显示面板烧录设备和显示面板烧录系统的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板烧录设备和显示面板烧录系统。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，对产能、设备稼动率和产品良率提出了更高的要求。
3.传统技术中，gamma(伽马)参数和de-mura(不良补偿)参数烧录到显示面板中，都是在作业人员的手动操作下进行。
4.然而，手动操作的效率较低，无法满足显示面板的生产需要。


技术实现要素：

5.基于此，有必要针对手动操作效率低的问题，提供一种显示面板烧录设备和显示面板烧录系统。
6.一种显示面板烧录设备，所述显示面板烧录设备包括：
7.机架，包括第一支架、间隔设置在所述第一支架上方的第二支架，所述第一支架上设有自动入料口，所述第二支架上设有自动出料口、面板烧录装置和面板抓取装置；
8.入料装置，用以将装载有待烧录面板的托盘自所述自动入料口转移至所述第二支架的第一既定区域；
9.所述面板抓取装置，用以将所述待烧录面板转移至所述面板烧录装置进行烧录，并将完成烧录的面板转移至位于所述第二支架的第二既定区域的托盘上；
10.出料装置，用以将装载有完成烧录的面板的托盘转移至所述自动出料口。
11.在其中一个实施例中,所述入料装置包括：
12.入料传送机构，设置在所述第一支架上，用以将装载有待烧录面板的托盘自所述自动入料口沿第一方向移动至所述第一既定区域的正下方；
13.入料直线运动机构，用以将装载有待烧录面板的托盘自所述第一支架向上移动至所述第二支架。
14.在其中一个实施例中，所述第一支架上还设有手动入料口，所述手动入料口与所述自动入料口沿第一方向分设在所述入料直线运动机构的两侧；所述入料传送机构还用以将装载有待烧录面板的托盘自所述手动入料口沿第一方向的相反方向移动至所述第一既定区域的正下方。
15.在其中一个实施例中，所述第一支架上还设有偏离所述手动入料口的手动出料口，所述出料装置还用以将装载有完成烧录的面板的托盘转移至所述手动出料口。
16.在其中一个实施例中，所述手动出料口设置为至少两个，所述手动入料口与至少两个所述手动出料口沿垂直于所述第一方向的第二方向依次排布。
17.在其中一个实施例中，所述自动出料口设置为至少两个，所述自动入料口与至少两个所述自动出料口沿所述第二方向依次排布，且所述手动出料口与所述自动出料口沿第
一方向一一对应设置。
18.在其中一个实施例中，所述显示面板烧录设备还包括托盘转移装置，所述托盘转移装置包括：
19.托盘吸附件，用以吸附未装载面板的托盘；
20.托盘直线运动机构，设置在所述第二支架上，所述托盘直线运动机构与所述托盘吸附件传动连接。
21.在其中一个实施例中，所述设备还包括：
22.托盘缓存装置，设置在所述第二支架上，用以存储未装载面板的托盘。
23.一种显示面板烧录系统，所述显示面板烧录系统包括物料传送机构和上述任一实施例所述的显示面板烧录设备，所述物料传送机构包括沿高度方向间隔布置的第一传送机构和第二传送机构，所述第一传送机构与所述自动入料口衔接，所述第二传送机构与所述自动出料口衔接。
24.在其中一个实施例中，所述显示面板烧录系统包括至少两个所述显示面板烧录设备，至少两个所述显示面板烧录设备间隔设置在所述物料传送机构的同一侧。
25.上述显示面板烧录设备和显示面板烧录系统，机架包括第一支架和间隔设置在第一支架上方的第二支架，第一支架上设有自动入料口，第二支架上设有自动出料口、面板抓取装置和面板烧录装置，自动入料口和自动出料口分层布置，可以自动将入料和出料分开。入料装置将装载有待烧录面板的托盘自自动入料口转移至第二支架的第一既定区域，面板抓取装置可以将待烧录面板转移至面板烧录装置进行烧录，并将完成烧录的面板转移至位于第二支架的第二既定区域的托盘上，待烧录面板和完成烧录的面板放置于第二支架的不同区域，可以自动将待烧录面板和完成烧录的面板分开。出料装置将装载有完成烧录的面板的托盘转移至自动出料口，整个过程都是自动完成的，实现了将gamma参数和de-mura参数自动烧录到显示面板中，提高了显示面板的生产效率。
