一种电缆剥皮用防过剥保护装置的制作方法

1.本发明涉及电缆剥皮技术领域，具体为一种电缆剥皮用防过剥保护装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，电力系统在不断的完善和改进，在电缆线路升级改造过程中，需要大量的更换电缆，因此会产生很多的废旧电缆，对这些破损的电缆需要进行回收，现有多是采用人工进行剥皮处理，来对电缆进行回收处理。
3.目前，在废旧电线电缆回收过程中，有的采用人工刀削，有的采用机械进行剥皮，不管是采用人工刀削的方法，还是采用机进行剥皮，都会对电缆的导体造成破环，从而影响电缆的回收利用，并且人工剥皮容易造成手部误伤，大大的影响剥皮效率。
4.因此，我们提出了一种电缆剥皮用防过剥保护装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆剥皮用防过剥保护装置，具备操作简单半自动化，便于剥皮以及对电缆进行防过剥保护和提高剥线效率的优点，解决了传统设备和人工剥线效率低以及容易损坏电缆导体的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述操作简单半自动话，便于剥皮以及对电缆进行防过剥保护和提高剥线效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆剥皮用防过剥保护装置，包括外壳、输送机构和切割机构，所述外壳的外侧活动连接有输送机构，所述外壳的中部内壁设置有切割机构；
9.输送机构包括定位轴，所述定位轴外侧活动连接有支架，所述支架内侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机外侧固定连接有推送齿环；
10.切割机构包括微型电机，微型电机外侧与外壳内壁固定连接，所述外壳中部内壁开设有活动槽，所述活动槽中部内壁固定连接有固定环，所述固定环中部内壁开设有通孔，所述固定环外侧活动连接有剪切齿环，所述剪切齿环内侧开设有凸块，所述外壳外侧固定连接有进线架，所述固定环内侧固定连接有刀座，所述刀座中部内壁固定连接有电磁体一，所述固定环外侧活动连接有斜制压块，所述固定环内壁固定连接有触发触点；
11.所述斜制压块内侧固定连接有复位弹簧一，所述刀座中部内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧固定连接有定位弹簧，所述伸缩杆中部内壁固定连接有电磁体二，所述伸缩杆外侧开设有限位槽，所述刀座中部内壁活动连接有磁制卡块，所述磁制卡块外侧固定连接有复位弹簧二，所述伸缩杆底部固定连接有剥皮刀。
12.优选的，所述定位轴的数量为四个且均匀分布于外壳的外侧且定位轴中部内壁活动连接有贯穿的转轴且转轴外侧套接有弹簧，通过调节支架使得推送齿环相互之间靠拢并对已经被剖切的电缆进行输送，其中定位轴中部的转轴主要起到调节支架角度的作用。
13.优选的，所述驱动电机的尺寸小于推送齿环的尺寸且驱动电机与外部电路电性连接，通过驱动电机带动推送齿环转动，从而使推送齿环外侧的齿牙转动对电缆进行输送。
14.优选的，所述微型电机的尺寸小于外壳的尺寸且微型电机输出端固定连接有齿轮且齿轮与剪切齿环外侧的齿牙啮合，通过微型电机带动剪切齿环逆时针转动，从而使得凸块对斜制压块进行挤压，从而来触发电磁体一，使电磁体一通电产生磁场。
15.优选的，所述刀座的尺寸小于固定环的尺寸且刀座的数量为三个且呈三角分布于固定环内侧，刀座中部内壁开设有与伸缩杆适配的活动槽且定位弹簧外侧与活动槽内壁固定连接。
