一种具有内部顶紧结构的温度探头和使用它的电磁烹饪器具的制作方法

1.本实用新型涉及温度探头技术领域，尤其涉及一种具有内部顶紧结构的温度探头和使用它的电磁烹饪器具。


背景技术：

2.电磁烹饪器有加热快速、无明火、无烟尘、安全方便等优点，越来越受到消费这的青睐和认可。现有技术中电磁烹饪器具有温度探头测出锅具的温度数据，以防止锅具干烧。
3.现有用于电磁烹饪器的温度探头的结构包括外壳体、固定座和温度传感器，固定座设置在外壳体的内部，且固定座与外壳体的内壁形成导热腔，温度传感器设置在导热腔内并与固定座固定连接，此外，还会在导热腔内填充导热硅脂。如此，当锅具的温度传导过来时，会依次经过外壳体和导热硅脂后到达温度传感器。
4.但现有温度探头的结构存在的问题是，生产组装时，难以使温度传感器紧贴外壳体，以缩短热传导路径，减少热量损耗，因此现有温度探头的温度检测存在一定的滞后性，且实际应用中温度探头检测到的温度值与锅具实际的温度存在较大的温度检测误差，难以确保温度检测的准确性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提出一种具有内部顶紧结构的温度探头和使用它的电磁烹饪器具，以解决解决现有温度探头难以使温度传感器紧贴外壳体而存在测温滞后性和难以确保温度检测的准确性的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面公开了一种具有内部顶紧结构的温度探头，包括：
7.壳体，所述壳体设有开口向下的第一腔体；
8.耐温绝缘弹性件，所述耐温绝缘弹性件设有第二腔体和出线槽，所述第二腔体开口向上设置，所述出线槽向下延伸地开设在所述耐温绝缘弹性件的侧壁，所述出线槽的进线端与所述第二腔体的内部相连通，所述耐温绝缘弹性件设置在所述第一腔体内；
9.温度传感器，所述温度传感器设置于所述第二腔体内，所述温度传感器的引线套接有热缩管，并沿所述出线槽穿出所述耐温绝缘弹性件；
10.推顶件，所述推顶件相抵于所述耐温绝缘弹性件的底面，以推顶所述温度传感器紧贴第一腔体的顶面。
11.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述推顶件与所述壳体螺纹连接。
12.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述推顶件包括组装部和推顶部，所述推顶部设置在所述组装部的中部，所述组装部于其高出推顶部的部分设置内螺纹，所述壳体的外壁设有与推顶部内螺纹配合的外螺纹。
13.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述推顶部设有一个出线
孔，且所述出线孔设置于所述推顶部的中部。
14.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述第二腔体填充设有呈膏状的导热绝缘材料。
15.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述壳体包括连接部和限位部，所述限位部相对于所述连接部的外侧壁凸出设置，所述限位部用于限制所述连接部上下移动。
16.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述限位部的限位面开设有密封填充槽，所述密封填充槽用于填充密封材料。
17.作为一种可选的实施方式，在本实用新型第一方面中，所述推顶件采用卡扣连接、过盈连接或粘接的方式与所述壳体进行固定连接。
18.本实用新型第二方面公开了一种电磁烹饪器具，在本实用新型第一方面中任意一项所述的一种具有内部顶紧结构的温度探头和面板，所述面板开设有至少三个非线性排列的安装孔，所述壳体安装于所述安装孔且所述壳体的至少部分凸起于所述面板。
19.与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：
20.在本实用新型的实施例中，通过推顶件推顶耐温绝缘弹性件，使耐温绝缘弹性件受推顶力变形，实现第二腔体的底部向上凸起，以抬起设置在第二腔体内部的温度传感器，使温度传感器紧贴第一腔体的顶面，进而缩短壳体的温度传递至温度传感器的热传递路径，减少热传递时间和热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，利于缩短温度探头的感温时间和提高温度探头的准确性。