附图说明
26.图1为本实用新型一实施例中的显示面板烧录设备的侧视图；
27.图2为本实用新型一实施例中的显示面板烧录设备的俯视图；
28.图3为本实用新型一实施例中的显示面板烧录设备的部分结构示意图；
29.图4为本实用新型一实施例中的显示面板烧录系统的结构示意图。
30.附图标记说明：
31.a-自动入料口；b-自动出料口，b1-合格面板的自动出料口，b2-不合格面板的自动出料口；c-手动入料口；d-手动出料口，d1-合格面板的手动出料口，d2-不合格面板的手动出料口；
32.10-支架，11-第一支架，12-第二支架；
33.20-面板烧录装置，21-烧录直线运动机构，22-面板载体，23-编程器，24-显示图像拍摄器件；
34.30-面板抓取装置，31-机械臂，32-面板图像拍摄器件，33-机械臂直线运动机构；
35.40-入料装置，41-入料传送机构，42-入料直线运动机构；
36.50-出料装置；
37.60-托盘转移装置，61-托盘吸附件，62-托盘直线运动机构；
38.70-托盘缓存装置；
39.100-显示面板烧录设备，200-物料传送机构。
具体实施方式
40.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.参阅图1至图4，本实用新型一实施例提供了的显示面板烧录设备100，包括机架10、面板烧录装置20、面板抓取装置30、入料装置40和出料装置50。其中，机架10包括第一支架11、间隔设置在第一支架11上方的第二支架12，第一支架11上设有自动入料口a，第二支架12上设有自动出料口b、面板烧录装置20和面板抓取装置30。入料装置40用以将装载有待
烧录面板的托盘自自动入料口a转移至第二支架12的第一既定区域。面板抓取装置30用以将待烧录面板转移至面板烧录装置20进行烧录，并将完成烧录的面板转移至位于第二支架12的第二既定区域的托盘上。出料装置50用以将装载有完成烧录面板的托盘转移至自动出料口b。
47.具体地，显示面板采用托盘作为载体，装载在托盘中进入显示面板烧录设备100、以及离开显示面板烧录设备100。一个托盘可以装载一个或多个显示面板。进入显示面板烧录设备100的托盘中装载的是未烧录gamma参数和/或de-mura参数的显示面板，即待烧录面板。离开显示面板烧录设备100的托盘中装载的是已烧录gamma参数和/或de-mura参数的显示面板，即完成烧录的面板。
48.在实际应用中，显示面板烧录设备100可以与物料传送机构200衔接，物料传送机构200包括第一传送机构、间隔设置在第一传送机构上方的第二传送机构。入料装置40在第一支架11的自动入料口a与第一传送机构衔接，可以接收第一传送机构传送的装载有待烧录面板的托盘。出料装置50在第二支架12的自动出料口b与第二传送机构衔接，可以将装载有完成烧录的面板的托盘传送至第二传送机构。
49.显示面板在显示面板烧录设备100中，先由入料装置40将装载有待烧录面板的托盘，从第一支架11的自动入料口a移载至第二支架12的第一既定区域。再由位于第二支架12上的面板抓取装置30，从位于第一既定区域的托盘中抓取待烧录面板，移载至面板烧录装置20处。接着由面板烧录装置20将gamma参数和/或de-mura参数烧录到待烧录面板中，得到完成烧录的面板。然后由面板抓取装置30将完成烧录的面板，从面板烧录装置20移载至位于第二支架12的第二既定区域的托盘中。最后由出料装置50将装载有完成烧录的面板的托盘转移至自动出料口b。
