一种岩板安装用岩板填缝工具的制作方法

1.本实用新型涉及岩板安装技术领域，具体为一种岩板安装用岩板填缝工具。


背景技术：

2.陶瓷岩板，英文描述是sintered stone，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料。
3.陶瓷岩板主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。
4.在岩板的安装过程中，相邻两块岩板之间通常会存在一定的间隙，如果不对缝隙进行填缝处理就会大大影响岩板的美观。在进行填缝处理时，由于缝隙中存在一些颗粒杂质，如果不对杂质进行清理的话会影响填缝剂的凝固程度从而容易导致填缝效果较差，而且，在进行填缝的过程中，缝隙中的填缝剂由于压力会有一部分从缝隙中溢出，若果不及时清除，附着的时间越久就越难清除。
5.因此，发明一种岩板安装用岩板填缝工具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.鉴于上述和/或现有填缝工具中存在的不能对岩板之间缝隙中的杂质进行清理，会影响填缝剂的凝固程度进而容易导致填缝效果较差，而且，在进行填缝的过程中，缝隙中的填缝剂由于压力会有一部分从缝隙中溢出，若果不及时清除，附着的时间越久就越难清除的问题，提出了本实用新型。
8.因此，本实用新型的目的是提供一种岩板安装用岩板填缝工具，在填缝时，电机通过转轴带动缝清洁器转动，可对岩板之间的缝隙中的杂质进行清理，气缸带动推杆进而带动橡胶塞在填缝枪的内腔的移动从而将填缝剂挤出填缝枪完成对岩板缝隙的填缝工作，此时刮板与岩板表面接触，第二弹簧具有伸展的趋势，刮板的底端与岩板表面紧密接触，使得刮板可以将岩板表面渗出的填缝剂刮除。
9.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
10.本实用新型的一个优势在于提供一种岩板安装用岩板填缝工具，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和所述下支撑板之间设置有四组伸缩柱，所述伸缩柱的外壁套接有第一弹簧圈，所述上支撑板的中央贯设置有填缝枪，所述填缝枪的两侧外壁对称设置有
限位块，所述限位块的顶部设置有u形架，所述u形架的内腔顶部固定安装有气缸，所述填缝枪具有与所述气缸的动力输出端固定连的推杆，所述推杆的另一端延伸至所述填缝枪的内腔并固定连接有橡胶塞，所述填缝枪还具有出气孔，所述出气孔设置在所述填缝枪的内腔顶部，且所述出气孔贯穿所述填缝枪的内腔顶部。
11.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述下支撑板的底部设置有两组限位板，两组所述限位板的外侧壁均设置有安装板，所述限位板与安装板的夹角处设置有加强筋。
12.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述填缝枪的外侧壁设置有滑条，所述限位板的内侧壁开设有与所述滑条相适配的滑道，所述填缝枪通过滑条与滑道配合和两组所述限位板的内壁滑动连接。
13.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述填缝枪的内腔两侧纵向设置有两组滑槽，所述橡胶塞的外侧壁一体成型有与所述滑槽相适配的突块，所述橡胶塞的外壁与所述填缝枪的内壁紧密贴合，且橡胶塞可在填缝枪的内腔移动。
14.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：左侧所述安装板的顶部固定设置有电机，所述电机的动力输出端贯穿所述安装板并固定连接有转轴的一端，所述转轴的另一端固定连接有缝清洁器，所述缝清洁器通过安装盘和安装孔与转轴的一端可拆卸连接，且所述缝清洁器的底端与所述填缝枪的底端处于同一水平面。
15.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：右侧所述安装板的顶部固定设置有容纳盒，所述容纳盒的底部开设有开口，所述容纳盒的内腔底部设置有移动板，所述移动板与所述容纳盒的内腔顶部之间连接有第二弹簧，所述移动板的底部固定连接有刮板，且所述刮板沿水平方向的横截面为弧形。
16.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述上支撑板的顶部横向设置有滑轨，所述限位块的外壁卡接有卡槽，所述卡槽的底部设置有与所述滑轨相匹配的滑块，所述卡槽通过滑块与滑轨配合和上支撑板滑动连接。
17.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述上支撑板上开设有第一通孔，所述下支撑板上设置有第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔和第二通孔的中心处于同一条直线上，且所述第二通孔位于所述填缝枪的正下方，所述第三通孔位于所述缝清洁器的正下方，所述第四通孔位于收纳盒的正下方。