21.值得说明的是，通过热缩管套接在温度传感器的两端引线，起到绝缘保护的作用，实现缩短壳体的温度传递至温度传感器的热传递路径的同时，又使温度传感器的两端引线不会因为温度传感器抬起而与壳体接触，有效解决温度传感器的漏电的问题，符合安全规范。进一步，通过在耐温绝缘弹性件的侧壁开设出线槽，方便温度传感器在第一腔体内走线。
附图说明
22.图1是本实用新型其中一个实施例的内部结构示意图；
23.图2是本实用新型其中一个实施例的耐温绝缘弹性件的结构示意图；
24.图3是本实用新型其中一个实施例的推顶件示意图；
25.图4是本实用新型另一个实施例的推顶件示意图；
26.图5是本实用新型其中一个实施例安装于面板的结构示意图；
27.图6是本实用新型其中一个实施例安装于面板的结构示意图；
28.附图中：100-壳体、110-第一腔体、120-连接部、130-限位部、131-密封填充槽、200-耐温绝缘弹性件、210-第二腔体、220-出线槽、300-温度传感器、310-热缩管、400-推顶件、410-组装部、420-推顶部、430-出线孔、500-导热绝缘材料、600-面板。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
31.下面结合图1至图6，描述本实用新型实施例的一种具有内部顶紧结构的温度探头，包括：
32.壳体100，所述壳体100设有开口向下的第一腔体110；
33.耐温绝缘弹性件200，所述耐温绝缘弹性件200设有第二腔体210和出线槽220，所述第二腔体210开口向上设置，所述出线槽220向下延伸地开设在所述耐温绝缘弹性件200的侧壁，所述出线槽220的进线端与所述第二腔体210的内部相连通，所述耐温绝缘弹性件200设置在所述第一腔体110内；具体地，所述耐温绝缘弹性件200可以是硅胶或塑料制成的具有弹性的衬套。所述第二腔体210可以是圆形空腔或正多边形空腔。
34.温度传感器300，所述温度传感器300设置于所述第二腔体210内，所述温度传感器300的引线套接有热缩管310，并沿所述出线槽220穿出所述耐温绝缘弹性件200；具体地，在一个可选的实施例中，在壳体100侧壁设置穿线孔，当温度传感器300的引线沿出线槽220穿出耐温绝缘弹性件200后，从穿线孔穿出至外界。所述温度传感器300可以为热电偶传感器、热敏电阻传感器或者电阻温度检测器等温度传感器300。
35.推顶件400，所述推顶件400相抵于所述耐温绝缘弹性件200的底面，以推顶所述温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面。所述温度传感器300用于检测所述壳体100的温度。
36.在本实用新型的实施例中，通过推顶件400推顶耐温绝缘弹性件200，使耐温绝缘弹性件200受推顶力变形，实现第二腔体210的底部向上凸起，以抬起设置在第二腔体210内部的温度传感器300，使温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面，进而缩短壳体100的温度传递至温度传感器300的热传递路径，减少热传递时间和热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，利于缩短温度探头的感温时间和提高温度探头的准确性。
37.值得说明的是，通过热缩管310套接在温度传感器300的两端引线，起到绝缘保护的作用，实现缩短壳体100的温度传递至温度传感器300的热传递路径的同时，又使温度传感器300的两端引线不会因为温度传感器300抬起而与壳体100接触，有效解决温度传感器300的漏电的问题，符合安全规范。进一步，通过在耐温绝缘弹性件200的侧壁开设出线槽220，方便温度传感器300在第一腔体110内走线。
38.在一个可选的实施例中，所述推顶件400与所述壳体100螺纹连接。
39.在本实施例中，采用螺纹连接的方式能使推顶件400能缓慢地向上推顶耐温绝缘弹性件200，使温度传感器300能缓慢地紧贴第一腔体110的顶面，利于控制温度传感器300的移动量。有效避免组装时因压应力过大而损坏温度传感器300的技术问题。具体地，推顶件400可以是螺柱，其外壁设有外螺纹，壳体100于第一腔体110的内壁设有与推顶件400螺纹配合的内螺纹。