50.机架10包括第一支架11和间隔设置在第一支架11上方的第二支架12，第一支架11上设有自动入料口a，第二支架12上设有自动出料口b、面板抓取装置30和面板烧录装置20，自动入料口a和自动出料口b分层布置，可以自动将入料和出料分开。入料装置40将装载有待烧录面板的托盘自自动入料口a转移至第二支架12的第一既定区域，面板抓取装置30可以将待烧录面板转移至面板烧录装置20进行烧录，并将完成烧录的面板转移至位于第二支架12的第二既定区域的托盘上，待烧录面板和完成烧录的面板放置于第二支架12的不同区域，可以自动将待烧录面板和完成烧录的面板分开。出料装置50将装载有完成烧录的面板的托盘转移至自动出料口b，整个过程都是自动完成的，实现了将gamma参数和de-mura参数自动烧录到显示面板中，提高了显示面板的生产效率。
51.如图1所示，在一些实施例中，入料装置40包括入料传送机构41和入料直线运动机构42。入料传送机构41设置在第一支架11上，用以将装载有待烧录面板的托盘自自动入料口a沿第一方向移动至第一既定区域的正下方。入料直线运动机构42用于将装载有待烧录面板的托盘自第一支架11向上移动至第二支架12。
52.具体地，入料直线运动机构42包括设有入料载体的丝杆模组或者直线电机，入料载体为承载板或者至少两个彼此平行设置的承载条。入料传送机构41包括多个彼此平行设置且可转动地设置在第一支架11上的传送辊。多个传送辊沿第一方向间隔排列，第一方向与多个传送辊的长度方向垂直。
53.如图1和图2所示，示例性地，自动出料口b设置为至少两个，自动入料口a与至少两
个自动出料口b沿垂直于第一方向的第二方向依次排布。自动出料口b与自动入料口a位于不同层的同一侧，在自动分开入料和出料的同时，方便与物料传送机构200衔接。
54.如图2所示，在一些实施例中，第一支架11上还设有手动入料口c，手动入料口c与自动入料口a沿第一方向分设在入料直线运动机构42的两侧。入料传送机构41还用以将装载有待烧录面板的托盘自手动入料口c沿第一方向的相反方向移动至第一既定区域的正下方。
55.在实际应用中，自动入料口a与物料传送机构200的第一传送机构衔接，可以接收第一传送机构传送的装载有待烧录面板的托盘；手动入料口c可以接收人为送入设备的装载有待烧录面板的托盘。入料直线运动机构42位于自动入料口a和手动入料口c之间，当自动入料口a接收到装载有待烧录面板的托盘时，入料传送机构41正向驱动，将装载有待烧录面板的托盘移载至入料直线运动机构42上；当手动入料口c接收到装载有待烧录面板的托盘时，入料传送机构41反向驱动，同样将装载有待烧录面板的托盘移载至入料直线运动机构42上。
56.如图1和图2所示，在一些实施例中，第一支架11上还设有偏离手动入料口c的手动出料口d，出料装置50还用以将装载有完成烧录的面板的托盘转移至手动出料口d。
57.通过在第一支架11上设置偏离手动入料口c的手动出料口d，可以将手动出料和入料分开。而且手动出料口d和手动入料口c同层布置在第一支架11上，方便手动出入料。加上出料装置50将装载有完成烧录的面板的托盘转移至手动出料口d，可以实现显示面板烧录设备100的手动出入料，增大显示面板烧录设备100的应用范围。
58.示例性地，手动出料口d设置为至少两个，手动入料口c与至少两个手动出料口d沿第二方向依次排布，且手动出料口d与自动出料口b沿第一方向一一对应设置。手动出料口d与手动入料口c位于同一层的同一侧，方便操作人员手动操作。
