电子设备的制作方法

1.本技术属于通信技术领域，具体涉及一种电子设备。


背景技术：

2.随着通信技术的发展，电子设备的显示屏尺寸越来越大，而较大的显示屏不仅能够提高电子设备的美观性，还能为用户带来较好的视觉冲击，以提升电子设备的使用体验。
3.然而，随着显示屏尺寸的增大，电子设备的整体尺寸随之变大，进而不便于用户携带。为解决这一问题，目前市面上出现了折叠屏电子设备，该电子设备的显示屏为柔性显示屏，因此可以通过电子设备的折叠和展开来改变显示区域的大小，从而既能够获得较大的显示区域，又可以通过折叠电子设备的方式减小其尺寸，以便于用户携带。
4.然而，受电子设备的折弯半径的影响，在折叠或展开电子设备的过程中，柔性显示屏容易被过度挤压而褶皱分层，或者被过度拉扯而断裂，因此此种电子设备存在其柔性显示屏寿命短的问题。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的是提供一种电子设备，能够解决柔性显示屏寿命短的问题。
6.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
7.本技术实施例提供了一种电子设备，包括第一设备主体、第二设备主体、转动机构和柔性显示屏，所述柔性显示屏包括第一显示屏、第二显示屏和第三显示屏；
8.所述第一设备主体通过所述转动机构与所述第二设备主体转动相连；
9.所述第一显示屏通过所述第三显示屏与所述第二显示屏相连；
10.所述第一设备主体与所述第一显示屏相连，所述第二设备主体与所述第二显示屏相连；
11.所述转动机构包括转轴、传动装置和顶杆，所述转轴通过所述传动装置与所述顶杆相连，所述第一设备主体和所述第二设备主体中的至少一者与所述顶杆相连；
12.所述第一设备主体与所述第二设备主体可相对转动以使所述电子设备在折叠状态与展开状态之间切换，在所述电子设备自所述折叠状态向所述展开状态切换的情况下，所述转轴通过所述传动装置驱动所述顶杆远离所述转轴；在所述电子设备自所述展开状态向所述折叠状态切换的情况下，所述转轴通过所述传动装置驱动所述顶杆靠近所述转轴。
13.本技术实施例中，在电子设备自折叠状态向展开状态切换的情况下，转轴通过传动装置驱动顶杆远离转轴，此时第一设备主体和第二设备主体中的至少一者远离转轴，从而使得第一设备主体和第二设备主体对柔性显示屏的支撑长度变大，以防止柔性显示屏的第三显示屏被挤压而褶皱分层；在电子设备自展开状态向折叠状态切换的情况下，转轴通过传动装置驱动顶杆靠近转轴，此时第一设备主体和第二设备主体中的至少一者靠近转轴，从而使得第一设备主体和第二设备主体对柔性显示屏的支撑长度变小，以防止柔性显示屏的第三显示屏被过度拉扯而断裂。可见，第一设备主体和第二设备主体可伴随电子设
备的折叠或者展开而相对于转轴运动，从而使得柔性显示屏不因电子设备的折叠或者展开而损坏，因此柔性显示屏的寿命更长。
附图说明
14.图1为本技术实施例公开的电子设备处于展开状态时的结构示意图；
15.图2为本技术实施例公开的电子设备处于展开状态时，其部分结构的示意图；
16.图3为本技术实施例公开的电子设备处于展开状态时，其部分结构的局部放大图；
17.图4为本技术实施例公开的电子设备处于展开状态时，转轴和转动机构的结构示意图；
18.图5为本技术实施例公开的电子设备处于折叠状态时的结构示意图；
19.图6为本技术实施例公开的电子设备处于折叠状态时，其部分结构的示意图；
20.图7为本技术实施例公开的电子设备处于折叠状态时，其部分结构的局部放大图；
21.图8为本技术实施例公开的电子设备的爆炸图；
22.图9为本技术实施例公开的转轴和转动机构的爆炸图；
23.图10为本技术实施例公开的第一设备主体的结构示意图；
24.图11为本技术实施例公开的第二设备主体的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.110-第一设备主体、120-第二设备主体、101-导向部、102-第二滑槽；
