过设置疏煤件与清扫组件相连，疏煤件在清扫组件的驱动下沿落煤管的延伸方向往复运动，当疏煤件运动到落煤管的进煤口时，从进煤口进入的煤料从疏煤件的承接部落入疏煤件内，然后由于疏煤件在推煤组件的驱动下绕落煤管的轴向方向转动，使落入疏煤件上的煤料一起转动，离开煤料的原落点，并使煤料在旋转作用下分散地向出煤口运动，实现了分散煤料落点的作用，能够减少煤料落点集中带来的落煤管堵塞问题；同时，由于疏煤件在清扫组件的驱动下沿落煤管的延伸方向往复运动，能够推动落煤管内堵塞的煤料，实现对落煤管的长距离疏通。
附图说明
22.图1是本实用新型提供的落煤管疏通装置与落煤管的装配图。
23.图中：
24.100、清扫组件；110、第一驱动件；120、第一连接件；130、第二连接件；140、第二驱动件；150、清扫刷；160、凸轮；170、第三连接件；200、疏煤件；210、承接部；220、铲煤部；300、落煤管。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
26.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
29.现有技术中的落煤管疏通器上的清扫盘既可以在螺杆的驱动下向前推进，将煤料推进炉膛，又可以对落煤管的内壁进行清理，但是由于清扫盘与螺杆垂直，因此很难推动粘性较大的煤料，且上述落煤管疏通器只能对落煤管内的积煤进行疏通，无法从根本上减少落煤管堵塞问题。
30.针对上述问题，在本实用新型提供的一个实施例中，提供了一种落煤管疏通装置，如图1所示，该落煤管疏通装置包括清扫组件100和疏煤件200，其中清扫组件100能够伸入落煤管300内，一方面，清扫组件100可以在落煤管300内沿落煤管300的延伸方向将堵塞的煤料向出煤口推动；另一方面，清扫组件100可以绕落煤管300的轴向方向转动，对落煤管300的内壁进行清扫；在清扫组件100的推煤端连接有疏煤件200，疏煤件200能够在清扫组件100的带动下绕落煤管300的轴向方向转动，疏煤件200包括承接部210，落煤管300进煤口处的煤料落入疏煤件200的承接部210，疏煤件200在绕落煤管300的轴向方向转动的过程中将承接部210内的煤料向落煤管300的出口端甩出，避免落煤管300进煤口处的煤料落入落煤管300的同一处，进而减少煤料落点集中带来的落煤管300堵塞问题。可以分散落煤管300上进煤口处煤料的落点，减少落煤管300堵塞的问题。
31.通过设置清扫组件100，一方面，可以利用清扫组件100沿落煤管300的延伸方向往复运动完成对落煤管300内堵塞的煤料的疏通；另一方面，可以利用清扫组件100绕落煤管300的轴向方向转动，清理落煤管300的内壁。同时，通过在清扫组件100的推煤端设置疏煤件200，当疏煤件200绕落煤管300的轴向方向转动时，能够分散落煤管300进煤口处煤料的落点，减少落煤管300煤料落点集中带来的落煤管300堵塞问题，进而提高落煤管300工作的可靠性，提高煤料输送的效率。
32.进一步地，继续参见图1，在一个实施例中，疏煤件200还可以包括一个铲煤部220，由于一般情况下煤料中含有一定的水分，粘性比较大，当煤料堆积在落煤管300内时，很难推动煤料沿落煤管300运动，因此需要铲煤部220对落煤管300内的积煤进行分离，将大的煤料堆分成小的煤料堆，降低推煤难度，在本实施例中，铲煤部220是带有尖端的结构，尖端的结构容易在铲煤部220沿落煤管300的延伸方向往复运动时刺入煤料堆内部，进而分离煤料堆，且铲煤部220在绕落煤管300的轴向方向转动的同时能够甩动铲起的煤料，使粘结在一
起的煤料分离，将较大的煤料堆分离成较小的煤料颗粒，进而降低推煤难度，提高上述落煤管疏通装置工作的可靠性。在其他实施例中，铲煤部220也可以是其他形状结构，只要能够较为轻松地分离煤料堆的结构，均在本技术的保护范围之内。
33.优选地，在一个实施例中，疏煤件200可以是斜口管，斜口管的尖端为铲煤部220，另一端与清扫组件100相连，斜口管的缺口处为疏煤件200的承接部210。斜口管结构简单，加工方便，且成本较低，适合量产。
34.优选地，为了提高疏煤件200的疏通效果，可以将疏煤件200贴合落煤管300的内壁设置，使疏煤件200直接切断煤料与落煤管300的粘接，疏通煤料更彻底，降低清扫组件100的推煤难度。
