一种净水厂输水管线增压测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及水管检测技术领域，具体为一种净水厂输水管线增压测试装置。


背景技术：

2.水管是供水的管道，在日常生产生活中已经成为必不可少的工具之一。水管内水压力是体现水管质量性能的重要指标之一，目前常用的测试装置是通过两块密封垫将水管两端口封堵后进行检测，此种装置无法进行长时间的测试，而且密封垫也容易产生磨损，不仅影响测试过程和结果，还增加了测试成本。为此，我们推出一种净水厂输水管线增压测试装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种净水厂输水管线增压测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种净水厂输水管线增压测试装置，包括底板，所述底板上表面左侧安装有高压水泵和支撑板，支撑板位于高压水泵右侧，且与高压水泵之间预留有一段距离，高压水泵的外壳与底板之间设有两组减震垫；
5.所述支撑板右侧面安装有测试管，所述测试管上表面和右端分别设有水压传感器和水管接头，所述高压水泵的出水端贯穿支撑板后与测试管连通，所述测试管内部固定连接有密封件，所述密封件左侧面和右侧面分别设有水孔和插槽，所述密封件内部设有球形槽，所述球形槽和水孔以及插槽相互连通；
6.所述球形槽内设有球阀，球阀大于水孔的直径，所述插槽内插入有密封板，所述密封板右侧面中部设有输水口，所述密封板右侧面设有抵在测试管内壁上的密封圈，所述测试管内部右侧设有环形挡板，环形挡板与密封圈之间预留有一段距离，该距离长度可使得密封板从插槽内完全脱离。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述球形槽设置若干组，且呈环形阵列分布在密封件内部，每组球形槽均与水孔和插槽连通。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述输水口与插槽以及测试管的内腔连通，当密封板脱离插槽时，方便水的流动。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述球阀内部设有球心，球心采用不锈钢材料支撑，所述球心表面与球阀内壁之前设有橡胶垫，所述橡胶垫与球心之间填充有铁粉，提高球阀的韧性，延长球阀的使用寿命。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述底板下表面四个拐角处均设有支撑腿，支撑腿使得底板离地面具有一定高度，防止底板直接与地面接触被腐蚀，所述支撑腿下端安装有滚轮。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水管接头与外界水管连通，高压水泵向测试管内加水，水推动球阀和密封板向右移动，当球阀与插槽处于半连
接时，水从插槽内流出，并通过输水口和测试管向外界水管内流去，通过水压传感器可时时查看测试管内的水压，对外界水管的承压能力进行测试，关闭高压水泵时，水推动球阀水孔，防止水倒流进高压水泵内；
12.本实用新型可长时间对外界水管的承压能力进行测试，无需高压水泵持续工作，节省能源的同时节省了成本，防漏水效果好，滚轮方便移动。
附图说明
13.图1为本实用新型剖视的结构示意图；
14.图2为本实用新型密封件与球阀连接的结构示意图；
15.图3为本实用新型球阀的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑腿；3、滚轮；4、高压水泵；5、支撑板；6、测试管；7、水管接头；8、水压传感器；9、环形挡板；10、密封件；11、水孔；12、球形槽；13、球阀；14、插槽；15、密封板；16、输水口；17、密封圈；18、球心；19、铁粉；20、橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种净水厂输水管线增压测试装置，包括底板1，所述底板1上表面左侧安装有高压水泵4和支撑板5，底板1对高压水泵4进行支撑，所述支撑板5右侧面安装有测试管6，所述测试管6上表面和右端分别设有水压传感器8和水管接头7，水管接头7方便与外界水管连通，水压传感器8可对测试管6内的水压实时监测；
20.所述高压水泵4的出水端贯穿支撑板5后与测试管6连通，所述测试管6内部固定连接有密封件10，所述密封件10左侧面和右侧面分别设有水孔11和插槽14，所述密封件10内部设有球形槽12，所述球形槽12和水孔11以及插槽14相互连通，所述球形槽12内设有球阀13，球阀13的直径小于形槽12的直径，可在形槽12内滑动；