59.例如，自动出料口b包括合格面板的自动出料口b1和不合格面板的自动出料口b2，手动出料口d包括合格面板的手动出料口d1和不合格面板的手动出料口d2。第二支架12的第二既定区域放置有两个托盘。一个托盘从合格面板的自动出料口b1离开显示面板烧录设备100，另一个托盘从不合格面板的自动出料口b2离开显示面板烧录设备100。或者，一个托盘从合格面板的手动出料口d1离开显示面板烧录设备100，另一个托盘从不合格面板的手动出料口d2离开显示面板烧录设备100。从合格面板的自动出料口b1或者合格面板的手动出料口d1离开显示面板烧录设备100的托盘中装载有合格的已烧录面板，从不合格面板的自动出料口b2或者不合格面板的手动出料口d2离开显示面板烧录设备100的托盘中装载有不合格的已烧录面板，可以将合格的已烧录面板和不合格的已烧录面板自动分开。其中，合格的已烧录面板是指完成烧录的面板中亮度均与性达标的面板，不合格的已烧录面板是指完成烧录的面板中亮度均匀性未达标的面板。
60.在一些实施例中，出料装置50包括出料传送机构和辅助传送机构。出料传送机构用以承载装载有完成烧录的面板的托盘，并将装载有完成烧录的面板的托盘转移至自动出料口b或辅助传送机构。出料传送机构可在第二支架12和第一支架11之间作往复运动；辅助传送机构设置在第一支架11上，用于将装载有完成烧录的面板的托盘转移至手动出料口d。
61.如图1和图2所示，示例性地，显示面板烧录设备100包括两个出料装置50，一个出料装置50对应合格面板的手动出料口d1和合格面板的自动出料口b1设置；另一个出料装置
50对应不合格面板的手动出料口d2和不合格面板的自动出料口b2设置。
62.如图1和图2所示，在一些实施例中，面板抓取装置30包括机械臂31，机械臂31设置在第二支架12上。
63.在本实施例中，机械臂31的抓取范围包括第二支架12的第一既定区域和第二既定区域、以及面板烧录装置20处，可以将待烧录面板从入料装置40移载至面板烧录装置20、将完成烧录的面板从面板烧录装置20移载至出料装置50。
64.如图1和图2所示，在一些实施例中，面板抓取装置30还包括面板图像拍摄器件32。面板抓取装置30设置在第二支架12上，面板图像拍摄器件32与机械臂31电连接。
65.在实际应用中，机械臂31从位于第二支架12的第一既定区域的托盘中抓取待烧录面板，移动到待烧录面板后移动到设定位置处。面板图像拍摄器件32朝向设定位置处设置，对机械臂31抓取的待烧录面板拍摄图像，并将拍摄的图像发送给机械臂31。机械臂31采用现有的图像处理技术从图像中得到待烧录面板在机械臂31上的实际位置与标准位置之间的偏差，并基于这个偏差调整机械臂31移动到面板烧录装置20处的位置，以将待烧录面板移载至面板烧录装置20的指定位置处，从而可以将gamma参数和/或de-mura参数烧录到待烧录面板中。
66.具体地，面板图像拍摄器件32为ccd(charge-coupled device，电荷耦合元件)或者摄像头。
67.在一些实施例中，机械臂31上设有面板扫描器，可以识别待烧录面板的标识。另外，第二支架12上设有托盘扫描器，可以识别托盘的标识。
68.示例性地，显示面板烧录设备100包括多个面板烧录装置20，如五个。多个面板烧录装置20可以同时烧录待烧录面板，提高显示面板的生产效率。
69.具体地，多个面板烧录装置20依次排列并与第二支架12的第二既定区域相对。考虑到第二支架12的第二既定区域放置有两个托盘，与多个面板烧录装置20一样会占用较大的设备空间，因此这样布置有利于合理安排设备空间，方便机械臂31伸展到第二支架12的第一既定区域、面板烧录装置20所处的区域、第二支架12的第二既定区域。
70.示例性地，面板抓取装置30还包括机械臂直线运动机构33，机械臂直线运动机构33与机械臂31传动连接，机械臂直线运动机构33的运动方向与多个面板烧录装置20的排列方向一致。通过增设机械臂直线运动机构33，可以扩展机械臂31的抓取范围，方便机械臂31可以分别伸展到各个面板烧录装置20、第二支架12的第二既定区域放置的各个托盘中。