27.210-第一轴、220-第二轴；
28.300-转动机构、310-传动装置、311-齿轮、311a-主体部、311b-连接部、311c-连接柱、312-连杆、313-齿条、314-丝杠、315-滑块、316-变速器、317-三角板、320-第一顶杆、330-第二顶杆、340-支撑板、341-第一齿轮部、342-第二齿轮部、343-第一限位面、344-第二限位面、345-第一安装部、346-第二安装部、350-转轴支架、351-弧形支撑面、360-连接轴、370-轴承、380-螺钉、301-顶杆；
29.400-柔性显示屏、410-第一显示屏、420-第二显示屏、430-第三显示屏。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
32.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例提供的电子设备进行详细地说明。
33.参考图1至图11，本技术实施例公开一种电子设备，其包括第一设备主体110、第二
设备主体120、转动机构300和柔性显示屏400。
34.第一设备主体110和第二设备主体120可以作为电子设备的基础部分，从而为柔性显示屏400、电路板、电池等部件提供安装基础。第一设备主体110和第二设备主体120均可以包括边框、与边框相连的主板上盖等部件。第一设备主体110通过转动机构300与第二设备主体120转动相连，第一设备主体110与第二设备主体120可相对转动以使电子设备在折叠状态与展开状态之间切换，换言之，折叠或展开电子设备的过程中，第一设备主体110与第二设备主体120可相对转动，当电子设备处于展开状态时，柔性显示屏400的显示区域较大，从而满足用户对大显示屏的需求；当电子设备处于折叠状态时电子设备的整体尺寸较小，从而便于用户携带及握持电子设备。
35.柔性显示屏400包括第一显示屏410、第二显示屏420和第三显示屏430，第一显示屏410通过第三显示屏430与第二显示屏420相连，使得三者可以固定拼接成完整的显示区域，当然，第一显示屏410、第二显示屏420和第三显示屏430也可以独立显示。第一设备主体110可以通过粘接等方式与第一显示屏410相连，第二设备主体120可以通过粘接等方式与第二显示屏420相连。因此，折叠或展开电子设备的过程中，在第一设备主体110和第二设备主体120的带动下，第一显示屏410与第二显示屏420可相对转动，而第三显示屏430则可以变形，以适应第一显示屏410与第二显示屏420之间的角度变化。
36.柔性显示屏400可以为外折叠显示屏，即，在电子设备处于折叠状态的情况下，第一设备主体110和第二设备主体120均位于第一显示屏410和第二显示屏420之间，此时第一设备主体110和第二设备主体120位于柔性显示屏400所围成的空间内。柔性显示屏400也可以为内折叠显示屏，即，在电子设备处于折叠状态的情况下，第一显示屏410和第二显示屏420均位于第一设备主体110和第二设备主体120之间，此时第一显示屏410和第二显示屏420位于第一设备主体110和第二设备主体120之间的空间内。相对而言，柔性显示屏400为内折叠显示屏时，在电子设备处于折叠状态的情况下，柔性显示屏400容易因第一设备主体110和第二设备主体120的挤压而出现折痕，同时外部环境中的灰尘等颗粒物容易因柔性显示屏400无法完全贴合而进入电子设备或柔性显示屏400内；而柔性显示屏400为外折叠显示屏时，第一设备主体110和第二设备主体120基本不会挤压柔性显示屏400，因此柔性显示屏400更不容易出现折痕，同时外部环境中的灰尘等颗粒物不容易因柔性显示屏400无法完全贴合而进入电子设备或柔性显示屏400内。此外，外折叠屏始终裸露，因此无论电子设备处于折叠状态还是展开状态，都可以通过柔性显示屏400进行显示，从而更好地满足用户的显示需求。
