一种采油用可拆式组装油管的制作方法

1.本实用新型涉及油管技术领域，具体涉及一种采油用可拆式组装油管。


背景技术：

2.油管及油管接头组件包括油管和油管接头，两段油管通过油管接头连接为一体。现有技术中的油管接头拆装困难，从而加大了油管的铺设难度。另外，现有的油管接头的承压力和密封性能均较差，需要本领域技术人员解决，例如专利号为cn201820342356.7的中国专利提出一种油管及油管接头组件，该装置提出在油管连接处设置螺纹，并在一端设有螺母，从而实现快速安装，在连接处设置垫圈来增强密闭性，但该装置紧靠螺母很难完全固定，而且在一端设置不会滑落但可以自由移动的螺母会增加生产难度，该仅靠在设备连接处设置垫圈，用久后会出现密闭性问题，需要及时更换，增加消耗，且油管的结构只能解决外力破坏，无法应对温度对油的影响。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油用可拆式组装油管。
5.(二)技术方案
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油用可拆式组装油管，包括管体，所述管体一端设有第一连接件，另一端设有第二连接件，所述第一连接件与第二连接件连接的接触面向外凸出设有圆环块，所述第二连接件与第一连接件连接的接触面向内凹陷设有与连接圆管对应的圆环槽，所述圆环块的表面设置外螺纹，所述圆环槽设置与外螺纹适配的内螺纹；所述圆环槽内端设有密封圈，所述第一连接件在与管体内部对应位置设有凸出的输入管，所述第二连接件设有通向管体内部的输入孔，所述输入管沿输入孔移动与管体内部联通；所述管体包括内芯管、阻燃管和保护管，所述保护管位于最外层，阻燃管位于保护管和内芯管之间。
7.优选的，所述管体之间设有阀门连接件，所述阀门连接件一端设置圆环块和输入管，另一端设置圆环槽和输入孔，所述阀门连接件内设有调节块，所述调节块上设有螺纹杆，所述螺纹杆另一端穿过阀门连接件外壁设有旋转把手，所述阀门连接件内壁向内凹陷设有与调节块和螺纹杆对应的调节槽和转动槽。
8.在进一步中优选的是，所述管体之间设有分流连接件，所述分流连接件含有三个端面，所述分流连接件一端设有与圆环块对应的流入槽和与输入管对应的流入孔，另外两端各设有与圆环槽对应的流出块和与输入孔对应的流出孔。
9.在进一步中优选的是，所述输入管的输出端设有过滤块。
10.在进一步中优选的是，所述内芯管、阻燃管和保护管之间设有将它们固定的粘合层。
11.在进一步中优选的是，所述第一连接件、第二连接件和分流连接件的连接处外形
为六边形。
12.在进一步中优选的是，所述第一连接件和第二连接件通过焊接与管体固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油用可拆式组装油管，具备以下有益效果：
15.本实用新型，通过在管体两端设置连接件，在不同的连接件外壁上分别设置外带螺纹的凸出圆环块，和带内螺纹的圆环槽，从而实现油管的组合，方便拆卸和组装，也可在管体之间安装具有其他功能的结构；通过在圆环槽内部设置密封圈，提供装置的密闭性，在连接件上设置之接通向管体的输入管，将油直接输送到油管内，与密封圈配合避免油从连接处的缝隙流出；通过设置三层管组成管体，增强管体的综合稳定强度，避免因管体破裂或不耐热造成油的流失或变性。
附图说明
16.图1为本实用新型中一种采油用可拆式组装油管正面结构示意图；
17.图2为本实用新型中第一连接件与第二连接件连接结构示意图；
18.图3为本实用新型中管体管壁组成结构示意图；
19.图4为本实用新型中阀门连接件内部结构示意图；
20.图5为本实用新型中分流连接件内部结构示意图。
