一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置的制作方法

1.本发明属于电气柜技术领域，尤其涉及一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置。


背景技术：

2.电气柜是用来保护元器件正常工作的柜子，广泛用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、交通行业等等，有着重要意义。
3.根据安装的高度需求，现有技术中通常将电气柜安装放置在安装台上，对于大型的电气柜，电气柜较重，电气柜的底脚长期支撑有弯曲变形的风险，因此需要及时对电气柜的底脚进行更换，而在对其进行安装更换时，很容易造成电气柜的倾斜，有跌落损坏的风险，造成电气柜的损失。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置，旨在解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置，所述安装防护装置包括：
6.安装操作台，柜体位于所述安装操作台上，所述柜体上的底脚与所述安装操作台表面开设的槽口相对应；还包括：
7.防倾斜机构，安装在所述安装操作台中，所述防倾斜机构在控制槽口打开，更换安装底脚的同时对柜体进行支撑，防止柜体倾斜；
8.其中，所述防倾斜机构包括：
9.升降支撑组件，安装在所述安装操作台中，与所述安装操作台上开设的通孔相对应，所述升降支撑组件在上升时支撑在柜体上，用于防止柜体在更换拆卸底脚时发生倾斜；
10.联动开槽组件，安装在所述安装操作台中，与所述安装操作台上的槽口相对应，所述联动开槽组件在升降支撑组件上升支撑柜体时控制槽口打开，对磨损的底脚进行安装更换，所述联动开槽组件在升降支撑组件下降与柜体脱离时控制槽口闭合，对更换后的底脚进行支撑；
11.第一驱动设备，安装在所述安装操作台中，分别与升降支撑组件和联动开槽组件相连，所述第一驱动设备在驱动升降支撑组件上升支撑柜体的同时驱动联动开槽组件将槽口打开，在驱动升降支撑组件下降脱离柜体的同时驱动联动开槽组件将槽口闭合。
12.本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置，设置有防倾斜机构，柜体位于安装操作台上，当需要更换柜体底部的底脚时，不需要将柜体搬运下来进行拆卸、更换，也不需要工作人员对柜体进行支撑，只需要保证底脚与槽口相对应，在更换底脚时，启动防倾斜机构，防倾斜机构在驱动升降支撑组件上升支撑在柜体底部的同时驱动联动开槽组件控制打开槽口，此时底脚处于悬空状态，可以对底脚进行切割、更换等操作，
当更换后的底脚安装在柜体上后，再次启动防倾斜机构，驱动联动开槽组件控制闭合槽口的同时驱动升降支撑组件下降与柜体脱离，通过设置的防倾斜机构在更换底脚时对柜体进行支撑，能防止柜体在失去一个底脚的过程中发生倾斜，无需工作人员手动对柜体进行支撑，对柜体的安装进行防护。
附图说明
13.图1为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置的结构示意图；
14.图2为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置中防倾斜机构的放大结构示意图；
15.图3为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置中间歇转动组件的侧视图；
16.图4为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置中凸轮的侧视图；
17.图5为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置中转动切割机构的结构示意图；
18.图6为本发明实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置中转动切割机构的放大结构示意图。
19.附图中：1-柜体；2-底脚；3-安装操作台；4-盖板；5-第一驱动设备；6-第一转动轮；7-第一传动带；8-第二转动轮；9-丝杆；10-滑套；11-橡胶软垫；12-第一锥齿轮；13-第二锥齿轮；14-主动拨盘；15-轮槽；16-凸轮；17-第一传动组件；18-升降组件；19-升降支撑组件；20-转向传动组件；21-间歇转动组件；22-联动开槽组件；23-防倾斜机构；24-槽口；25-固定座；26-滑槽；27-滑动架；28-齿条；29-齿轮；30-第二驱动设备；31-切割刀；32-转动切割机构。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置的结构图，所述安装防护装置包括：
23.安装操作台3，柜体1位于所述安装操作台3上，所述柜体1上的底脚2与所述安装操作台3表面开设的槽口24相对应；还包括：
24.防倾斜机构23，安装在所述安装操作台3中，所述防倾斜机构23在控制槽口24打开，更换安装底脚2的同时对柜体1进行支撑，防止柜体1倾斜；