37.转动机构300包括转轴、传动装置310和顶杆301，转轴通过传动装置310与顶杆301相连，第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者与顶杆301相连，即传动装置310可以通过顶杆301与第一设备主体110相连，或者，传动装置310通过顶杆301与第二设备主体120相连，或者，至少一个传动装置310通过至少一个顶杆301与第一设备主体110相连，同时，另外的至少一个传动装置310通过另外的至少一个顶杆301与第一设备主体110相连。可选地，顶杆301的一段可以通过螺钉等连接结构与第一设备主体110或第二设备主体120固定连接，顶杆301可以沿垂直于转轴的方向延伸，从而使得顶杆301施加于第一设备主体110或第二设备主体120上的力不存在分力，以此更有效地带动第一设备主体110或第二设备主体120运动。
38.折叠或展开电子设备的过程中，第一设备主体110和第二设备主体120可以绕转轴转动，同时，传动装置310可以通过顶杆301将转轴输出的作用力传递至第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者，从而使得第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者可以在折叠操作或展开操作的触发下运动。第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者可以定义为目标设备主体，在电子设备折叠或展开的过程中，目标设备主体相对于转轴的距离可以动态变化，且目标设备主体与转轴之间的距离可以定义为第一距离，由于该第一距离随着第一设备主体110和第二设备主体120之间的夹角变化而变化，而这里的夹角变化又会带来柔性显示屏400的弯折角度的变化，因此第一距离与柔性显示屏400的弯折角度存在对应关系。
39.传动装置310和顶杆301可以仅设置一个，此时转轴通过该传动装置310和顶杆301仅与第一设备主体110或第二设备主体120传动相连；或者，传动装置310和顶杆301均设置为至少两个，转轴通过至少一个传动装置310和至少一个顶杆301与第一设备主体110传动相连，同时，转轴通过另外的至少一个传动装置310和另外的至少一个顶杆301与第二设备主体120传动相连。
40.可选地，顶杆301的数量为至少两个，其中包括第一顶杆320和第二顶杆330，转轴通过至少一个传动装置310与第一顶杆320相连，转轴通过另外的至少一个传动装置310与第二顶杆330相连，第一顶杆320与第一设备主体110相连，第二顶杆330与第二设备主体120相连。第一顶杆320可以通过螺钉等连接结构与第一设备主体110固定连接，第二顶杆330同样可以通过螺钉等连接结构与第二设备主体120固定连接。第一顶杆320和第二顶杆330均可以采用条形结构，两者可以平行于转轴，从而便于电子设备的布局设计。在电子设备自折叠状态向展开状态切换的情况下，转轴通过传动装置310驱动第一顶杆320和第二顶杆330远离转轴；在电子设备自展开状态向折叠状态切换的情况下，转轴通过传动装置310驱动第一顶杆320和第二顶杆330靠近转轴。
41.此外，转轴可以通过至少两个传动装置310和至少两个第一顶杆320同时与第一设备主体110传动相连，转轴也可以通过至少两个传动装置310和至少两个第二顶杆330同时与第二设备主体120传动相连，从而提升连接可靠性。当传动装置310、第一顶杆320和第二顶杆330的数量为至少两个时，各传动装置310、第一顶杆320和第二顶杆330的具体结构可以相同，也可以不同，本技术实施例对此不作限制。