40.在一个可选的实施例中，所述推顶件400包括组装部410和推顶部420，所述推顶部420设置在所述组装部410的中部，所述组装部410于其高出推顶部420的部分设置内螺纹，所述壳体100的外壁设有与推顶部420内螺纹配合的外螺纹。
41.具体地，在本实用新型的优选实施例中，组装部410可以是呈包围壳体100外壁的环形壁，推顶部420可以是插设于第一腔体110内与耐温绝缘弹性件200相抵的凸台。所述组装部410的内壁设有内螺纹，所述壳体100的外壁设有与组装部410螺纹配合的内螺纹，实现推顶件400与壳体100螺纹连接。当然，在另一些实施例中，推顶部420还可以是平面板，具体地，若推顶部420为平面板时，耐温绝缘弹性件200的底面穿出第一腔体110，当组装部410与壳体100固定连接时，平面板作为推顶部420封盖第一腔体110的开口并相抵于耐温绝缘弹性件200，实现推顶温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面。值得说明的是，组装部410于其高出推顶部420的部分设置内螺纹，以避免推顶部420阻碍组装部410攻牙，方便在组装部410的内壁开设内螺纹。
42.在一个可选的实施例中，所述推顶部420设有一个出线孔430，且所述出线孔430设置于所述推顶部420的中部。
43.如此，通过将出线孔430设置在推顶件400的中部，使温度传感器300两端的引线从出线槽220穿出后，汇集到同一个出线孔430穿出外界，以避免推顶件400旋动时绞扯温度传感器300的两端引线。
44.在一个可选的实施例中，所述第二腔体210填充设有呈膏状的导热绝缘材料500。
45.值得说明的是，若导热绝缘材料500为液体，液态的绝缘材料会从出线孔430泄露，存在导热绝缘材料500无法固定于第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的技术问题，从而无法填充第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间，以排空第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空气。若导热绝缘材料500为固体，由于在推顶件400推顶耐温绝缘弹性件200时，第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间是变化的，固态的导热绝缘材料500难以填充第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间，也无法排空第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空气。
46.而在本实施例中，采用呈膏状的导热绝缘材料500，当推顶件400向上推顶耐温绝缘弹性件200时，呈膏状的导热绝缘材料500受压流动，在第二腔体210包覆温度传感器300，并排走第一腔体110的顶部与第二腔体210的内部的空气，避免空气降低温度传感器300的准确性。既满足导热绝缘材料500的形状随第一腔体110的顶部与温度传感器300之间的空间变化而变化，又能排走第一腔体110的顶部与第二腔体210的内部的空气，并通过导热绝缘材料500包覆温度传感器300，确保温度传感器300的准确性。更具体地，在本实用新型优选的实施例中，呈膏状的导热绝缘材料500为导热硅脂。
47.在一个可选的实施例中，所述壳体100包括连接部120和限位部130，所述限位部130相对于所述连接部120的外侧壁凸出设置，所述限位部130用于限制所述连接部120上下移动。
48.为更好的描述本技术方案，以具有内部顶紧结构的温度探头安装在电磁烹饪器具的面板600的实施例作为说明，但不能理解和限制温度探头结构仅能安装在电磁烹饪器具的面板600。具体地，面板600开设有安装孔，连接部120用于穿设于安装孔固定连接，限位部130相抵于面板600的顶面或底面。需要说明的是，连接部120是指插入面板600的安装孔的