25.其中，所述防倾斜机构23包括：
26.升降支撑组件19，安装在所述安装操作台3中，与所述安装操作台3上开设的通孔相对应，所述升降支撑组件19在上升时支撑在柜体1上，用于防止柜体1在更换拆卸底脚2时
发生倾斜；
27.联动开槽组件22，安装在所述安装操作台3中，与所述安装操作台3上的槽口24相对应，所述联动开槽组件22在升降支撑组件19上升支撑柜体1时控制槽口24打开，对磨损的底脚2进行安装更换，所述联动开槽组件22在升降支撑组件19下降与柜体1脱离时控制槽口24闭合，对更换后的底脚2进行支撑；
28.第一驱动设备5，安装在所述安装操作台3中，分别与升降支撑组件19和联动开槽组件22相连，所述第一驱动设备5在驱动升降支撑组件19上升支撑柜体1的同时驱动联动开槽组件22将槽口24打开，在驱动升降支撑组件19下降脱离柜体1的同时驱动联动开槽组件22将槽口24闭合。
29.在本发明的一个实施例中，该带有防倾斜功能的电气柜安装防护装置针对现有技术中在安装更换电气柜底脚，电气柜容易发生倾斜，易对电气柜造成磨损的问题，设置有防倾斜机构23，柜体1位于安装操作台3上，当需要更换柜体1底部的底脚2时，不需要将柜体1搬运下来进行拆卸、更换，也不需要工作人员对柜体1进行支撑，只需要保证底脚2与槽口24(槽口24的数量与底脚2的数量相对应)相对应，在更换底脚2时，启动防倾斜机构23，防倾斜机构23在驱动升降支撑组件19上升支撑在柜体1底部的同时驱动联动开槽组件22控制打开槽口24，此时底脚2处于悬空状态，可以对底脚2进行切割、更换等操作，当更换后的底脚2安装在柜体1上后，再次启动防倾斜机构23，驱动联动开槽组件22控制闭合槽口24(此时底脚2即可支撑在闭合后的槽口24上)的同时驱动升降支撑组件19下降与柜体1脱离，通过设置的防倾斜机构23在更换底脚2时对柜体1进行支撑，能防止柜体1在失去一个底脚2的过程中发生倾斜，无需工作人员手动对柜体1进行支撑，对柜体1的安装进行防护。
30.如图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述升降支撑组件19包括：
31.升降组件18，安装在所述安装操作台3中，与所述第一驱动设备5的输出端驱动连接，所述升降组件18将转动力变为直线运动，用于支撑在柜体1的底部防止更换底脚2时柜体1发生倾斜。
32.升降组件18可以为丝杆9、滑套10的配合，其中丝杆9与第一驱动设备5的输出端驱动连接，滑套10以螺纹连接方式与所述丝杆9相连，启动第一驱动设备5时，第一驱动设备5可以为正反转电机，第一驱动设备5带动丝杆9转动，滑套10将转动变为直线运动，进行升降操作，由此可支撑在柜体1的底部，滑套10的顶部设置有橡胶软垫11，能进行小范围的形变，对柜体1的底部进行保护；另外，升降组件18还可以为齿轮齿条的配合，通过带动齿轮转动进而带动齿条移动，同样可实现升降过程对柜体1进行支撑。
33.如图2所示，作为本发明的另一种优选实施例，所述升降组件18有两组，分别位于联动开槽组件22的两侧；
34.所述升降支撑组件19还包括第一传动组件17，所述第一传动组件17连接在两组升降组件18之间，用于传递转动力，带动两组升降组件18同时上升对柜体1进行支撑。
35.当设置两组升降组件18时，设置第一传动组件17，第一传动组件17可以为第一转动轮6、第一传动带7和第二转动轮8的配合，第一转动轮6与一组升降组件18相连，第二转动轮8与另一组升降组件18相连，第一传动带7传动套设在第一转动轮6和第二转动轮8之间，用于传递转动力，提高了对于柜体1的支撑稳定性；另外，第一传动组件17还可以为链轮链条的配合或齿轮组的配合，只要能传递转动力即可。
36.如图2至图4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述联动开槽组件22包括：
37.转向传动组件20，安装在所述安装操作台3中，与所述第一驱动设备5的输出端驱动连接，用于传递第一驱动设备5的转动力并改变转动力方向；
38.间歇转动组件21，与所述转向传动组件20相连，所述转向传动组件20将转动力传递给间歇转动组件21，所述间歇转动组件21将连续的转动力转变为间歇转动力；
39.凸轮16，与所述间歇转动组件21相连；
40.盖板4，铰接安装在所述槽口24的一侧，所述凸轮16支撑在所述盖板4上，所述凸轮16在转动时控制盖板4的转动角度，用于控制槽口24的开合。
41.如图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述间歇转动组件包括：
42.主动拨盘14，与所述转向传动组件20相连，所述转向传动组件20将转动力传递给主动拨盘14，带动主动拨盘14转动；
43.轮槽15，所述主动拨盘14上设有圆销，与所述轮槽15上开设的径向槽相对应，所述圆销进入径向槽内驱动轮槽15转动，所述轮槽15通过圆销和径向槽的间歇配合进行间歇式转动。
