一种易降解淀粉基片材生产后边角卷料破碎自动投料组件的制作方法

1.本实用新型属于可降解餐具制备技术领域，特别是涉及一种易降解淀粉基片材生产后边角卷料破碎自动投料组件。


背景技术：

2.可降解淀粉餐具是生物降解制品，以淀粉为主要原料，经高科技生产工艺加工而成，自然条件才可自行降解，避免了对环境的污染，节约了石油等不可再生资源，经国家权威检测部门检测，各项卫生理化指标均达到国家标准，是餐饮市场上普遍使用的“消毒餐具”的理想替代品。
3.可降解淀粉基餐具的优点：第一，对人体无公害，由于它是淀粉和其他环保材料精制而成，不含对人体有害的物质，可放心长期使用；第二，零污染，产品埋入泥土中，在适宜的温度下，180天后可降解形成二氧化碳和水，对土壤和空气不造成污染；第三，节约资源，植物淀粉是可再生资源，取之不尽，用之不竭，而纸质餐具和塑料餐具需大量的木材和石油化工产品，以植物淀粉为原料可节省大量的石油和森林资源；第四，品质高，产品密织性好，耐水、耐油、防渗透，同时具有良好的耐高温和耐低温性，适合冰箱冷冻、冷藏、保鲜食品，微波炉加热等。
4.易降解淀粉基餐具在生产中会产生边角料，需要通过破碎装置进行破碎，然后回收利用，但现有的破碎装置投料组件在实际使用中仍存在以下弊端：
5.1.现有的投料组件生产效率低下，边角卷料转轴难以取下；
6.2.现有的投料组件在投料时滚筒容易在主轴上移动，造成投料的稳定性不够理想。
7.因此，现有的破碎装置投料组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种易降解淀粉基片材生产后边角卷料破碎自动投料组件，通过设置底板、顶板、销轴和螺栓，使得该自动投料组件便于上下边角卷料组件，从而提高边角料粉碎效率，通过设置限位机构，使得该自动投料组件能适应不同宽度边角卷料本体的使用需求，解决了现有的边角卷料破碎投料组件效率低下，在投料时滚筒容易在主轴上移动，造成投料的稳定性不够理想的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
10.本实用新型为一种易降解淀粉基片材生产后边角卷料破碎自动投料组件，包括移动架、支撑机构、边角卷料组件和限位机构，所述移动架的顶部两端均固定有支撑机构，两个所述支撑机构上支撑有边角卷料组件；
11.所述边角卷料组件包括主轴、滚筒和边角卷料本体，所述主轴上活动套设有滚筒，所述滚筒上缠绕有边角卷料本体；
12.所述滚筒的两侧均设置有限位机构。
13.进一步地，所述支撑机构包括底板、顶板、销轴和螺栓，所述底板固定在移动架的顶部，所述底板的一端与顶板的一端通过销轴铰接，所述底板的另一端与顶板的另一端通过螺栓连接。
14.进一步地，所述底板的顶面和顶板的底面均设置有半圆槽，所述主轴设置在两个半圆槽内。
15.进一步地，所述限位机构包括限位板、导杆、导套和锁紧旋钮，所述限位板通过两根导杆支撑，所述导杆贯穿导套且通过锁紧旋钮锁紧，所述导套固定在移动架的侧面上端。
16.进一步地，所述限位板设置在滚筒的侧面处，用于限定滚筒在主轴上的位置。
17.进一步地，所述移动架的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮，带刹万向轮的设置使得该装置便于移动，使用更加方便。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置底板、顶板、销轴和螺栓，使得该自动投料组件便于上下边角卷料组件，从而提高边角料粉碎效率，当边角卷料组件的边角卷料本体被粉碎机构完全吸入时，此时将螺栓拿出，转动顶板，此时主轴完全裸露出来，工人将主轴从移动架上抬出，换上新的边角卷料组件即可。
20.2、本实用新型通过设置限位机构，使得该自动投料组件便于调节，能适应不同宽度边角卷料本体的使用需求，通过两块限位板的限位，可避免滚筒在主轴上移动，造成投料的稳定性不够理想。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构外观示意图；
22.图2为本实用新型的支撑机构结构示意图；
23.图3为本实用新型的边角卷料组件结构示意图；
24.图4为本实用新型的限位机构结构示意图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、移动架；2、支撑机构；3、边角卷料组件；4、限位机构；11、带刹万向轮；21、底板；22、顶板；23、销轴；24、螺栓；25、半圆槽；31、主轴；32、滚筒；33、边角卷料本体；41、限位板；42、导杆；43、导套；44、锁紧旋钮。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1所示，本实用新型为一种易降解淀粉基片材生产后边角卷料破碎自动投料组件，包括移动架1、支撑机构2、边角卷料组件3和限位机构4，移动架1的底部四个拐角处均设置有带刹万向轮11，移动架1的顶部两端均固定有支撑机构2，两个支撑机构2上支撑有边角卷料组件3。
29.其中如图3所示，边角卷料组件3包括主轴31、滚筒32和边角卷料本体33，主轴31上活动套设有滚筒32，滚筒32上缠绕有边角卷料本体33。
30.其中如图2所示，支撑机构2包括底板21、顶板22、销轴23和螺栓24，底板21固定在移动架1的顶部，底板21的一端与顶板22的一端通过销轴23铰接，底板21的另一端与顶板22的另一端通过螺栓24连接，底板21的顶面和顶板22的底面均设置有半圆槽25，主轴31设置在两个半圆槽25内。
31.其中如图1、4所示，滚筒32的两侧均设置有限位机构4，限位机构4包括限位板41、导杆42、导套43和锁紧旋钮44，限位板41通过两根导杆42支撑，导杆42贯穿导套43且通过锁紧旋钮44锁紧，导套43固定在移动架1的侧面上端，限位板41设置在滚筒32的侧面处，用于限定滚筒32在主轴31上的位置，限位机构4的设置使得该自动投料组件能适应不同宽度边角卷料本体33的使用需求，调节时，松开锁紧旋钮44，移动导杆42，导杆42带动限位板41移动，使得限位板41与滚筒32抵触，再拧紧锁紧旋钮44即可。
32.本实施例的一个具体应用为：
33.使用时，将边角卷料本体33接粉碎装置，在粉碎装置的带动下，边角卷料本体33、滚筒32在主轴31上不断进行转动，边角卷料本体33从而不断的进入粉碎装置内进行粉碎；
34.当主轴31上的边角卷料本体33被完全释放后，需要更换新的边角卷料组件3，此时，将螺栓24拿出，转动顶板22，主轴31完全裸露出来，工人将主轴31从移动架1上抬出，换上新的边角卷料组件3；
35.然后基于新的边角卷料组件3的宽度，调节两块限位板41的之间，通过两个限位机构4对滚筒32进行限位，然后将新的边角卷料组件3的边角卷料本体33接粉碎装置，即可继续进行投料。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。