21.图中：1、管体；2、第一连接件；3、第二连接件；4、圆环块；5、圆环槽；6、密封圈；7、输入管；8、输入孔；9、内芯管；10、阻燃管；11、保护管；12、阀门连接件；13、调节块；14、螺纹杆；15、旋转把手；16、调节槽；17、转动槽；18、分流连接件；19、流入槽；20、流入孔；21、流出块；22、流出孔；23、过滤块；24、粘合层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.请参阅图1-5，一种采油用可拆式组装油管，包括管体1，所述管体1一端设有第一连接件2，另一端设有第二连接件3，所述第一连接件2与第二连接件3连接的接触面向外凸出设有圆环块4，所述第二连接件3与第一连接件2连接的接触面向内凹陷设有与连接圆管对应的圆环槽5，所述圆环块4的表面设置外螺纹，所述圆环槽5设置与外螺纹适配的内螺纹；所述圆环槽5内端设有密封圈6，所述第一连接件2在与管体1内部对应位置设有凸出的输入管7，所述第二连接件3设有通向管体1内部的输入孔8，所述输入管7沿输入孔8移动与管体1内部联通；所述管体1包括内芯管9、阻燃管10和保护管11，所述保护管11位于最外层，阻燃管10位于保护管11和内芯管9之间。
25.在本实施例中，管体1之间设有阀门连接件12，所述阀门连接件12一端设置圆环块4和输入管7，另一端设置圆环槽5和输入孔8，所述阀门连接件12内设有调节块13，所述调节
块13上设有螺纹杆14，所述螺纹杆14另一端穿过阀门连接件12外壁设有旋转把手15，所述阀门连接件12内壁向内凹陷设有与调节块13和螺纹杆14对应的调节槽16和转动槽17，可以调节送油的速度或停止送油，应对不同的需求。
26.在本实施例中，管体1之间设有分流连接件18，所述分流连接件18含有三个端面，所述分流连接件18一端设有与圆环块4对应的流入槽19和与输入管7对应的流入孔20，另外两端各设有与圆环槽5对应的流出块21和与输入孔8对应的流出孔22，可以将油分流，输送给不同的方向，满足多种需求。
27.在本实施例中，输入管7的输出端设有过滤块23，可以过滤油中的杂质，方便后续加工或使用。
28.在本实施例中，内芯管9、阻燃管10和保护管11之间设有将它们固定的粘合层24，提高管体1结构的稳定成都，避免因管体1结构松散影响送油。
29.在本实施例中，第一连接件2、第二连接件3、阀门连接件12和分流连接件18的连接处外形为六边形，方便通过工具对连接结构进行固定。
30.在本实施例中，第一连接件2和第二连接件3通过焊接与管体1固定连接，提高组装油管的稳定性，避免管体1上的第一连接件2或第二连接件3产生脱落影响工作。
31.工作原理：
32.综上，使用时，对准第一连接件2和第二连接件3，使圆环块4对准圆环槽5，输入管7对准输入孔8，将圆环块4转动插入与圆环槽5内，通过工具配合六边形的外形将第一连接件2和第二连接件3拧紧固定，完成管体1之间的连接，将第一连接件2上的圆环块4安装到阀门连接件12上的圆环槽5内，将阀门连接件12上的圆环块4安装到第二连接件3上的圆环槽5内，完成管体1与阀门连接件12的连接，将第一连接件2上的圆环块4安装到流入槽19内，将分流连接件18另外两端上的圆环块4分别安装到两根管体1上的第二连接件3上的圆环槽5内，完成分流连接件18与管体1的连接，通过上述操作可以实现组装油管的快速组装，同时可以根据需要组装不同结构的油管组；阀门连接件12和分流连接件18丰富了油管组的功能多样性，当油经过阀门连接件12时，转动旋转把手15，旋转把手15带动螺纹杆14一起转动，在转动槽17内壁上的内螺纹的作用下，螺纹杆14沿着转动槽17做上下运动，同时，螺纹杆14带动调节块13在调节槽16内上下移动，可以控制油传输的速度，分流连接件18可以将一根管体1输送的油，分成两股输送给不同的管体；在圆环块4转动插入到圆环槽5内时，密封圈6会填住圆环块4和圆环槽5之间的空隙，增加连接件的密闭性，同时输入管7和流出孔22直接将油送到管体1或连接件内部，避免油从连接缝隙处流过，减少了连接处漏油的可能；所述管体1由内芯管9、阻燃管10和保护管11组成，内芯管9具有防腐蚀性，避免石油从内部包换管体1，阻燃管10具有隔绝温度的功能，防止外界的温度对油造成影响，保护管11避免从外界损坏管体1，内芯管9、阻燃管10和保护管11之间通过粘合层24固定保证结构稳定，管体1的结构加强了管体的保护强度，避免因管体1问题对油产生影响；过滤块23可以过滤油中的杂质，使用后可以拆卸清洗或更换。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。