16.优选的，所述剥皮刀的尺寸小于刀座的尺寸且剥皮刀与电磁体二电性连接且电磁体二外侧的磁极与磁制卡块内侧的磁极相反，其中电磁体二由外部电源供电，当剥皮刀在伸缩杆的作用下对电缆进行剖切的时候，当剥皮刀与电缆导体接触时，此时电磁体二通电产生磁场，使得磁制卡块与伸缩杆外侧的限位槽进行卡接，从而对伸缩杆进行限位，防止电缆过切，对导体造成损坏。
17.优选的，所述触发触点与电磁体一电性连接且电磁体一内侧的磁极与伸缩杆外侧的磁极相反，其中伸缩杆中部内壁固定连接有强磁块，电磁体一通电产生磁场，使得伸缩杆受到排斥力作用带动剥皮刀对电缆进行剖切。
18.优选的，所述伸缩杆外侧开设的限位槽与磁制卡块适配，其中刀座中部内壁开设有与伸缩杆和磁制卡块适配的活动槽，其中伸缩杆外侧活动连接有滚珠，复位弹簧二外侧与活动槽内壁固定连接，其中滚珠主要起到减小摩擦的作用。
19.优选的，所述定位弹簧的尺寸小于伸缩杆的尺寸且定位弹簧外侧与刀座内壁固定连接，定位弹簧主要起到对伸缩杆进行复位的作用。
20.优选的，该电缆剥皮用防过剥保护装置的剥皮方法，具体如下：
21.s1：首先将待剥皮的电缆通过进线架外侧的进线口插入，此时使得电缆完全插入至通孔的内部，并使得电缆完全处于剥皮刀的正下方；
22.s2：在s1的基础上此时通过外部电路控制使微型电机通电转动，使其带动剪切齿环逆时针旋转，此时剪切齿环带动凸块转动，当凸块转动的时候对斜制压块进行挤压，使得斜制压块与触发触点接触；
23.s3:在s2的基础上，此时伸缩杆受到排斥力作用带动剥皮刀向内侧挤压，对电缆线进行裁切破皮；
24.s4:在s3的基础上，剥皮刀与电缆线内部的导体接触时，由于剥皮刀具有导电性，从而使得电磁体二通电产生磁场，由于电磁体二外侧的磁极与磁制卡块内侧的磁极相反，此时磁制卡块受到吸引力作用，并与伸缩杆外侧的限位槽进行卡接，从而来对伸缩杆进行限位，从而来对电缆的导体进行保护，当被剖切的电缆外皮经过时，从而进一步的将其传送进行剥皮。
25.(三)有益效果
26.与现有技术相比，本发明提供了一种电缆剥皮用防过剥保护装置，具备以下有益效果：
27.1、该电缆剥皮用防过剥保护装置，通过微型电机带动剪切齿环运动，剪切齿环带动凸块运动，凸块带动斜制压块运动，再通过电磁体一、伸缩杆以及剥皮刀和电磁体二的配
合使用，从而达到操作简单半自动化，便于剥皮以及对电缆进行防过剥保护和提高剥线效率的效果。
28.2、该电缆剥皮用防过剥保护装置，通过驱动电机带动推送齿环运动，推送齿环带动剥皮电缆运动，再通过支架和定位轴的配合使用，从而达到对剖切的电缆皮进行剥除的效果。
附图说明
29.图1为本发明结构示意图；
30.图2为本发明进线架示意图；
31.图3为本发明剪切齿环结构示意图；
32.图4为本发明剪切齿环剖面示意图。
33.图5为本发明图4中a部局部放大结构示意图；
34.图6为本发明图5中b部局部放大结构示意图。
35.图中：1、外壳；2、输送机构；3、切割机构；21、支架；22、驱动电机；23、推送齿环；24、定位轴；31、微型电机；32、进线架；33、剪切齿环；34、凸块；35、刀座；36、剥皮刀；37、固定环；38、通孔；39、活动槽；310、斜制压块；311、复位弹簧一；312、电磁体一；313、定位弹簧；314、伸缩杆；315、触发触点；316、复位弹簧二；317、磁制卡块；318、电磁体二；319、限位槽。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.请参阅图1-6，一种电缆剥皮用防过剥保护装置，包括外壳1、输送机构2和切割机构3，外壳1的外侧活动连接有输送机构2，外壳1的中部内壁设置有切割机构3。