35.考虑到煤料的粘性较大，疏煤件200需要具有一定的强度和刚度，使得疏煤件200足够抵抗煤料与落煤管300之间的粘结力，且疏煤件200的表面应尽量光滑，避免煤料粘结在疏煤件200的表面，进而影响上述落煤管疏通装置的疏通效果；又由于煤料中含有一定的水分，因此疏煤件200需要耐腐蚀，避免疏煤件200由于长期处于潮湿的空气中而锈蚀，磨损，导致疏煤件200的工作可靠性降低。在一个实施例中，疏煤件200可以采用铝合金材料制成；在其他实施例中，疏煤件200也可以采用有机高分子材料制成。
36.进一步地，继续参见图1，清扫组件100包括驱动组件和清扫刷150，驱动组件能够驱动疏煤件200以及清扫刷150沿落煤管300的延伸方向往复运动，将落煤管300内的积煤向前推动，实现落煤管300的长距离疏通，同时，驱动组件能够驱动疏煤件200以及清扫刷150绕落煤管300的轴向方向转动，使疏煤件200对进煤口处煤料的落点进行分离，预防落煤管300堵塞，清扫刷150贴合落煤管300的内壁设置，清扫刷150通过旋转运动不断对落煤管300的内壁进行清理，提高上述落煤管疏通装置工作的可靠性。
37.优选地，驱动组件可以包括第一驱动件110、第一连接件120和第二驱动件140，第一驱动件110的输出端和疏煤件200相连，疏煤件200能够在第一驱动件110的驱动下绕落煤管300的轴向方向转动，用于分散煤料的落点，减少落煤管300因煤料落点集中带来的堵塞问题，第一连接件120的一端与第一驱动件110的固定端固定连接，另一端与第二驱动件140的输出端连接，第一连接件120能够在第二驱动件140的驱动下沿落煤管300的延伸方向往复运动，从而带动与其连接的第一驱动件110沿落煤管300的延伸方向往复运动，从而推动煤料，实现对落煤管300内的积煤进行疏通的目的。
38.优选地，清扫刷150与第一驱动件110的输出端相连，清扫刷150刷头的材料可以为硬质塑料纤维，这种材料具有一定的韧性，能够保证清扫刷150的清扫质量，同时这种材料不会锈蚀且较难磨损，在良好地运行情况下，几乎不需要更换刷头，能够减少工作人员的工作量，降低人工成本以及材料成本。
39.可选地，可以在清扫刷150与第一驱动件110之间设置一个连接块，清扫刷150通过连接块与第一驱动件110的输出端相连，设置连接块，可以增加第一驱动件110与清扫刷150之间的连接面积，便于固定清扫刷150，也可以提高清扫刷150与第一驱动件110输出端的连接强度，提高清扫刷150工作的可靠性。可以想到的是，也可以将疏煤件200与连接块相连，能够提高疏煤件200与第一驱动件110的输出端之间的连接可靠性，便于固定疏煤件200。在本实施例中，第一驱动件110为电机。
40.作为优选的技术方案，连接块可以为滚筒，清扫刷150贴设在滚筒的外表面，疏煤
件200与滚筒的端部相连，为了使上述落煤管疏通装置的外表更加美观，结构紧凑，第一驱动件110可以设置在滚筒内，第一驱动件110的输出端与滚筒相连，能够驱动滚筒绕落煤管300的轴向方向转动，使清扫刷150对落煤管300的内壁进行清扫。
41.进一步地，在一个实施例中，清扫刷150可以为条状，并沿滚筒的长度方向设置，因为第一驱动件110能够驱动清扫刷150绕落煤管300的轴向方向转动，因此清扫刷150可以为一条，能够实现对落煤管300内壁的煤料的清除，节约成本，简化安装程序；当然，为了提高清扫刷150与落煤管300的内壁的接触面积以及摩擦力，清扫刷150也可以设置多条，多条清扫刷150可以沿滚筒的周向间隔设置，提高煤料的清理效果；在其他实施例中，清扫刷150也可以沿滚筒的周向方向设置，这种设置方式清扫刷150与落煤管300内壁的接触面积最大，对粘结在落煤管300内壁上的煤料的清除效果最好，清扫刷150设置多条，多条清扫刷150沿滚筒的长度方向间隔设置；在本实施例中，清扫刷150铺满滚筒的外表面。
42.进一步地，在一个实施例中，第二驱动件140可以为电机，第二驱动件140的输出端与第一连接件120通过凸轮160连接，凸轮160的一端与第二驱动件140的输出端固定连接，另一端与第一连接件120转动连接，第二驱动件140、凸轮160以及第一连接件120之间形成往复运动机构，第二驱动件140为主动件，在第二驱动件140的驱动下，第一连接件120沿落煤管300的延伸方向往复运动，进而驱动疏煤件200沿落煤管300的延伸方向往复运动，实现对落煤管300内堵塞煤料的疏通。