42.本技术实施例中，在电子设备自折叠状态向展开状态切换的情况下，转轴通过传动装置310驱动顶杆301远离转轴，此时第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者远离转轴，从而使得第一设备主体110和第二设备主体120对柔性显示屏400的支撑长度变大，以防止柔性显示屏400的第三显示屏430被挤压而褶皱分层；在电子设备自展开状态向折叠状态切换的情况下，转轴通过传动装置310驱动顶杆301靠近转轴，此时第一设备主体110和第二设备主体120中的至少一者靠近转轴，从而使得第一设备主体110和第二设备主体120对柔性显示屏400的支撑长度变小，以防止柔性显示屏400的第三显示屏430被过度拉扯而断裂。可见，第一设备主体110和第二设备主体120可伴随电子设备的折叠或者展开而相对于转轴运动，从而使得柔性显示屏400不因电子设备的折叠或者展开而损坏，因此柔性显示屏400的寿命更长。
43.可选地，转轴可以仅设置一个，该转轴可以仅通过传动装置310与第一设备主体
110或第二设备主体120相连，但如此设置会导致第一设备主体110或第二设备主体120的运动行程较长，且在折叠或者展开电子设备的过程中，整个电子设备容易出现重心不稳的情况。因此，其他实施例中，转轴的数量可以为至少两个，其中包括第一轴210和第二轴220，第一轴210和第二轴220可以相互平行，第一轴210可以通过至少一个传动装置310与第一顶杆320相连，从而与第一设备主体110相连，第二轴220可以通过至少一个传动装置310与第二顶杆330相连，从而与第二设备主体120相连。在电子设备自折叠状态向展开状态切换的情况下，第一轴210通过传动装置310和第一顶杆320驱动第一设备主体110远离第一轴210，第二轴220通过传动装置310和第二顶杆330驱动第二设备主体120远离第二轴220。在电子设备自展开状态向折叠状态切换的情况下，第一轴210通过传动装置310和第一顶杆320驱动第一设备主体110靠近第一轴210，第二轴220通过传动装置310和第二顶杆330驱动第二设备主体120靠近第二轴220。
44.进一步地，转动机构300还包括转轴支架350，转轴支架350设有第一孔和第二孔，第一轴210连接于第一孔，第二轴220连接于第二孔，换言之，第一轴210可以通过转轴支架350与第二轴220相连。可选地，转轴支架350设有弧形支撑面351，在电子设备处于折叠状态的情况下，弧形支撑面351朝向第三显示屏430。在电子设备处于折叠状态的情况下，弧形支撑面351可以与第三显示屏430相接触，从而支撑第三显示屏430；或者，弧形支撑面351与第三显示屏430之间也可以具有较小的间隙，当第三显示屏430受压时，第三显示屏430与弧形支撑面351相接触，从而支撑第三显示屏430。此时，转轴支架350一方面可以连接第一轴210和第二轴220，另一方面可以在适当的时机支撑第三显示屏430，从而提升第三显示屏430的平整度，便于用户实施触控操作，并保护第三显示屏430。
45.当柔性显示屏400为内折叠显示屏时，转轴支架350所设置的弧形支撑面351可以是内凹面，该内凹面沿远离第三显示屏430的方向凹陷，从而增大弧形支撑面351对第三显示屏430的支撑面积。当柔性显示屏400为外折叠显示屏时，转轴支架350所设置的弧形支撑面351可以是外凸面，该外凸面沿靠近第三显示屏430的方向凸出，从而增大弧形支撑面351对第三显示屏430的支撑面积。
46.在折叠或展开电子设备的过程中，第一轴210和第二轴220同时转动，为了提升两者转动的同步性，可以在两者的端部设置橡胶等材料制成的弹性件，通过弹性件之间的摩擦实现第一轴210和第二轴220之间的同步转动。但是，由于弹性件之间容易打滑，因此第一轴210和第二轴220转动时的同步性较差。为了解决该问题，可选的实施例中，进一步地，转动机构还包括支撑板340，该支撑板340的数量为至少两个，至少一个支撑板340与第一轴210相连，另外的至少一个支撑板340与第二轴220相连，与第一轴210相连的支撑板340包括第一齿轮部341，与第二轴220相连的支撑板340包括第二齿轮部342，第一齿轮部341套设于第一轴210，第二齿轮部342套设于第二轴，第一齿轮部341与第二齿轮部342相啮合。