44.转向传动组件20可以为第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的配合，第一锥齿轮12与第一驱动设备5的输出端驱动连接，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12连续啮合，用于改变转动力方向，间歇转动组件21设置为主动拨盘14和轮槽15，当主动拨盘14上的圆销未进入轮槽15的径向槽时，由于轮槽15的内凹锁止弧被主动拨盘14的外凹锁止弧卡住，故轮槽15不动，当圆销刚进入轮槽15径向槽时，此时锁止弧也刚被松开，此后，轮槽15受圆销的驱使而转动，而圆销在另一边离开径向槽时，锁止弧又被卡住，轮槽15又静止不动，为了确保柜体1及时被支撑住，设定启动第一驱动设备5带动升降组件18上升时轮槽15处于静止过程，当升降组件18上升至即将与柜体1接触支撑时，主动拨盘14上的圆销进入轮槽15的径向槽带动轮槽15转动，此时轮槽15即可带动凸轮16转动，凸轮16对于盖板4的支撑力逐渐减弱，盖板4失去支撑力，在重力作用下转动，控制槽口24转变为打开的状态，方便对底脚2进行更换和安装，此时第一驱动设备5停止转动，直到底脚2更换安装后，再启动第一驱动设备5反转，带动凸轮16转动对盖板4进行支撑，控制槽口24转变为闭合状态，同时滑套10下降与柜体1脱离；另外，转向传动组件20还可以设置为齿轮和蜗杆的配合，间歇转动组件21还可以设置为齿轮和不完全齿轮组的配合，齿轮转动时当与不完全齿轮啮合时才会带动不完全齿轮转动，同样也可实现间歇转动的目的。
45.如图5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述安装防护装置还包括转动切割机构32，安装在所述安装操作台3的表面，与所述槽口24相对应，用于对更换后的底脚2进行修剪。
46.在安装新的底脚2后，由于其他底脚2长期支撑在地面上，难免有磨损，为了保证高度一致，设置转动切割机构32对伸入槽口24内的部分进行修剪。
47.如图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述转动切割机构32包括：
48.固定座25，安装在所述安装操作台3上，所述固定座25上滑动安装有滑动架27；
49.第二驱动设备30，安装在所述滑动架27上；
50.齿轮29，安装在所述滑动架27上，与所述第二驱动设备30的输出端驱动连接，所述第二驱动设备30带动齿轮29转动；
51.齿条30，固定在所述固定座25的侧壁上，与所述齿轮29连续啮合，所述齿轮29转动时在齿条30上滚动，一边转动一边移动；
52.切割刀31，与所述齿轮相连，所述切割刀31在移动的同时进行转动，对底脚2伸入槽口24的部分进行修剪。
53.固定座25固定在防倾斜机构23的一侧，固定座25上开设有滑槽26，滑动架27滑动安装在滑槽26中，第二驱动设备30安装在滑动架27上，第二驱动设备30可以为伺服电机或气动马达，当启动第二驱动设备30时带动齿轮29转动，齿轮29与齿条28连续啮合，由于齿条28位置不变，即可带动齿轮29在齿条28上进行滚动，由此实现一边转动一边移动的目的，切割刀31与齿轮29相连，且贴合在槽口24上，齿轮29转动带动切割刀31一边转动一边进行移动，即可对伸入槽口24内的底脚2进行切割，用于保证柜体1底部的底脚2高度一致；另外转动切割机构32还可以设置为直线滑轨，并在直线滑轨上设置独立的转动刀片，也可实现切割多余底脚2的目的。
54.工作原理：在需要更换柜体1底部的底脚2时，启动防倾斜机构23，防倾斜机构23在驱动升降支撑组件19上升支撑在柜体1底部的同时，驱动联动开槽组件22控制打开槽口24，当更换后的底脚2安装在柜体1上后，再次启动防倾斜机构23，驱动联动开槽组件22控制闭合槽口24的同时，驱动升降支撑组件19下降与柜体1脱离，其中升降支撑组件19包括升降组件18，升降组件18可以为丝杆9、滑套10的配合，第一驱动设备5可以为正反转电机，第一驱动设备5带动丝杆9转动，带动滑套10进行升降操作；另外，升降组件18还可以为齿轮齿条的配合；
55.转向传动组件20可以为第一锥齿轮12和第二锥齿轮13的配合，间歇转动组件21可以为主动拨盘14和轮槽15的配合，主动拨盘14上设有圆销，与轮槽15上的径向槽相对应，启动第一驱动设备5带动升降组件18上升时轮槽15处于静止过程，当升降组件18上升至即将与柜体1接触支撑时，主动拨盘14上的圆销进入轮槽15的径向槽带动轮槽15转动，进而带动凸轮16转动，盖板4失去支撑力在重力作用下转动，控制槽口24转变为打开的状态；另外，转向传动组件20还可以设置为齿轮和蜗杆的配合，间歇转动组件21还可以设置为齿轮和不完全齿轮组的配合；
56.为了对底脚2进行修剪，启动第二驱动设备30带动齿轮29转动，带动齿轮29在齿条28上进行滚动，切割刀31与齿轮29相连，一边转动一边进行移动，对伸入槽口24内的底脚2进行切割；另外转动切割机构32还可以设置为直线滑轨，在直线滑轨上安装转动刀片。
57.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。