21.所述插槽14内插入有密封板15，所述密封板15右侧面中部设有输水口16，所述密封板15右侧面设有抵在测试管6内壁上的密封圈17，所述测试管6内部右侧设有环形挡板9，当密封圈17与环形挡板9接触时，球阀13与插槽14处于半连接状态，水可以从插槽14流出，但由于密封板15的阻挡，球阀13不会从插槽14内掉出来；
22.密封圈17右侧面设有圆杆，圆杆右端贯穿环形挡板9，且与环形挡板9滑动连接，防止密封圈17和密封板15转动。
23.具体的，所述球形槽12设置若干组，且呈环形阵列分布在密封件10内部，加快水的流动速度。
24.具体的，所述输水口16与插槽14以及测试管6的内腔连通，使得水可在测试管6顺利流动。
25.具体的，所述球阀13内部设有球心18，所述球心18表面与球阀13内壁之前设有橡胶垫20，当球阀13与水孔11碰触时，对球阀13起到缓冲作用，所述橡胶垫20与球心18之间填充有铁粉19，使得球阀13内部有一定的缓冲空间。
26.具体的，所述底板1下表面四个拐角处均设有支撑腿2，对底板1进行支撑，所述支撑腿2下端安装有滚轮3，方便推动本装置进行移动。
27.具体的，使用时，使用水管接头7与外界水管接通，保持外界水管处于密封状态，启动高压水泵4，高压水泵4将水压进测试管6内，接着水通过水孔11流到球形槽12内，并推动球形槽12内的球阀13顺着插槽14向右移动，球阀13推动密封板15向右移动，密封板15推动密封圈17移动，当密封圈17与环形挡板9接触时，球阀13不再封堵插槽14，水顺着插槽14流出，并通过输水口16流出，接着水通过水管接头7流向外界水管，接着通过水压传感器8查看测试管6内的水压，当水压达到指定压力时，关闭高压水泵4，此时水向左推动密封板15，使得球阀13封堵水孔11，防止水倒流进高压水泵4，根据测试的时间，即可测试外界水管在指定水压下的耐压性能。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种净水厂输水管线增压测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面左侧安装有高压水泵(4)和支撑板(5)，所述支撑板(5)右侧面安装有测试管(6)，所述测试管(6)上表面和右端分别设有水压传感器(8)和水管接头(7)，所述高压水泵(4)的出水端贯穿支撑板(5)后与测试管(6)连通，所述测试管(6)内部固定连接有密封件(10)，所述密封件(10)左侧面和右侧面分别设有水孔(11)和插槽(14)，所述密封件(10)内部设有球形槽(12)，所述球形槽(12)和水孔(11)以及插槽(14)相互连通，所述球形槽(12)内设有球阀(13)，所述插槽(14)内插入有密封板(15)，所述密封板(15)右侧面中部设有输水口(16)，所述密封板(15)右侧面设有抵在测试管(6)内壁上的密封圈(17)，所述测试管(6)内部右侧设有环形挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种净水厂输水管线增压测试装置，其特征在于：所述球形槽(12)设置若干组，且呈环形阵列分布在密封件(10)内部。3.根据权利要求1所述的一种净水厂输水管线增压测试装置，其特征在于：所述输水口(16)与插槽(14)以及测试管(6)的内腔连通。4.根据权利要求1所述的一种净水厂输水管线增压测试装置，其特征在于：所述球阀(13)内部设有球心(18)，所述球心(18)表面与球阀(13)内壁之前设有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)与球心(18)之间填充有铁粉(19)。5.根据权利要求1所述的一种净水厂输水管线增压测试装置，其特征在于：所述底板(1)下表面四个拐角处均设有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)下端安装有滚轮(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种净水厂输水管线增压测试装置，包括底板，所述底板上表面左侧安装有高压水泵和支撑板，所述高压水泵的出水端贯穿支撑板后与测试管连通，所述测试管内部固定连接有密封件，所述密封件左侧面和右侧面分别设有水孔和插槽，所述密封件内部设有球形槽，所述球形槽和水孔以及插槽相互连通，所述球形槽内设有球阀，所述插槽内插入有密封板，所述密封板右侧面中部设有输水口，所述密封板右侧面设有抵在测试管内壁上的密封圈，所述测试管内部右侧设有环形挡板，本实用新型可长时间对外界水管的承压能力进行测试，无需高压水泵持续工作，节省能源的同时节省了成本，防漏水效果好，方便移动。方便移动。方便移动。


技术研发人员：韩伟顺 李志勇 侯凯 崔光宇 程猛 赵坤 孙伟 张晶 刘晓飞 谢英格 吴昊 梁山营 李哲 刘丹
受保护的技术使用者：中国建筑一局（集团）有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2022/4/1