与第一轴210相连的支撑板340还可以包括与第一设备主体110滑动连接的部分，与第二轴220相连的支撑板340还可以包括与第二设备主体120滑动连接的部分，在折叠或展开电子设备的过程中，通过第一齿轮部341与第二齿轮部342相啮合，第一设备主体110与第二设备主体120可相对转动，并且第一齿轮部341和第二齿轮部342分别带动第一轴210和第二轴220同步转动。由于齿啮合的传动方式可靠性更高，因此该实施例可以提升第一轴210和第二轴220转动时的同步性。并且，第一齿轮部341与第二齿轮部342之间的啮合可以在电子设备折叠或
展开的过程中形成一定的阻尼感，防止第一设备主体110和第二设备主体120相对转动的速度过快而出现碰撞等问题。第一齿轮部341与第二齿轮部342之间的阻尼力可以进行优化，从而使得用户向电子设备施加作用力时可以相对容易地折叠或展开电子设备，同时，当用户想要使电子设备停留在任意角度而撤去作用力时，第一设备主体110和第二设备主体120可以保持在目标位置。
47.当转动机构300还包括支撑板340时，支撑板340与转轴相连，支撑板340可以作为传动装置310的设置基础，从而便于实现传动装置310的安装，同时还可以对传动装置310提供防护作用。顶杆301可与支撑板340滑动连接，传动装置310包括传动组件，该传动组件包括齿轮311和连杆312，齿轮311与转轴相连，连杆312的一端与齿轮311偏心铰接，即连杆312与齿轮311的连接处位于齿轮311的转动轴线之外，连杆312的另一端与顶杆301铰接。当转轴驱动齿轮311转动后，齿轮311带动连杆312转动，连杆312随之带动顶杆301移动，从而使得顶杆301靠近或远离转轴。可选地，齿轮311可转动地安装于支撑板340上。该实施例可以通过连杆312将齿轮311的转动转化为顶杆301的移动，此种传动方式具有结构简单、传动可靠的特点，此外，齿轮311与转轴之间通过齿啮合的传动方式进行传动，此种方式具有传动精度高、使用寿命长等特点。
48.传动组件的数量可以为一个，也可以为多个，当传动组件的数量为多个时，其中的至少两个传动组件分别位于顶杆301的两侧。通过多个传动组件同时驱动顶杆301时，顶杆301受到的驱动力更大，且驱动力的分布更加均衡，故该结构可以防止电子设备在折叠或展开的过程中产生内应力，有利于顶杆301更可靠且更稳定地移动。进一步地，与同一个顶杆301相连的传动组件可以对称分布，从而使得顶杆301受到的合力所在的方向为顶杆301的移动方向，防止顶杆301因内应力过大而损坏。
49.当转动机构300还包括转轴支架350时，转轴支架350可以采用一体式结构，如果第一设备主体110与至少两个顶杆301相连，或者第二设备主体120与至少两个顶杆301相连，且与同一个顶杆301相连的传动组件的数量为至少两个，那么第一齿轮部341和第二齿轮部342的数量会增加，且多个第一齿轮部341和多个第二齿轮部342均间隔排布，此时为了尽量增加转轴支架350的尺寸以支撑转轴及第三显示屏430，可以将转轴支架350设置为多个，各转轴支架350可以沿着转轴的轴线方向间隔排布，相邻的转轴支架350被第一齿轮部341和第二齿轮部342隔开。
50.进一步地，当转轴包括第一轴210和第二轴220时，第一轴210和第二轴220均可以设置为至少两个，各第一轴210沿第一轴210的轴线方向间隔排布，并与多个第一齿轮部341一一对应连接，各第二轴220沿第二轴220的轴线方向间隔排布，并与多个第二齿轮部342一一对应连接。
51.可选地，转轴和齿轮311之间可以设置多个传动齿轮，从而将转轴输出的驱动力传递至齿轮311，但多个传动齿轮所占用的空间较大，因此，传动组件还包括齿条313，齿条313与齿轮311相啮合，齿轮311通过齿条313与转轴相连。转轴可以驱动齿条313移动，齿条313进一步带动齿轮311转动，从而实现转轴驱动齿轮311转动的目的。可选地，齿条313可以平行于转轴，从而使得齿条313与转轴之间的距离更近，电子设备的结构将更加紧凑。