71.具体地，机械臂直线运动机构33为丝杆模组或者直线电机。
72.在一些实施例中，显示面板烧录设备100还包括托盘转移装置60，托盘转移装置60包括托盘吸附件61和托盘直线运动机构62。托盘吸附件61用于吸附未装载面板的托盘。托盘直线运动机构62设置在第二支架12上，托盘直线运动机构62与托盘吸附件61传动连接。
73.通过增设托盘转移装置60，可以将未装载面板的托盘自第二支架12的第一既定区域转移至第二支架12的第二既定区域，以装载完成烧录的面板。
74.在实际应用中，面板抓取装置30抓取完位于第一既定区域的托盘中的待烧录面板后，得到未装载面板的托盘。托盘吸附件61抓取该未装载面板的托盘，托盘直线运动机构62驱动托盘吸附件61移动至第二既定区域，以装载完成烧录的面板。
75.具体地，托盘直线运动机构62为丝杆模组或者直线电机，托盘吸附件61为真空吸
附机。进一步地，真空吸附机包括间隔分布的多个真空吸附头，可以同时固定吸附在托盘的不同区域，有效避免空置托盘在移载过程中脱落。
76.在一些实施例中，显示面板烧录设备100还包括托盘缓存装置70。托盘缓存装置70设置在第二支架12上，用以存储未装载面板的托盘。
77.相应地，托盘转移装置60还用以将未装载面板的托盘转移至托盘缓存装置70、以及将存储于托盘缓存装置70的未装载面板的托盘移载至第二既定区域。
78.通过增设托盘缓存装置70，可以存储未装载面板的托盘，及时为第二既定区域提供托盘装载完成烧录的面板。另外，位于第一既定区域的托盘在其中的待烧录面板被面板抓取装置30抓取完后，优先转移至第二既定区域装载完成烧录的面板，但是如果第二既定区域已放置托盘，则可以先将该位于第一既定区域的托盘转移至托盘缓存装置70进行存储，以在位于第二既定区域的托盘转移至自动出料口b或手动出料口d后，再将该托盘转移至第二既定区域装载完成烧录的面板。
79.在实际应用中，第二既定区域放置有两个托盘，一个托盘装载合格的已烧录面板，另一个托盘装载不合格的已烧录面板。两个托盘可以都源于托盘缓存装置70存储的未装载面板的托盘，也可以一个托盘源于托盘缓存装置70存储的未装载面板的托盘，另一个托盘源于在第一既定区域被抓取完待烧录面板的托盘。另外，如果第二既定区域放置有两个托盘，位于第一既定区域的托盘中的待烧录面板被抓取完，则将该位于第一既定区域的托盘存储于托盘缓存装置70。
80.具体地，显示面板烧录设备100包括两个托盘转移装置60，同一个托盘转移装置60中的托盘直线运动机构62与托盘吸附件61传动连接。两个托盘转移装置60分别为第一托盘转移装置和第二托盘转移装置，第一托盘转移装置中托盘直线运动机构62的运动方向与第二托盘转移装置中托盘直线运动机构62的运动方向垂直。第一托盘转移装置设置在第一既定区域和托盘缓存装置70之间，用于将未装载面板的托盘从第一既定区域移载至托盘缓存装置70处。第二托盘转移装置设置在托盘缓存装置70和第二既定区域之间，用于将未装载面板的托盘从托盘缓存装置70处移载至第二既定区域。仅设置两个托盘转移装置60，即可实现未装载面板的托盘自第一既定区域转移至托盘缓存装置70、自托盘缓存装置70转移至第二既定区域、以及自第一既定区域转移至第二既定区域。
81.在实际应用中，面板抓取装置30抓取完位于第一既定区域的托盘中的待烧录面板后，第一托盘转移装置中的托盘吸附件61与该托盘连接，第一托盘转移装置中的托盘直线运动机构62驱动托盘吸附件61将该托盘移载至托盘缓冲装置70处。第一托盘转移装置中的托盘吸附件61与该托盘断开连接，该托盘存储于托盘缓冲装置70。
82.如果第二既定区域的托盘未放满，则第二托盘转移装置中的托盘吸附件61与存储于托盘缓冲装置70的托盘连接，第二托盘转移装置中的托盘直线运动机构62驱动托盘吸附件61将该托盘移载至第二既定区域。第二托盘装置中的托盘吸附件61与该托盘断开连接，该托盘留在第二既定区域装载完成烧录的面板。
