搅拌轴总成及布料斗总成的制作方法

1.本技术涉及建筑工程机械技术领域，特别是涉及一种搅拌轴总成及布料斗总成。


背景技术：

2.混凝土布料机是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土输送到浇筑构件的模板内。目前现有的混凝土布料机主要有螺旋式布料机和摊铺式布料机两种。螺旋式布料机包括布料斗及配备在布料斗内的搅拌轴总成，搅拌轴总成用于搅拌布料斗内的混凝土并将布料斗中间部分堆积的混凝土往布料斗的两端部摊送。
3.现有搅拌轴总成的结构中，搅拌轴总成两端的轴承座总成使用一端时间后因其轴承或其内部密封组件损坏需要更换时，只能是在布料斗上，先将搅拌轴总成一端的动力输入件拆卸下来，再接着将搅拌轴总成两端的轴承座总成拆卸下来。这个过程均在布料斗上实施作业，拆卸上述动力输入件及两端轴承座总成的操作难度高，甚至容易在拆卸过程中直接将动力输入件及轴承座总成拆坏而报废。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术中当需要更换搅拌轴总成两端的轴承座总成时，需要在布料斗上实施作业，导致动力输入件及轴承座总成拆卸难度高且容易报废的问题，提供一种改善上述缺陷的搅拌轴总成及布料斗总成。
5.一种搅拌轴总成，包括：
6.搅拌轴，其上设有叶片；
7.主动半轴，可拆卸地同轴连接于所述搅拌轴的一端，且用于与动力输入件配接；
8.从动半轴，可拆卸地同轴连接于所述搅拌轴的另一端；及
9.轴承座总成，所述主动半轴和所述从动半轴上均安装有所述轴承座总成动力输入件。
10.在其中一个实施例中，所述主动半轴包括轴本体及固定连接于所述轴本体的配接部，所述轴本体背离所述配接部的一端与所述搅拌轴可拆卸地同轴连接，所述配接部用于与所述动力输入件配接，所述轴本体上安装有所述轴承座总成。
11.在其中一个实施例中，所述主动半轴朝向所述搅拌轴的一端具有第一法兰，所述搅拌轴朝向所述主动半轴的一端具有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰可拆卸地连接；
12.所述从动半轴朝向所述搅拌轴的一端具有第三法兰，所述搅拌轴朝向所述从动半轴的一端具有第四法兰，所述第三法兰与所述第四法兰可拆卸地连接。
13.在其中一个实施例中，所述第一法兰与所述第二法兰通过第一螺纹紧固件锁紧固定；
14.所述第三法兰与所述第四法兰通过第二螺纹紧固件锁紧固定。
15.在其中一个实施例中，所述第一螺纹紧固件和所述第二螺纹紧固件为防锈螺栓。
16.在其中一个实施例中，所述第一法兰和所述第二法兰中的一者具有第一凹部，另一者具有第一凸部，所述第一凹部和所述第一凸部沿平行于所述搅拌轴的轴向的方向相配合；
17.所述第三法兰和所述第四法兰中的一者具有第二凹部，另一者具有第二凸部，所述第二凹部和所述第二凸部沿平行于所述搅拌轴的轴向的方向相配合法兰法兰。
18.在其中一个实施例中，所述叶片与所述搅拌轴可拆卸连接。
19.在其中一个实施例中，所述搅拌轴的周侧凸设有安装座，所述叶片可拆卸地固接于所述安装座。
20.一种布料斗总成，包括：
21.布料斗，具有一布料腔以及均连通所述布料斗的第一安装孔和第二安装孔；
22.如上述任一实施例所述的搅拌轴总成，所述搅拌轴位于所述布料腔，所述主动半轴通过对应的所述轴承座总成座安装于所述第一安装孔，所述从动半轴通过对应的所述轴承座总成座安装于所述第二安装孔；及
23.动力输入件，可拆卸地安装于所述布料斗的外侧，并与所述主动半轴配接，所述动力输入件用于驱动所述主动半轴旋转。
24.在其中一个实施例中，所述轴承座总成具有第五法兰，所述布料斗的外侧设有法兰座板，所述第五法兰与所述法兰座板固定连接。
25.上述搅拌轴总成，当需要更换轴承座总成内的密封组件或轴承时，先从搅拌轴上拆卸下轴承座总成所在的主动半轴或从动半轴，然后将轴承座总成从布料斗上拆解下来，若为主动半轴则继续将动力输入件与布料斗拆卸开来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成、动力输入件，此时方便对轴承座总成内的密封组件和轴承进行更换，相比在布料斗上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件及轴承座拆坏而报废的几率。
附图说明
26.图1为本技术一实施例中的搅拌轴总成的结构示意图；
27.图2为图1所示的搅拌轴的结构示意图；