43.可选地，凸轮160可以通过铰链与第一连接件120相连，并且第一连接件120可以绕铰链的铰轴相对凸轮160转动，铰轴的两端还可以设置挡圈，挡圈可以防止铰轴出现松动、滑落的情况发生，通过铰链连接凸轮160和第一连接件120，便于对第一连接件120进行维护和更换，能够使第一连接件120保持转动顺畅、不出现卡顿，进而防止第一连接件120由于转动不顺畅造成的清扫组件100运行不平稳的问题。
44.优选地，考虑到落煤管300有时需要长距离疏通，此时需要增大凸轮160的尺寸来增大第一连接件120的运动行程，凸轮160增大可能会导致第一连接件120绕凸轮160转动时与落煤管300的内壁接触，影响凸轮160运动的平稳性，因此，可以设置一个第二连接件130，将第二连接件130的一端与第一驱动件110的固定端固定连接，另一端与第一连接件120转动连接，能够实现落煤管300的长距离疏通。在本实施例中，第一连接件120和第二连接件130之间采用铰链进行连接，能够保持第一连接件120的转动顺畅、不出现卡顿，且使第一连接件120驱动第二连接件130沿落煤管300的延伸方向往复运动。
45.优选地，为了保证第一连接件120以及第二连接件130工作的可靠性，第一连接件120和第二连接件130应该选用具有足够的强度和刚度的材料制成，如铝合金、钢材等。
46.作为优选的技术方案，在一个实施例中，可以设置一个第三连接件170，第一连接件120和第二连接件130均与第三连接件170相连，第三连接件170与落煤管300的内壁滑动连接。通过设置第三连接件170，能够对第二连接件130的运动起到辅助作用，使第二连接件130只有沿落煤管300的延伸方向往复运动的自由度，避免第一连接件120在驱动第二连接件130的过程中使第一连接件120和第二连接件130的连接处与落煤管300的内壁接触，进而影响清扫组件100工作的平稳性，同时，第三连接件170可以作为第一连接件120和第二连接件130连接的支点，为第一连接件120和第二连接件130的连接提供支撑，降低其弯曲应力，降低该处失效断裂的风险。
47.优选地，第一连接件120可以在第三连接件170的两侧对称设置，能够加固第一连接件120连接的稳固性以及保证第一连接件120运动的平稳性和可靠性，同时，第二连接件130也可以在第三连接件170的两侧对称设置，加固第二连接件130连接的稳固性以及保证第二连接件130运动的平稳性和可靠性。
48.优选地，在一个实施例中，第三连接件170可以是滚子，滚子可以绕本身的轴向轻微转动，一方面，滚子与落煤管300内壁为点接触，接触面积小，摩擦力小，可以减小清扫组件100运动的阻力；另一方面，滚子与落煤管300之间的摩擦力为滚动摩擦力，与滑动摩擦力相比，滚动摩擦力更小，能够最大限度地减小摩擦阻力，保证清扫组件100工作的可靠性。
49.进一步地，在另一个实施例中，第二驱动件140也可以是气缸，气缸的输出端与第一连接件120相连，气缸的输出端能够相对于气缸的本体伸出和收缩，同时带动第一连接件120沿落煤管300的延伸方向往复运动；在其他实施例中，第二驱动件140还可以是其他各种形式的能够输出伸缩运动的驱动件，如直线电机、液压缸以及电动推杆等。
50.优选地，第一连接件120与第一驱动件110和第二驱动件140之间为可拆卸连接，当需要增大或减小落煤管300的疏通距离时，可以通过更改第一连接件120的长度来实现。
51.本实用新型提供的落煤管疏通装置，通过设置清扫组件100和疏煤件200能够使疏煤件200一边沿落煤管300的延伸方向往复运动，一边绕落煤管300的轴向方向转动。当疏煤件200沿落煤管300的延伸方向往复运动时，能够对落煤管300内堵塞的煤料进行疏通，将煤料推进出煤口处，且可以根据实际需要设置落煤管300的疏通距离，满足用户的不同需求；当疏煤件200绕落煤管300的轴向方向转动时，能够对进煤口处煤料的落点进行分散，避免进煤口处的煤料落入同一位置而导致落煤管300堵塞问题，降低上述落煤管疏通装置的工作难度，提高落煤管300的工作效率。上述落煤管疏通装置结构简单，加工难度低，成本低廉，适于量产。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。