快换装置控制阀组、液压系统和挖掘机的制作方法

技术特征：
1.一种快换装置控制阀组，其特征在于，所述快换装置控制阀组(1)包括：阀体(1-1)，设有阀组进油口(p)、阀组回油口(t)以及用于分别外接至快换装置的液压油缸(6)的有杆腔和无杆腔的有杆腔连接油口(b)和无杆腔连接油口(a)；主换向阀(1-3)，所述主换向阀(1-3)的一侧设有与所述阀组进油口(p)相连的换向阀进油口(p1)以及与所述阀组回油口(t)相连的换向阀回油口(t1)，另一侧设有与所述无杆腔连接油口(a)相连的第一换向工作油口(a1)和与所述有杆腔连接油口(b)相连的第二换向工作油口(b1)；第一压力传感器(1-5)，用于检测所述无杆腔连接油口(a)的工作油压；和可调式减压阀，设在所述阀组进油口(p)与所述换向阀进油口(p1)之间的进油口连接油路中且减压阀出油口的压力能够调节。2.根据权利要求1所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述快换装置控制阀组(1)还包括控制器(5)，所述控制器(5)与所述第一压力传感器(1-5)和所述减压阀电连接并被配置为：利用所述第一压力传感器(1-5)，在所述快换装置匹配不同的属具(7)时，记录所述液压油缸(6)在不同的夹紧工作期间相应的多个最大工作油压检测值。3.根据权利要求2所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述控制器(5)还被配置为：针对所述快换装置所匹配的所述属具(7)的类型，获取与所述属具(7)对应匹配的所述最大工作油压检测值；根据所获取的所述最大工作油压检测值，控制调节所述可调式减压阀的所述减压阀出油口的压力。4.根据权利要求3所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述减压阀出油口的压力不小于对应的所述最大工作油压检测值的1.5倍。5.根据权利要求2～4中任意一项所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述快换装置控制阀组(1)还包括可调式溢流阀，所述可调式溢流阀与所述减压阀串联设置在所述进油口连接油路中。6.根据权利要求5所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述可调式减压阀为比例减压阀且与所述可调式溢流阀集成为比例减压溢流阀(1-4)。7.根据权利要求5所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述快换装置控制阀组(1)还包括第二压力传感器(1-6)，用于检测所述阀组进油口(p)的进油油压。8.根据权利要求7所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述控制器(5)还被配置为：根据所述第二压力传感器(1-6)的进油油压检测值，调节所述可调式溢流阀的溢流压力。9.根据权利要求2～4中任意一项所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述主换向阀(1-3)为二位四通的电磁阀并与所述控制器(5)电连接。10.根据权利要求1所述的快换装置控制阀组，其特征在于，所述快换装置控制阀组(1)还包括：液控单向阀(1-2)，设置在所述无杆腔连接油口(a)与所述第一换向工作油口(a1)之间的内部连接油路中并设置为允许压力油能够从所述第一换向工作油口(a1)流向所述无杆腔连接油口(a)且反向截止，所述液控单向阀(1-2)的先导油路连接至所述有杆腔连接油口
(b)或所述第二换向工作油口(b1)。11.一种快换装置的液压系统，其特征在于，所述快换装置的液压系统包括根据权利要求1～10中任意一项所述的快换装置控制阀组(1)。12.根据权利要求11所述的快换装置的液压系统，其特征在于，所述快换装置的液压系统包括快换装置和所述快换装置控制阀组(1)，所述快换装置的所述液压油缸(6)的有杆腔连接至所述阀体(1-1)的所述有杆腔连接油口(b)，所述液压油缸(6)的无杆腔连接至所述阀体(1-1)的所述无杆腔连接油口(a)。13.一种挖掘机，包括属具液压系统，其特征在于，所述挖掘机还包括与所述属具液压系统并列设置并根据权利要求11或12所述的快换装置的液压系统。

技术总结
本实用新型公开了一种快换装置控制阀组、液压系统和挖掘机，快换装置控制阀组包括阀体、主换向阀、第一压力传感器和可调式减压阀，主换向阀的一侧设有与阀组进油口相连的换向阀进油口以及与阀组回油口相连的换向阀回油口，另一侧设有与无杆腔连接油口相连的第一换向工作油口和与所述有杆腔连接油口相连的第二换向工作油口；第一压力传感器用于检测无杆腔连接油口的工作油压；可调式减压阀设在阀组进油口与换向阀进油口之间的进油口连接油路中且减压阀出油口的压力能够调节。其中，快换装置的液压油缸的压力可以根据属具的不同实现手动或自动匹配，快换装置的液压油缸的压力能够随着负载增加而实现补压功能，同时具备减压和溢流双功能。压和溢流双功能。压和溢流双功能。


技术研发人员：李文举 梅广红 宫永辉 杨正维 张磊
受保护的技术使用者：中联重科土方机械有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2022/4/5