28.图3为本技术一实施例中的布料斗总成的结构示意图。
29.附图标记说明：
30.100、搅拌轴总成；
31.110、搅拌轴；111、安装座；112、叶片；113、第二法兰；114、第四法兰；
32.120、主动半轴；121、配接部；122、第一法兰；130、从动半轴；131、轴
33.用挡圈；132、第三法兰；140、轴承座总成；141、第五法兰；
34.200、动力输入件；
35.300、布料斗；301、法兰座板；302、第三紧固件。
具体实施方式
36.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申
请。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
37.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
42.本技术实施例提供的搅拌轴总成，可以应用但不限于应用在混凝土布料机，也就是说其搅拌对象不限于混凝土。其他需要对物料进行搅拌的场合均可以应用，在此不限和赘述。下面以搅拌对象为混凝土为例对搅拌轴总成进行介绍。
43.请参阅图1及图2，本技术一实施例中提供了一种搅拌轴总成100，包括搅拌轴110、主动半轴120、从动半轴130和轴承座总成140。搅拌轴110上设有叶片112。主动半轴120可拆卸地同轴连接于搅拌轴110的一端，且用于与动力输入件200配接。从动半轴130可拆卸地同轴连接于搅拌轴110的另一端。主动半轴120和从动半轴130上均安装有轴承座总成140。
44.上述搅拌轴总成100，通过主动半轴120和从动半轴130上的轴承座总成 140安装在混凝土布料机的布料斗300上，动力输入件200(可以为但不限于减速电机)安装在布料斗300上，且与主动半轴120配接，驱动主动半轴120自转，进而带动搅拌轴110和从动半轴130转动。搅拌轴110位于布料斗300的布料腔内，在转动时协同其上的叶片112对布料腔内的混凝土进行搅拌和推送。当需要更换轴承座总成140内的密封组件或轴承时，先从搅拌轴110上拆卸下轴承座总成140所在的主动半轴120或从动半轴130，然后将轴承座总成140从布料
斗300上拆解下来，若为主动半轴120则继续将动力输入件200与布料斗 300拆卸开来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构(主动半轴120与轴承座总成140和动力输入件200形成的整体结构或者从动半轴130与轴承座总成140形成的整体结构)上再行拆卸轴承座总成140、动力输入件200，此时方便对轴承座总成140内的密封组件和轴承进行更换。
45.与现有技术相比，上述搅拌轴总成100在更换轴承座总成140时，不需要在布料斗300上实施进行，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件200及轴承座总成140拆坏而报废的几率。
46.进一步地，从动半轴130包括一轴用挡圈131，轴用挡圈131安装于从动半轴130背离搅拌轴110的一端，设于从动半轴130上的轴承座总成140背离搅拌轴110的一端与轴用挡圈131相抵。如此，利用轴用挡圈131限制轴承座总成140轴向一端的位置。轴承座总成140靠近搅拌轴110的一端可以利用从动半轴130上的轴肩构造进行限位。如此，可在轴向上对从动半轴130上的轴承座总成140进行限位。另外，主动半轴120上轴承座总成140可以利用主动半轴120上的轴肩构造对轴承座总成140进行限位。需要注意的是，在实际应用时，轴承座总成140与布料斗300是固定连接的，这种结构本身对轴承座总成 140的位置进行了一定的限位。
47.可以理解地，轴承座总成140内部的密封组件用于密封搅拌轴总成100与布料斗300，避免布料斗300内的混凝土物料泄露。轴承座总成140中的轴承用来允许搅拌轴总成100相对布料斗300可转动。至于轴承座总成140中密封组件和轴承的具体构造和布置方式在本技术实施例中不进行限制，可以参考现有轴承座总成140的构造方式进行应用，一般地，密封组件位于搅拌轴110和轴承之间。
48.具体到实施例中，主动半轴120包括轴本体及固定连接于轴本体的配接部 121，轴本体背离配接部121的一端与搅拌轴110可拆卸地同轴连接，配接部121 用于与动力输入件200配接，轴本体上安装有轴承座总成140。在实际作业时，将动力输入件200与配接部121配接，利用配接部121进行动力传输，带动主动半轴120转动。