52.为了实现转轴和齿条313之间的传动连接，传动组件还包括丝杠314，齿条313上设有螺纹孔，丝杠314可以与该螺纹孔螺纹传动配合。此实施例将齿条313直接与丝杠314相
连，一旦螺纹孔出现滑丝等问题，就需要整体更换齿条313，导致电子设备的维护成本过高。鉴于此，另一可选的实施例中，传动组件还包括滑块315，滑块315上设有螺纹孔，丝杠314与螺纹孔螺纹传动配合，且滑块315与齿条313相连。此时，丝杠314通过滑块315与齿条313传动连接，如果螺纹孔出现滑丝等问题，只需要更换滑块315即可，因此电子设备的维护成本更低。为了便于连接滑块315和齿条313，传动组件还包括连接轴360，该连接轴360可以平行于转轴，滑块315通过连接轴360与滑块315相连。
53.当转动机构300还包括转轴支架350时，转轴支架350设有第一孔和第二孔，与第一轴210连接的丝杠314的一端可以通过轴承370安装于第一孔，从而使得第一轴210连接于第一孔，与第二轴220连接的丝杠314的一端可以通过轴承370安装于第二孔，从而使得第二轴220连接于第二孔。
54.丝杠314与转轴可以平行设置，两者之间通过其他传动结构相连，或者丝杠314与转轴同轴连接，即转轴与丝杠314可以同轴固定，转轴可以直接带动丝杠314转动。后一实施例中，转轴和丝杠314集中设置，两者之间基本不存在间距，也就是说，丝杠314可以利用转轴所处位置的空间来设置，转动机构300和转轴共同占用的空间更小。
55.进一步可选的实施例中，传动组件还包括变速器316，转轴通过变速器316与丝杠314同轴连接。变速器316可以改变速度和扭矩，从而更便于转轴驱动第一设备主体110和第二设备主体120运动。此外，可以通过调整变速器316的传动比，使得顶杆301的移动距离更好地匹配柔性显示屏400的弯折角度，从而更有效地防止柔性显示屏400被过度挤压或被过度拉扯。
56.当转轴包括第一轴210和第二轴220时，与第一轴210同轴连接的丝杠314具有第一螺纹旋向，与第二轴220同轴连接的丝杠314具有第二螺纹旋向，第一螺纹旋向与第二螺纹旋向相反。可选地，与第一轴210同轴连接的丝杠314的螺纹旋向可以为左旋，与第二轴220同轴连接的丝杠314的螺纹旋向可以为右旋。当第一轴210逆时针转动，且第二轴220顺时针转动时，第一顶杆320可以靠近第一轴210，第二顶杆330靠近第二轴220；反之，当第一轴210顺时针转动，且第二轴220逆时针转动时，第一顶杆320可以远离第一轴210，第二顶杆330远离第二轴220。该实施例只需要对不同丝杠314的螺纹旋向进行设置，就可以实现第一顶杆320和第二顶杆330的相对运动，而不需要设置复杂的传动结构来控制传动方向，因此该实施例可以简化电子设备的结构。
57.前文提到，齿轮311可以通过连杆312与顶杆301相连，齿轮311具有端面，连杆312可以直接连接于齿轮311的端面上。由于齿轮311和连杆312都具有一定的厚度，两者采用此种连接方式时共同占用的空间较大。因此，为了减小齿轮311和连杆312共同占用的空间，可选的实施例中，齿轮311包括主体部311a和连接部311b，主体部311a具有外周面和第一端面，第一端面朝向柔性显示屏400，外周面的一部分设有传动齿，连接部311b连接于外周面的另一部分，连接部311b相对于第一端面凹陷，连接部311b设有连接柱311c，连接柱311c与第一端面位于齿轮311的同一侧。换言之，齿轮311包括厚度不同的部分，其中厚度较大的主体部311a用于设置传动齿，从而保证传动齿的结构强度，而厚度较小的连接部311b则用于连接连杆312，连杆312的至少一部分可以相对于齿轮311的第一端面凹陷，因此齿轮311和连杆312共同占用的空间更小。可选地，连接柱311c可以垂直于第一端面，从而便于实现连接柱311c和连杆312之间的连接。