38.请参阅图1，输送机构2包括定位轴24，定位轴24外侧活动连接有支架21，支架21内侧固定连接有驱动电机22，驱动电机22外侧固定连接有推送齿环23；
39.通过输送机构2从而达到对电缆进行剥皮输送的作用；
40.且参阅图1，进一步的，定位轴24的数量为四个且均匀分布于外壳1的外侧且定位轴24中部内壁活动连接有贯穿的转轴且转轴外侧套接有弹簧，通过调节支架21使得推送齿环23相互之间靠拢并对已经被剖切的电缆进行输送，其中定位轴24中部的转轴主要起到调节支架21角度的作用；
41.且参阅图1，进一步的，驱动电机22的尺寸小于推送齿环23的尺寸且驱动电机22与外部电路电性连接，通过驱动电机22带动推送齿环23转动，从而使推送齿环23外侧的齿牙转动对电缆进行输送；
42.请参阅图2-6，切割机构3包括微型电机31，微型电机31外侧与外壳1内壁固定连接，外壳1中部内壁开设有活动槽39，活动槽39中部内壁固定连接有固定环37，固定环37中部内壁开设有通孔38，固定环37外侧活动连接有剪切齿环33，剪切齿环33内侧开设有凸块34，外壳1外侧固定连接有进线架32，固定环37内侧固定连接有刀座35，刀座35中部内壁固
定连接有电磁体一312，固定环37外侧活动连接有斜制压块310，固定环37内壁固定连接有触发触点315；
43.斜制压块310内侧固定连接有复位弹簧一311，刀座35中部内壁活动连接有伸缩杆314，伸缩杆314外侧固定连接有定位弹簧313，伸缩杆314中部内壁固定连接有电磁体二318，伸缩杆314外侧开设有限位槽319，刀座35中部内壁活动连接有磁制卡块317，磁制卡块317外侧固定连接有复位弹簧二316，伸缩杆314底部固定连接有剥皮刀36；
44.通过切割机构3从而达到对电缆导体进行保护防止过切导致导体损坏的作用；
45.且参阅图2-6，进一步的，微型电机31的尺寸小于外壳1的尺寸且微型电机31输出端固定连接有齿轮且齿轮与剪切齿环33外侧的齿牙啮合，通过微型电机31带动剪切齿环33逆时针转动，从而使得凸块34对斜制压块310进行挤压，从而来触发电磁体一312，使电磁体一312通电产生磁场；
46.且参阅图2-6，进一步的，刀座35的尺寸小于固定环37的尺寸且刀座35的数量为三个且呈三角分布于固定环37内侧，刀座35中部内壁开设有与伸缩杆314适配的活动槽且定位弹簧313外侧与活动槽内壁固定连接；
47.且参阅图2-6，进一步的，剥皮刀36的尺寸小于刀座35的尺寸且剥皮刀36与电磁体二318电性连接且电磁体二318外侧的磁极与磁制卡块317内侧的磁极相反，其中电磁体二318由外部电源供电，当剥皮刀36在伸缩杆314的作用下对电缆进行剖切的时候，当剥皮刀36与电缆导体接触时，此时电磁体二318通电产生磁场，使得磁制卡块317与伸缩杆314外侧的限位槽319进行卡接，从而对伸缩杆314进行限位，防止电缆过切，对导体造成损坏；
48.且参阅图2-6，进一步的，触发触点315与电磁体一312电性连接且电磁体一312内侧的磁极与伸缩杆314外侧的磁极相反，其中伸缩杆314中部内壁固定连接有强磁块，电磁体一312通电产生磁场，使得伸缩杆314受到排斥力作用带动剥皮刀36对电缆进行剖切；
49.且参阅图2-6，进一步的，伸缩杆314外侧开设的限位槽319与磁制卡块317适配，其中刀座35中部内壁开设有与伸缩杆314和磁制卡块317适配的活动槽，其中伸缩杆314外侧活动连接有滚珠，复位弹簧二316外侧与活动槽内壁固定连接，其中滚珠主要起到减小摩擦的作用；
50.且参阅图2-6，进一步的，定位弹簧313的尺寸小于伸缩杆314的尺寸且定位弹簧313外侧与刀座35内壁固定连接，定位弹簧313主要起到对伸缩杆314进行复位的作用。