49.进一步地，配接部121包括一配接轴段及设于配接轴段的平键，配接轴段与轴本体固定连接，动力输入件200通过套接在配接轴段，平键连接动力输入件200和配接轴段。在实际作业时，将动力输入件200的输出端套接在配接轴段上，并利用平键连接输出端和配接轴段，以平稳带动配接轴段转动，进而带动主动半轴120转动。
50.具体到一实施例中，主动半轴120朝向搅拌轴110的一端具有第一法兰122，搅拌轴110朝向主动半轴120的一端具有第二法兰113，第一法兰122和第二法兰113可拆卸地连接。从动半轴130朝向搅拌轴110的一端具有第三法兰132，搅拌轴110朝向从动半轴130的一端具有第四法兰114，第三法兰132和第四法兰114可拆卸地连接。
51.在本实施例中，主动半轴120与搅拌轴110、以及从动半轴130与搅拌轴 110之间均法兰可拆卸连接，进而实现主动半轴120与搅拌轴110、从动半轴130 与搅拌轴110的可拆卸连接。可以理解地，第一法兰122、第二法兰113、第三法兰132和第四法兰114的径向尺寸均大于搅拌轴110、主动半轴120和从动半轴130的径向尺寸，此时主动半轴120与搅拌轴110、以及从动半轴130与搅拌轴110之间均法兰连接，法兰接触面积，有助于提高连接强度。
52.进一步地，第一法兰122和第二法兰113通过第一螺纹紧固件锁紧固定，第三法兰
132和第四法兰114通过第二螺纹紧固件锁紧固定。通过螺纹紧固件连接，操作简单且方便拆装。当然，在其他实施例中，第一法兰122和第二法兰113也可以通过卡合件可拆卸地卡接。
53.优选地，第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件为防锈螺栓。在实际作业时，第一法兰122、第二法兰113、第三法兰132和第四法兰114均设于布料腔内，第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件会与布料腔内的混凝土物料进行接触，并容易受物料侵蚀生锈，长时间工作时第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件容易断裂，导致主动半轴120、从动半轴130与搅拌轴110连接不可靠，影响搅拌轴总成 100的使用。此时，第一螺纹紧固件和第二螺纹紧固件为防锈螺栓，可以避免上述问题。具体的，防锈螺栓防锈材料制成，例如由不锈钢材料制成，或者在螺栓表面喷涂有防锈漆制成。
54.在更进一步地实施例中，第一法兰122和第二法兰113中的一者具有第一凹部，另一者具有第一凸部，第一凹部和第一凸部沿平行于搅拌轴的轴向的方向相配合。第三法兰132和第四法兰114中的一者具有第二凹部，另一者具有第二凸部，第二凹部和第二凸部沿平行于搅拌轴的轴向的方向相配合。在实际安装时，可以通过第一凹部与第一凸部的配合实现第一法兰122和第二法兰113 的快速准确对接，通过第二凹部和第二凸部的配合实现第三法兰132和第四法兰114的快速准确对接，并保证主动半轴120与搅拌轴110的同轴度以及从动半轴130和搅拌轴110同轴度。
55.需要说明的是，主动半轴120与搅拌轴110、以及从动半轴130与搅拌轴 110之间不限于通过法兰实现可拆卸连接。在其他实施例中，也可以采取其他构造，具体在此不限。
56.在一些实施例中，叶片112与搅拌轴110可拆卸连接。现有的搅拌轴总成 100中，搅拌轴110与叶片112大多组焊形成一整体式焊接结构，这种整体式焊接结构，当其上的叶片112磨损过度需要更换时，只能在斗体内的搅拌轴110 上实施现场焊接补装，维修操作十分不便。在本实施例中，将叶片112与搅拌轴110设置成可拆卸连接，当叶片112磨损过渡需要更换时，将磨损的叶片112 从搅拌轴110上拆卸，并重新安装新的叶片112即可，与现有技术相比，大大方便了叶片112的更换，维修操作十分方便。
57.具体到实施例中，搅拌轴110的周侧凸设有安装座111，叶片112可拆卸地固接于安装座111。如此实现叶片112与搅拌轴110的可拆卸安装。优选地，叶片112通过螺栓紧固件可拆卸连接安装座，方便操作。其中，安装座111可以与搅拌轴110一体成型，或者焊接成一体。