18.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述上支撑板的顶部可拆卸安装有安装架，所述安装架的顶部固定设置有把手，所述下支撑板底部的四个边角处均设置有万向轮。
19.为达到以上本实用新型至少一个优势，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，其中：所述上支撑板的一侧壁设置有控制装置，所述控制装置分别与所述气缸和所述电机电性连接。
20.有益效果：通过按压把手，使得上支撑板下移并带动填缝枪和缝清洁器分别穿过
第二通孔和第三通孔下移至岩板缝隙内，控制气缸和电机启动，并沿岩板缝隙方向移动整个装置，此时电机的动力输出端通过转轴带动缝清洁器转动，可对岩板之间的缝隙中的杂质进行清理，气缸带动推杆进而带动橡胶塞在填缝枪的内腔的移动从而将填缝剂挤出填缝枪完成对岩板缝隙的填缝工作，此时刮板与岩板表面接触，第二弹簧具有伸展的趋势，刮板的底端与岩板表面紧密接触，使得刮板可以将岩板表面渗出的填缝剂刮除。本实用新型有效的解决了由于缝隙中存在杂质而影响填缝效果的技术问题，并进一步解决了由于填缝剂溢出到岩板表面长时间不清理容易影响岩板美观的问题，大大提高了岩板填缝的效果。其中，刮板沿水平方向的横截面为弧形，可避免在对填缝剂刮除时由于填缝剂外流而影响刮除效果，通过安装盘和安装孔可更换不同规格的缝清洁器以适应不同安装环境下岩板之间大小不同的缝隙，大大提高了本实用新型的使用范围。
附图说明
21.图1示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的整体结构示意图；
22.图2示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的填缝枪的结构示意图；
23.图3示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的上支撑板的结构示意图；
24.图4示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的下支撑板的结构示意图；
25.图5示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的容纳盒的结构示意图；
26.图6示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的缝清洁器的结构示意图；
27.图7示出了本实用新型所述一种岩板安装用岩板填缝工具的卡槽的结构示意图；
28.图中：10上支撑板、101滑轨、102第一通孔、111滑块、20下支撑板、201第三通孔、202第二通孔、203第四通孔、30伸缩柱、40第一弹簧、50安装架、60填缝枪、601滑槽、602滑条、603出气孔、604橡胶塞、70限位块、80 u形架、90气缸、100推杆、110卡槽、120限位板、130安装板、140电机、150转轴、160缝清洁器、161安装盘、162安装孔、170容纳盒、180移动板、190第二弹簧、200刮板、210把手、220加强筋、230万向轮。
具体实施方式
29.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
30.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此
上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
32.参考图1至图2，依本实用新型一较佳实施例的一种岩板安装用岩板填缝工具将在以下被详细地阐述，本实用新型提供一种岩板安装用岩板填缝工具，具体的，包括上支撑板10和下支撑板20，上支撑板10和下支撑板20之间设置有四组伸缩柱30，伸缩柱30的外壁套接有第一弹簧圈40，伸缩柱30和第一弹簧圈40可以起到一定的支撑作用也可使得上支撑板10和下支撑板20之间的距离可以调节，上支撑板10的中央贯设置有填缝枪60，填缝枪60的两侧外壁对称设置有限位块70，限位块70的顶部设置有u形架80，u形架80的内腔顶部固定安装有气缸90，填缝枪60具有与气缸90的动力输出端固定连的推杆100，推杆100的另一端延伸至填缝枪60的内腔并固定连接有橡胶塞604，填缝枪60还具有出气孔603，出气孔603设置在填缝枪60的内腔顶部，且出气孔603贯穿填缝枪60的内腔顶部。在进行填缝时，气缸90用于带动推杆100进而带动橡胶塞604在填缝枪60的内腔的移动从而将填缝剂挤出填缝枪60。
33.参考图1，下支撑板20的底部设置有两组限位板120，两组限位板120的外侧壁均设置有安装板130，限位板120与安装板130的夹角处设置有加强筋220，具体的，加强筋可使得限位板120与安装板130之间连接的更加稳定，能够保证填缝工作的正常进行。
34.参考图1和图2，填缝枪60的外侧壁设置有滑条602，限位板120的内侧壁开设有与滑条602相适配的滑道，填缝枪60通过滑条602与滑道配合和两组限位板120的内壁滑动连接，滑道配合和两组限位板120，具体的，两组限位板120可对填缝枪60起到限位支撑的作用，可防止填缝枪60在填缝的时候填缝轨迹发生偏移，能够提高填缝的效率。