83.示例性地，托盘缓存装置70包括托盘升降机构和托盘载体，托盘升降机构与托盘载体传动连接，用于驱动托盘载体升降。具体地，托盘升降机构为丝杆模组或者直线电机，托盘载体为承载板或者至少两个平行的承载条。
84.在实际应用中，将位于第一既定区域的托盘移载至托盘缓存装置70之前，托盘升
降机构驱动托盘载体下降，避免影响到该位于第一既定区域的托盘移载至托盘缓存装置70。将托盘缓存装置70存储的托盘移载至第二既定区域之前，托盘升降机构驱动托盘载体上升，以便托盘吸附件61与存储于托盘缓存装置70的托盘连接。
85.进一步地，托盘升降机构的升降范围小于入料直线运动机构42的升降范围，避免托盘载体影响入料传送机构41移动装载有待烧录面板的托盘。
86.在实际应用中，入料传送机构41将装载有待烧录面板的托盘移动至入料直线运动机构42上时，入料直线运动机构42将该装载有待烧录面板的托盘移动至第二支架12的第一既定区域，以便面板抓取装置30从该装载有待烧录面板的托盘中抓取待烧录面板。面板抓取装置30抓取完该装载有待烧录面板的托盘中的待烧录面板后，得到未装载面板的托盘。托盘转移装置60将该未装载面板的托盘移载至第二支架12的第二既定区域，入料直线运动机构42返回入料传送机构41处，等待装载有待烧录面板的托盘。
87.参阅图3，在一些实施例中，面板烧录装置20包括烧录直线运动机构21、面板载体22、编程器23和显示图像拍摄器件24。烧录直线运动机构21与面板载体22、编程器23传动连接，显示图像拍摄器件24与编程器23电连接，面板载体22上设有与编程器23电连接的压接接口。
88.具体地，烧录直线运动机构21为丝杆模组或者直线电机，显示图像拍摄器件24为ccd或者摄像头。
89.在实际应用中，面板抓取装置30抓取待烧录面板移载至面板载体22上，待烧录面板通过压电接口与编程器23电连接。烧录直线运动机构21驱动面板载体22移动至显示图像拍摄器件24的下方。显示图像拍摄器件24对待烧录面板拍摄图像，并将图像传输到编程器23。编程器23基于图像将gamma参数和/或de-mura参数烧录到待烧录面板中，得到完成烧录的面板。
90.示例性地，面板烧录装置20还包括面板缓存载体，面板缓存载体设置在第二支架12上，用于存储待烧录面板，以便面板抓取装置30抓取完位于第一既定区域的托盘中的待烧录面板，托盘转移装置60可以将该托盘移载至第二既定区域。
91.参阅图4，本实用新型一实施例提供了的显示面板烧录系统，包括显示面板烧录设备100及物料传送机构200。物料传送机构200包括沿高度方向间隔布置的第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构与自动入料口a衔接，第二传送机构与自动出料口b衔接。
92.在一些实施例中，第一传送机构和第二传送机构的传送方向相反，可以自动分离装载有待烧录面板的托盘和装载有完成烧录的面板的托盘。具体地，第一传送机构和第二传送机构可采用传送辊或者传送带实现托盘的传输。
93.在一些实施例中，显示面板烧录系统包括两个或多个显示面板烧录设备100，两个或多个显示面板烧录设备100间隔设置在物料传送机构200的同一侧。
94.在一些实施例中，显示面板烧录系统还包括agv(automated guided vehicle，自动导引车)，可以将装载有待烧录面板的托盘送入第一传送机构，或者从第二传送机构接收装载有完成烧录的面板的托盘。
95.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
96.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。