部分及其延伸部分，以图5和图6所示的结构为实例，在两条虚线之间的部分为连接部120，两条虚线以外的部分则为限位部130。更值得说明的是，当限位部130相抵于面板600的底面以避免锅具碰撞损坏限位部130时，可采用粘合的方式使限位部130相抵固定在面板600的底面，使限位部130仍能限制连接部120上下移动。更具体地，在本实用新型的优选实施例中，所述限位部130环绕地设置于连接部120的外壁，且第一腔体110设置于连接部120内。
49.在一个可选的实施例中，所述限位部130的限位面开设有密封填充槽131，所述密封填充槽131用于填充密封材料。需要说明的是，限位面为限位部130与面板600相抵的面，例如，当限位部130相抵于面板600的顶面时，限位面为限位部130的底面；当限位部130相抵于面板600的底面时，限位面为限位部130的顶面。通过在限位部130的限位面开设密封填充槽131，可以在密封填充槽131中填充密封材料，具体地，密封材料可以是密封圈或密封垫，防止在烹饪过程中掉落至面板的水滴从安装孔与连接部120之间的间隙流入至烹饪器具的内部，造成内部电路损坏。更优地，密封材料选用硅酮密封胶材料，不仅能够起到粘接作用，以实现限位部130与面板之间的粘接，还能够起到防水防漏的作用，防止在烹饪过程中掉落至面板的水滴从安装孔与连接部120之间的间隙流入至烹饪器具的内部，造成内部电路损坏。
50.在一个可选的实施例中，所述推顶件400采用卡扣连接、过盈连接或粘接的方式与所述壳体100进行固定连接。如此，使推顶件400固定地插设于第一腔体110以推顶温度传感器300紧贴第一腔体110的顶面，避免推顶件400因反作用力而后退而导致温度传感器300复位。以确保推顶件400能缩短壳体100的温度传递至温度传感器300的热传递路径，减少热传递时间和热损耗，使传热滞后性更小，热量散失更少，实现缩短温度探头的感温时间和提高温度探头的准确性。
51.一种电磁烹饪器具，包括上述任一实施例的一种具有内部顶紧结构的温度探头和面板600，所述面板600开设有至少三个非线性排列的安装孔，所述壳体100安装于所述安装孔且所述壳体100的至少部分凸起于所述面板600。
52.具体地，在一些实施例中，面板600沿竖直方向开设有至少三个非线性排布的安装孔，各个所述安装孔分别安装有所述壳体100，且所述壳体100至少部分凸出于所述面板600的上表面。当将锅具放置到面板600时，由于壳体100凸起于面板，因此锅具会被壳体100顶起于面板600之上，使锅具悬空于面板600的上方；优选地，根据三点确定一个平面的原理，壳体100至少为三个或以上，且多个壳体100呈非线性排列，以稳定地将锅具支撑起来，因此需要在面板600开设至少三个非线性排列的安装孔。具体地，至少三个非线性排列的安装孔是指所有安装孔不在同一直线上排列。具体地，为了与锅具更稳定的接触导热和支撑，根据锅具的形状，可以将安装孔排列在三角形的三个顶点上，或者排列成一个类圆环形等形状。如此，可使壳体100直接与锅具相接触，进一步缩短热传导路径，实现直接检测出锅具的温度数据，使检测数据的误差更小，且降低测温滞后性。此外，通过壳体100支撑锅具，可减少锅具的热量传递到面板600，从而面板600可以选用硅硼玻璃，相比于传统的微晶面板电磁烹饪器具可以有效地降低成本；另外，这样也可以减少热量传递到面板600后，由面板600传递至电磁烹饪器具的内部，使电磁烹饪器具在烹饪的过程中内部的温度更低，从而减少电磁烹饪器具的散热负担。
53.需要说明的是，所述电磁烹饪器具可以为电磁炉或者ih电饭煲等使用电磁加热的
电磁烹饪器具。
54.由于本电磁烹饪器具采用了上述具有内部顶紧结构的温度探头的所有实施例的全部技术方案，因此至少设有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
55.根据本实用新型实施例的一种具有内部顶紧结构的温度探头和使用它的电磁烹饪器具的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
56.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
57.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。