58.连杆312可直接与顶杆301的一端相连，但顶杆301的端部空间有限，不便于直接连接连杆312。因此，在其他实施例中，传动组件还包括三角板317，连杆312可通过三角板317与顶杆301相连。这里的三角板317可以提供更大的板面空间，因此三角板317可以更加方便地分别与顶杆301和连杆312相连。进一步地，传动组件的数量可以为两个，该两个传动组件的连杆312以及顶杆301分别与三角板317的三个顶角部位相连，从而形成更稳定的传动结构。
59.为了辅助限制顶杆301的位置，三角板317可以在顶杆301移动的过程中与支撑板340抵接，从而实现三角板317与支撑板340之间的限位配合。可选地，三角板317具有相背的第一侧面和第二侧面，支撑板340设有导向槽、第一限位面343和第二限位面344，顶杆301与导向槽滑动配合，第一限位面343和第二限位面344分别与导向槽的两个相对侧壁相连，第一侧面与第一限位面343相对，且第一侧面可与第一限位面343抵接，第二侧面与第二限位面344相对，且第二侧面可与第二限位面344抵接。当第一侧面与第一限位面343抵接时，三角板317无法继续运动，因此顶杆301无法继续移动，进而达到限位目的。同样地，当第二侧面与第二限位面344抵接时，三角板317无法继续运动，因此顶杆301无法继续移动，进而达到限位目的。
60.可选地，上述第一侧面、第二侧面、第一限位面343和第二限位面344均可以为平面，从而简化支撑板340和三角板317的结构，同时改善限位效果。
61.支撑板340可以为一体式结构，由于支撑板340包括第一齿轮部341或第二齿轮部342，同时包括用于与顶杆301滑动配合的部分，一旦第一齿轮部341或第二齿轮部342的磨损量超出可接受范围，就需要整体更换支撑板340，导致电子设备的维护成本较高。因此，可选地，与第一设备主体110相连的支撑板340可以包括第一齿轮部341和第一安装部345，第一安装部345与顶杆301滑动配合，第一齿轮部341和第一安装部345分体设置，两者可以通过螺钉380等结构可拆卸相连，当第一齿轮部341的磨损量超出可接受范围时，仅更换第一齿轮部341即可。
62.同理地，与第二设备主体120相连的支撑板340可以包括第二齿轮部342和第二安装部346，第二安装部346与顶杆301滑动配合连接，第二齿轮部342和第二安装部346分体设置，两者可以通过螺钉380等结构可拆卸相连，当第二齿轮部342的磨损量超出可接受范围时，仅更换第二齿轮部342即可。
63.当转动机构300还包括支撑板340时，支撑板340与转轴相连，第一设备主体110设有导向部101，导向部101设有第一滑槽，第一设备主体110的侧壁设有第二滑槽102，支撑板340的两侧分别与第一滑槽和第二滑槽102滑动配合。第一滑槽和第二滑槽102可以为支撑板340的运动提供导向，从而使得第一设备主体110和第二设备主体120的相对转动更加顺畅，同时可以在电子设备折叠或展开的过程中形成一定的阻尼感，防止第一设备主体110和第二设备主体120相对转动的速度过快而出现碰撞等问题。进一步地，第一设备主体110可以设置至少两个导向部101，各导向部101间隔排布，从而改善导向效果。
64.需要说明的是，上文描述了第一设备主体110设有导向部101和第二滑槽102的方案，在其他实施例中，也可以在第二设备主体120上设置导向部101，第二设备主体120的侧壁可以设有第二滑槽102，从而为支撑板340的运动提供导向。进一步地，第二设备主体120可以设置至少两个导向部101，各导向部101间隔排布，从而改善导向效果。
65.当然，第一设备主体110和第二设备主体120均可以设置导向部101和第二滑槽102。
66.本技术实施例公开的电子设备可以是智能手机、平板电脑、电子书阅读器、可穿戴设备(例如智能手表)、电子游戏机等电子设备，本技术实施例对电子设备的种类不作具体限制。
67.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。