一种方便安装的法兰的制作方法

1.本实用新型涉及法兰技术领域，更具体地说它涉及一种方便安装的法兰。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰，四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同，它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门，在和管道连接时，这些器材设备的局部，也制成相对应的法兰形状，也称为法兰连接。
3.现有的法兰在安装时需要使用螺栓螺母连接，通过在法兰上设置的用于连接的孔对法兰进行连接，但是在安装螺栓螺母时，需要先将螺母螺栓安装进孔内，再把对角的螺栓螺母依次的逐渐拧紧，以防止法兰盘出现错位，流程麻烦，也需要花费很多安装螺栓螺母的时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种方便安装的法兰，具有辅助法兰盘的固定安装，减少拧紧螺栓螺母的流程，结构简单可靠等优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种方便安装的法兰，包括一号法兰盘和二号法兰盘，其特征在于：所述一号法兰盘上设置有限位孔，所述一号法兰盘上还设置有倾斜斜面，所述倾斜斜面设置在限位孔两侧，所述二号法兰盘上设置有与限位孔相对应的通孔，所述限位孔与通孔内还设置有活动杆，所述活动杆一端的端面上设置有圆柱条，所述圆柱条与倾斜斜面相匹配，所述活动杆的另一端穿过通孔伸出，所述活动杆在通孔处还设置有挡片，所述挡片与二号法兰盘的表面相抵。
6.通过采用上述技术方案，可以在安装的时候，通过活动杆、通孔、限位孔和倾斜斜面的相互配合实现初步的固定，以此辅助法兰盘的安装，减少螺栓螺母的安装流程和时间。
7.本实用新型进一步设置为：所述挡片设置为长方形，所述挡片的长度大于通孔的宽度，但其宽度小于通孔的宽度；所述圆柱条的直径小于限位孔的宽度，但其长度大于限位孔的宽度。
8.通过采用上述技术方案，活动杆可以自转一定角度从通孔和限位孔中取出。
9.本实用新型进一步设置为：所述一号法兰盘上设置有凸起块，所述二号法兰盘上设置有与凸起块相匹配的凹口，所述凹口的底部设置有磁铁。
10.通过采用上述技术方案，凸起块和凹口相互匹配，用于帮助确定一号法兰盘和二
号法兰盘的安装位置。
11.本实用新型进一步设置为：所述二号法兰盘上还设置有磁性环形圈，所述磁性环形圈的直径与活动杆的直径相匹配。
12.通过采用上述技术方案，活动杆可以插在磁性环形圈中，方便存放和取用。
13.本实用新型进一步设置为：所述一号法兰盘和二号法兰盘上还设置有若干安装孔。
14.通过采用上述技术方案，螺栓螺母通过安装孔连接，并将一号法兰盘和二号法兰盘连接。
15.本实用新型进一步设置为：所述限位孔、通孔和活动杆分别设置有两个，其对称分布在一号法兰盘和二号法兰盘上。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型相比现有技术设置了限位孔、倾斜斜面、通孔和活动杆，通过拉动活动杆，用其上的挡片和圆柱条与倾斜斜面厚度的变化，对一号法兰盘和二号法兰盘进行初步的辅助固定，再进行螺栓螺母的安装，此时安装不需要对角逐渐拧紧，每个螺栓螺母安装时直接完全拧紧即可，减少了安装螺栓螺母时的时间和流程，解决了现有技术中安装螺栓螺母时，需要对角把螺栓螺母逐渐拧紧，以防止法兰盘出现错位，流程麻烦，且花费了较多安装螺栓螺母的时间的问题。
附图说明
18.图1是本实施例法兰盘立体示意图；
19.图2是本实施例一号法兰盘正视示意图；
20.图3是本实施例二号法兰盘正视示意图；
21.图4是图3a-a示意图。
22.附图标记：1、一号法兰盘；2、二号法兰盘；3、限位孔；4、倾斜斜面；5、通孔；6、活动杆；7、圆柱条；8、挡片；9、凸起块；10、凹口；11、磁铁；12、磁性环形圈；13、安装孔。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.本实施例公开了一种方便安装的法兰，如图1-4所示，包括一号法兰盘1和二号法兰盘2，其特征在于：所述一号法兰盘1上设置有限位孔3，所述一号法兰盘1上还设置有倾斜斜面4，所述倾斜斜面4设置在限位孔3两侧，所述二号法兰盘2上设置有与限位孔3相对应的通孔5，所述限位孔3与通孔5内还设置有活动杆6，活动杆6穿过限位孔3和通孔5，并可以进行活动；所述活动杆6一端的端面上设置有圆柱条7，所述圆柱条7与倾斜斜面4相匹配，圆柱条8可以在倾斜斜面4上滑动；所述活动杆6的另一端穿过通孔5伸出，所述活动杆6在通孔5处还设置有挡片8，所述挡片8与二号法兰盘2的表面相抵。
25.进一步的，所述挡片8设置为长方形，所述挡片8的长度大于通孔5的宽度，但其宽度小于通孔5的宽度；所述圆柱条7的直径小于限位孔3的宽度，但其长度大于限位孔3的宽度，通过对挡片8和圆柱条7的尺寸进行限制，可以通过转动活动杆6让活动杆6从限位孔3和通孔5中取出，方便安装结束后将活动杆6拆下，可以给另一组法兰安装时使用，或者插入磁
性环形圈12中存放。
26.进一步的，所述一号法兰盘1上设置有凸起块9，所述二号法兰盘2上设置有与凸起块9相匹配的凹口10，所述凹口10的底部设置有磁铁11，通过凸起孔9与凹口10和磁铁11的配合，对法兰盘的安装位置进行确定，不需要人工慢慢对准孔洞，方便安装。
27.进一步的，所述二号法兰盘2上还设置有磁性环形圈12，所述磁性环形圈12的直径与活动杆6的直径相匹配，磁性环形圈12用于存放活动杆6，不需要操作人员在安装时随身携带活动杆6。
28.进一步的，所述一号法兰盘1和二号法兰盘2上还设置有若干安装孔13，安装孔13用于和螺栓螺母进行配合。
29.进一步的，所述限位孔3、通孔5和活动杆6分别设置有两个，其对称分布在一号法兰盘1和二号法兰盘2上。
30.工作原理：安装时，先将凸起块9对应凹口10安装，凹口10内的磁铁11会将凸起块9吸住，此时限位孔3和通孔5对准，再将活动杆6伸入限位孔3和通孔5中，旋转活动杆6，将挡片8和二号法兰盘2的表面相抵，向下拉动活动杆6，圆柱条7就沿着倾斜斜面4滑动，最后圆柱条7就会和倾斜斜面4相抵，再用力向下拉动一小下，如图4所示，用活动杆6将一号法兰盘1和二号法兰盘2夹紧，再将另一组活动杆6、通孔5和限位孔3进行配合安装，完成法兰盘的初步固定，此时可以将螺栓螺母与安装孔13相配合安装，不再需要对角逐渐拧紧，直接完全拧紧即可；安装完成后，再将活动杆6向上推动，并旋转，从通孔5和限位孔3中取出，可以带走活动杆6继续安装下一对法兰，也可以把活动杆6插入磁性环形圈12中，在下次使用时方便取用。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。