51.该电缆剥皮用防过剥保护装置的剥皮方法，具体如下：
52.s1：首先将待剥皮的电缆通过进线架32外侧的进线口插入，此时使得电缆完全插入至通孔38的内部，并使得电缆完全处于剥皮刀36的正下方；
53.s2：在s1的基础上此时通过外部电路控制使微型电机31通电转动，使其带动剪切齿环33逆时针旋转，此时剪切齿环33带动凸块34转动，当凸块34转动的时候对斜制压块310进行挤压，使得斜制压块310与触发触点315接触；
54.s3:在s2的基础上，此时伸缩杆314受到排斥力作用带动剥皮刀36向内侧挤压，对电缆线进行裁切破皮；
55.s4:在s3的基础上，剥皮刀36与电缆线内部的导体接触时，由于剥皮刀36具有导电性，从而使得电磁体二318通电产生磁场，由于电磁体二318外侧的磁极与磁制卡块317内侧的磁极相反，此时磁制卡块3317受到吸引力作用，并与伸缩杆314外侧的限位槽319进行卡
接，从而来对伸缩杆314进行限位，从而来对电缆的导体进行保护，当被剖切的电缆外皮经过2时，从而进一步的将其传送进行剥皮。
56.工作原理：在使用时，首先将待剥皮的电缆通过进线架32外侧的进线口插入，此时使得电缆完全插入至通孔38的内部，并使得电缆完全处于剥皮刀36的正下方，此时通过外部控制电路使微型电机31通电，使其带动剪切齿环33逆时针旋转，此时剪切齿环33带动凸块34转动，当凸块34转动的时候对斜制压块310进行挤压，使得斜制压块310与触发触点315接触，此时电磁体一312处于通路状态，从而电磁体一312产生磁场，此时伸缩杆314受到磁场作用力，由于电磁体一312内侧的磁极与伸缩杆314外侧的磁极相同，此时伸缩杆314受到排斥力作用带动剥皮刀36向内侧挤压，对电缆线进行裁切破皮，随着伸缩杆314带动剥皮刀36对电缆外侧的线皮进行剖切的时候，当剥皮刀36与电缆线内部的导体接触时；
57.由于剥皮刀36具有导电性，从而使得电磁体二318通电产生磁场，由于电磁体二318外侧的磁极与磁制卡块317内侧的磁极相反，此时磁制卡块317受到吸引力作用，并与伸缩杆314外侧的限位槽319进行卡接，从而来对伸缩杆314进行限位，使得剥皮刀36不会在伸缩杆314的作用下继续对电缆进行剖切造成电缆导体的损坏，此时继续推动电缆，使得电缆靠近输送机构2，当被剖切的电缆外表皮进入输送机构2时，此时通过外部控制电路使得驱动电机22带动推送齿环23转动，从而进一步的将已经剖切完毕的电缆向外侧输送，当电缆剖切完毕后，此时对设备进行断电，此时微型电机31停止转动，电磁体一312和电磁体二318断电；
58.从而进一步的使得伸缩杆314和剥皮刀36在定位弹簧313的作用下复位，由于电磁体二318断电后，磁制卡块317受到得吸引力消失，此时复位弹簧二316使得磁制卡块317复位，并解除磁制卡块317对伸缩杆314的限位，从而整个剥皮过程中，使得剥皮刀36处于同一位置并能够精准的对电缆进行剖切，防止过剥，从而有效的保护了电缆的完整性。
59.综上所述，该电缆剥皮用防过剥保护装置，通过微型电机31带动剪切齿环33运动，剪切齿环33带动凸块34运动，凸块34带动斜制压块310运动，再通过电磁体一312、伸缩杆314以及剥皮刀36和电磁体二318的配合使用，从而达到操作简单半自动化，便于剥皮以及对电缆进行防过剥保护和提高剥线效率的效果；
60.该电缆剥皮用防过剥保护装置，通过驱动电机带动推送齿环23运动，推送齿环23带动剥皮电缆运动，再通过支架21和定位轴24的配合使用，从而达到对剖切的电缆皮进行剥除的效果。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。