58.螺栓紧固件可以为防锈螺栓。在实际作业时，叶片112设于布料腔内，螺栓紧固件会与布料腔内的混凝土物料进行接触，螺栓紧固件容易受物料侵蚀生锈，长时间工作容易断裂，导致叶片112与安装座111连接不可靠，影响搅拌轴总成100的使用。此时，防锈螺栓具有防锈功能，可以避免上述问题。具体的，防锈螺栓为不锈钢螺栓。
59.具体到实施例中，叶片112包括多个，多个叶片112沿搅拌轴110的轴向分成两个叶片组，两个叶片组关于垂直于搅拌轴110的轴向的中心面呈对称布设。其中，每一叶片组中多个叶片112绕搅拌轴110的轴向沿预设螺旋方向间隔布置。也就是说，每一叶片组中的多个叶片112沿绕环搅拌轴110的轴线的右螺旋方向或者左螺旋方向设置，且两个叶片组对应的旋向相反。在实际作业时，搅拌轴110上叶片112的设置不仅能够搅拌混凝土物料，还在旋向相反的两个叶片组的作用下将搅拌轴110中间段部位的混凝土物料往布料斗300的两头摊送，防止物料在布料斗300中间位置堆积和在布料斗300两端位置的空缺，较好的实现了
搅拌、摊料的功能。
60.具体到实施例中，搅拌轴110为空心轴。如此能够减少材料并减轻质量，降低成本。
61.上述搅拌轴总成100，当需要更换轴承座总成140内的密封组件或轴承时，先从搅拌轴110上拆卸下轴承座总成140所在的主动半轴120或从动半轴130，然后将轴承座总成140从布料斗300上拆解下来，若为主动半轴120则继续将动力输入件200与布料斗300拆卸开来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成140、动力输入件200，此时方便对轴承座总成140内的密封组件和轴承进行更换，相比在布料斗300 上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件200及轴承座总成140拆坏而报废的几率。
62.基于相同的发明构思，本技术一实施例中还提供了一种布料斗总成，包括布料斗300、上述任一实施例中提供的搅拌轴总成100以及动力输入件200。布料斗300具有一布料腔以及连通布料腔的第一安装孔和第二安装孔，搅拌轴110 位于布料腔，主动半轴120通过对应的轴承座总成140安装于第一安装孔，从动半轴130通过对应的轴承座总成140安装于第二安装孔。动力输入件200可拆卸地安装于布料斗300的外侧，并与主动半轴120配接，动力输入件200用于驱动主动半轴120旋转。
63.上述布料斗总成，当需要更换轴承座总成140内的密封组件或轴承时，先从搅拌轴110上拆卸下轴承座总成140所在的主动半轴120或从动半轴130，然后将轴承座总成140从布料斗300上拆解下来，若为主动半轴120则继续将动力输入件200与布料斗300拆卸开来。如此，工作人员可以在地面或维修车间等场合在拆卸下来的整体结构上再行拆卸轴承座总成140、动力输入件200，此时方便对轴承座总成140内的密封组件和轴承进行更换，相比在布料斗300上实施进行更换，操作难度小，拆装方便，也降低了在拆卸过程中将动力输入件 200及轴承座总成140拆坏而报废的几率。
64.其中，两个轴承座总成140的密封组件对应用于密封第一安装孔和第二安装孔，避免泄露物料。可以理解地，布料斗300还具有进料口和出料口，进料口和出料口均连通布料腔。另外，由于上述布料斗总成包括上述任一实施例中的搅拌轴总成100，因此其包括上述所有有益效果，在此不赘述。
65.具体到实施例中，轴承座总成140具有第五法兰141，布料斗300的外侧设有法兰座板301，第五法兰141与法兰座板301固定连接。如此将轴承座总成 140与布料斗300相固定，以对搅拌轴110、主动半轴120和从动半轴130进行支撑。进一步地，第五法兰141和法兰座板301沿平行于搅拌轴110的轴向的方向凹凸配合，并通过螺纹紧固件紧固连接，方便拆装。此时，利用第五法兰 141与法兰座板301的凹凸配合，有助于实现主动半轴120、从动半轴130和搅拌轴110的径向定位。具体可以是，第五法兰141上具有第三凸部，法兰座板 301上具有第三凹部，第三凹部和第三凸部沿平行于搅拌轴110的轴向的方向相配合。
66.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
67.以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护
范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。