一种食品加工机的脱糖米饭制作方法及食品加工机与流程

技术特征：
1.一种食品加工机的脱糖米饭制作方法，所述食品加工机包括杯体和加热装置，杯体内设有刀片和用于盛放待蒸煮米粒的内胆，内胆侧壁设有开孔，杯体内的水通过所述开孔流入所述内胆，其特征在于，所述方法包括：脱糖阶段：控制所述刀片以预设速度转动，预设速度转动用于使杯体内的水流旋转及水位上升，以使杯体内的水流入内胆内，且旋转的水流带动内胆中的米粒发生旋转和碰撞，以使米粒中淀粉颗粒表面大分子链脱落进入水溶液；蒸煮阶段：控制加热装置加热，以蒸煮内胆中的米粒。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，脱糖阶段中控制所述刀片以预设速度转动时，所述方法还包括：控制加热装置将杯体内的水加热至预设温度，所述预设温度的范围为60-100℃，所述预设温度的水用于增加米粒中的淀粉溶解度。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，控制加热装置将杯体内的水加热至预设温度，包括：低温搅拌阶段：控制加热装置以第一预设功率将杯体内的水加热至第一预设温度后，停止加热第一预设时间，且在所述第一预设时间内，控制刀片以第一预设速度转动；所述第一预设温度的取值范围为30℃至55℃，在所述第一预设温度下进行第一预设速度转动用于增加水流的冲撞力，使内胆米粒中的直链淀粉受物理外力脱落；高温搅拌阶段：控制加热装置以第二预设功率将杯体内的水加热至第二预设温度后，停止加热第二预设时间，且在所述第二预设时间内，控制刀片以第二预设速度转动；所述第二预设温度的取值范围为85℃至100℃，在所述第二预设温度下进行第二预设速度转动用于使内胆中米粒中的支链淀粉受加热作用影响，吸水溶胀以脱落；其中，第一预设功率大于第二预设功率，第一预设速度小于第二预设速度。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述第二预设功率为先大后小的变速功率，所述控制加热装置以第二预设功率将杯体内的水加热至第二预设温度，包括：所述控制加热装置以第三预设功率将杯体内的水加热至第三预设温度后，减少所述加热装置的功率，控制加热装置以第四预设功率将杯体内的水加热至第二预设温度；其中，所述第三预设温度的取值范围为60℃至85℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述食品加工机还包括水箱和自动进水装置，脱糖阶段中控制所述刀片以预设速度转动之前，所述方法还包括：通过所述自动进水装置多次从所述水箱向杯体内进水，每次进水量至少没过所述刀片，且多次进水的总水量为内胆中米粒重量的6倍至10倍。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，每次进水量的高度与内胆中米粒上表面的高度的差值范围为0-8cm。7.根据权利要求1-4任一项所述的方法，其特征在于，所述脱糖阶段之后，蒸煮阶段之前，所述方法还包括：过滤高糖米汤阶段：将脱糖后内胆中的米汤煮沸后排出，以供用户饮用，所述米汤中溶有米粒中脱落的淀粉多糖。8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述脱糖阶段之后，蒸煮阶段之前，所述方法还包括：
冷水冲淋阶段：通过所述自动进水装置从所述水箱向杯体内注入第四预设温度的水后排出，第四预设温度的取值范围为0℃至25℃，第四预设温度的水用于冲洗内胆中的米粒且使大米瞬间受冷，以使米粒中的淀粉分子有序化和凝沉。9.一种食品加工机，其特征在于，包括杯体和加热装置，杯体内设有刀片和用于盛放待蒸煮米粒的内胆，内胆侧壁设有开孔，杯体内的水通过所述开孔流入所述内胆；所述食品加工机还包括：主控芯片，用于执行如权利要求1-8任一项所述的食品加工机的脱糖米饭制作方法。10.根据权利要求9所述的食品加工机，其特征在于，所述内胆中设有搅拌件，所述搅拌件与所述刀片连接，所述刀片转动时带动所述搅拌件轴向转动。

技术总结
本发明实施例公开了一种食品加工机的脱糖米饭制作方法及食品加工机，该方法包括：脱糖阶段：控制刀片以预设速度转动，预设速度转动用于使杯体内的水流旋转及水位上升，以使杯体内的水流入内胆内，且旋转的水流带动内胆中的米粒发生旋转和碰撞，以使米粒中淀粉颗粒表面大分子链脱落进入水溶液；蒸煮阶段：控制加热装置加热，以蒸煮内胆中的米粒。本发明实施例公开的食品加工机的脱糖米饭制作方法及食品加工机，可降低米饭中的淀粉多糖。可降低米饭中的淀粉多糖。可降低米饭中的淀粉多糖。


技术研发人员：王旭宁 郑钢英 欧阳鹏斌
受保护的技术使用者：杭州九阳小家电有限公司
技术研发日：2020.09.25
技术公布日：2022/3/29