35.参考图2，填缝枪60的内腔两侧纵向设置有两组滑槽601，橡胶塞604的外侧壁一体成型有与滑槽601相适配的突块，橡胶塞604的外壁与填缝枪60的内壁紧密贴合，且橡胶塞604可在填缝枪60的内腔移动，具体的，突块与橡胶塞604一体成型，通过突块与滑槽601相匹配可使得橡胶塞604在移动的时候更加平稳。
36.参考图1和图6，左侧安装板130的顶部固定设置有电机140，电机140的动力输出端贯穿安装板130并固定连接有转轴150的一端，转轴150的另一端固定连接有缝清洁器160，缝清洁器160通过安装盘161和安装孔162与转轴150的一端可拆卸连接,且所述缝清洁器160的底端与所述填缝枪60的底端处于同一水平面，具体的，在填缝时，电机140的动力输出端通过转轴150带动缝清洁器160转动，可对岩板之间的缝隙中的杂质进行清理，通过安装盘161和安装孔162可更换不同规格的缝清洁器160，以适应不同安装环境下岩板之间大小不同的缝隙。
37.参考图1和图5，右侧安装板130的顶部固定设置有容纳盒170，容纳盒170的底部开设有开口，容纳盒170的内腔底部设置有移动板180，移动板180与容纳盒170的内腔顶部之间连接有第二弹簧190，移动板180的底部固定连接有刮板200，且刮板200沿水平方向的横截面为弧形，具体的，在初始状态下，第二弹簧190的顶端到刮板200底端的距离大于第二弹簧190的顶端到万向轮230底端的距离，当刮板200与岩板表面接触时，第二弹簧190具有伸展的趋势，即可保证刮板200的底端可以与岩板表面紧密接触，使得刮板可以将岩板表面渗
出的填缝剂刮除，刮板200沿水平方向的横截面为弧形，可避免在对填缝剂刮除时由于填缝剂外流而影响刮除效果。
38.参考图1和图3，上支撑板10的顶部横向设置有滑轨101，限位块70的外壁卡接有卡槽110，卡槽110的底部设置有与滑轨101相匹配的滑块111，卡槽110通过滑块111与滑轨101配合和上支撑板10滑动连接，具体的，在对填缝枪60进行二次加料时，可将卡槽110移开，取出填缝枪60，加料完成后再将卡槽110与填缝枪60的两侧外壁的限位块70进行卡接，完成对填缝枪60的固定。
39.参考图1、图3和图4，上支撑板10上开设有第一通孔102，下支撑板20上设置有第二通孔202、第三通孔201和第四通孔203，第一通孔102和第二通孔202的中心处于同一条直线上，且第二通孔202位于填缝枪60的正下方，第三通孔20位于缝清洁器160的正下方,第四通孔203位于所述收纳盒170的正下方，具体的，第二通孔202可使得填缝枪60在进行填缝时穿过下支撑板20，第三通孔201可使得缝清洁器160穿过下支撑板20。
40.参考图1，上支撑板10的顶部可拆卸安装有安装架50，安装架50的顶部固定设置有把手210，下支撑板20底部的四个边角处均设置有万向轮230。具体的，安装架50和把手210用于在填缝时方便对上支撑板10进行按压，使得填缝枪60可以完成填缝工作，使得缝清洁器160可以完成杂质清理工作，使得刮板200可以完成对渗出的填缝剂的刮除工作，万向轮230便于整个装置的移动。
41.参考图1，为了便于控制整个装置的运行，具体的，上支撑板10的一侧壁设置有控制装置，控制装置分别与气缸90和电机140电性连接。在对岩板进行填缝工作时，控制装置根据工作进程控制气缸90和电机140的启停。
42.在具体使用时，将整个装置移动至岩板缝隙的正上方，在起始状态时，填缝枪60和缝清洁器160的底端处于同一水平面，按压把手210，此时伸缩柱30和第一弹簧40被压缩，上支撑板10下移并带动填缝枪60和缝清洁器160分别穿过第二通孔202和第三通孔201下移至岩板缝隙内，控制气缸90和电机140启动，并沿岩板缝隙方向移动整个装置，此时电机140的动力输出端通过转轴150带动缝清洁器160转动，可对岩板之间的缝隙中的杂质进行清理，气缸90带动推杆100进而带动橡胶塞604在填缝枪60的内腔的移动从而将填缝剂挤出填缝枪60完成对岩板缝隙的填缝工作，此时刮板200与岩板表面接触，第二弹簧190具有伸展的趋势，刮板200的底端与岩板表面紧密接触，使得刮板200可以将岩板表面渗出的填缝剂刮除，刮板200沿水平方向的横截面为弧形，可避免在对填缝剂刮除时由于填缝剂外流而影响刮除效果，在对填缝枪60进行二次加料时，可将卡槽110移开，取出填缝枪60，加料完成后再将卡槽110与填缝枪60的两侧外壁的限位块70进行卡接，从而完成对填缝枪60的固定，用于完成后续的填缝工作，通过安装盘161和安装孔162可更换不同规格的缝清洁器160，以适应不同安装环境下岩板之间大小不同的缝隙，大大提高了岩板的填缝效果。
43.本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的优势已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。