一种食品级耐磨性气动调节阀托盘的制作方法

1.本实用新型涉及气动调节阀技术领域，具体为一种食品级耐磨性气动调节阀托盘。


背景技术：

2.气动调节阀就是以压缩气体为动力源，以气缸为执行器，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀、储气罐、气体过滤器等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质。
3.但是现有技术在实际使用时，现有的气动调节阀中弹簧与托盘没有定位装置，导致在气动调节过程中弹簧受力容易发生侧滑，当弹簧与托板固定焊接时，不容易拆卸，后期更换弹簧时比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种食品级耐磨性气动调节阀托盘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品级耐磨性气动调节阀托盘，包括托盘本体、上膜盖和下膜盖，所述托盘本体的下表面分别固定设置有弹簧套管和连接套管，所述连接套管的内壁活动设置有阀杆，所述弹簧套管的内壁活动设置有复位弹簧，所述托盘本体的上表面固定设置有耐磨板，所述耐磨板的上表面活动设置有膜片，所述上膜盖上表面的中部固定设置有压力信号注入口，所述下膜盖的下表面分别固定设置有竖向套管和支架，所述复位弹簧的下端活动设置有弹簧座，且弹簧座固定连接在下膜盖的内壁。
6.优选的，所述弹簧套管通过食品级304不锈钢材料制成，所述耐磨板通过食品级硅胶材料制成。
7.优选的，所述阀杆的上端侧表面和连接套管的侧表面均分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹设置有限位螺杆，所述限位螺杆通过螺母锁定。
8.优选的，所述弹簧套管的数来量为四个，且四个弹簧套管关于托盘本体下表面的竖直中线相互对称，所述连接套管固定连接在托盘本体下表面的中部位置，所述连接套管的内径与阀杆的外径大小相适配，所述弹簧套管套设在复位弹簧的上端，所述连接套管套设在阀杆的上端。
9.优选的，所述上膜盖和下膜盖相接触的表面均分别开设有环形夹持槽，所述环形夹持槽的深度略小于膜片厚度的一半，所述膜片的边部活动连接在环形夹持槽的内壁，所述上膜盖和下膜盖通过锁紧螺杆固定锁紧。
10.优选的，所述竖向套管固定连接在下膜盖下表面的中部，所述阀杆活动连接在竖向套管的内壁，所述竖向套管的内壁为光滑面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型先将复位弹簧放置在弹簧座中，将托盘本体放置在复位弹簧的上端使得弹簧套管套设在复位弹簧的上端，同时连接套管套设在阀杆的上端，将膜片放在耐磨板上，将上膜盖扣在下膜盖上端，通过弹簧套管和连接套管分别套设在复位弹簧和阀杆的上端，可对托盘本体和复位弹簧进行定位，防止复位弹簧发生侧滑，本实用新型后期更换复位弹簧时只需将新的复位弹簧插套在弹簧套管和弹簧座中即可完成更换，操作简单快捷；
13.2、本实用新型同时还上膜盖和下膜盖还通过环形夹持槽限位螺杆可对膜片的边部进行夹持，对膜片起到固定作用，防止在加压时膜片出现滑动情况，通过竖向套管对阀杆起到一个限位的作用，使得阀杆只能沿竖直方向上下滑动，避免阀杆上下滑动时发生角度偏差，提高气动调节阀调节的精度。
附图说明
14.图1为本实用新型一种食品级耐磨性气动调节阀托盘正剖图；
15.图2为本实用新型一种食品级耐磨性气动调节阀托盘上膜盖夹持槽结构示意图；
16.图3为本实用新型一种食品级耐磨性气动调节阀托盘螺纹孔结构示意图。
17.图中：1、托盘本体；2、弹簧套管；3、连接套管；4、阀杆；5、复位弹簧；6、弹簧座；7、竖向套管；8、支架；9、膜片；10、上膜盖；11、下膜盖；12、压力信号注入口；13、耐磨板；14、环形夹持槽；15、锁紧螺杆；16、螺纹孔；17、限位螺杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种食品级耐磨性气动调节阀托盘，包括托盘本体1、上膜盖10和下膜盖11，托盘本体1的下表面分别固定安装有弹簧套管2和连接套管3，连接套管3的内壁活动设置有阀杆4，弹簧套管2的内壁活动设置有复位弹簧5，托盘本体1的上表面固定安装有耐磨板13，耐磨板13的上表面活动设置有膜片9，上膜盖10上表面的中部固定安装有压力信号注入口12，下膜盖11的下表面分别固定安装有竖向套管7和支架8，复位弹簧5的下端活动设置有弹簧座6，且弹簧座6固定安装在下膜盖11的内壁。
20.弹簧套管2通过食品级304不锈钢材料制成，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性，耐磨板13通过食品级硅胶材料制成，具有耐磨性、耐高温、阻燃性、抗老化性、环保、抗拉型、性能稳定等优点。
21.阀杆4的上端侧表面和连接套管3的侧表面均分别开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁螺纹设置有限位螺杆17，限位螺杆17通过螺母锁定，通过限位螺杆17可将连接套管3和阀杆4锁定，使得托盘本体1可带动阀杆4上下移动。
22.弹簧套管2的数来量为四个，且四个弹簧套管2关于托盘本体1下表面的竖直中线相互对称，连接套管3固定安装在托盘本体1下表面的中部位置，连接套管3的内径与阀杆4的外径大小相适配，弹簧套管2套设在复位弹簧5的上端，连接套管3套设在阀杆4的上端，通
过弹簧套管2和弹簧座6对复位弹簧5进行卡定，防止复位弹簧5在被挤压时发生侧滑现象。
23.上膜盖10和下膜盖11相接触的表面均分别开设有环形夹持槽14，环形夹持槽14的深度略小于膜片9厚度的一半，膜片9的边部活动连接在环形夹持槽14的内壁，两个环形夹持槽14组合的总深度小于膜片9的厚度，使得上膜盖10和下膜盖11能对膜片9进行夹持，上膜盖10和下膜盖11通过锁紧螺杆15固定锁紧。
24.竖向套管7固定安装在下膜盖11下表面的中部，阀杆4活动连接在竖向套管7的内壁，竖向套管7的内壁为光滑面，使得阀杆4在上下滑动时摩擦力更小。
25.工作原理：在安装时，该实用新型先将复位弹簧5放置在弹簧座6中，再将托盘本体1放置在复位弹簧5的上端使得弹簧套管2套设在复位弹簧5的上端，同时连接套管3套设在阀杆4的上端，并将17旋入螺纹孔16中将连接套管3和阀杆4锁紧，将膜片9放在耐磨板13上，将上膜盖10扣在下膜盖11上端，通过锁紧螺杆15将上膜盖10和下膜盖11锁紧，通过弹簧套管2和连接套管3分别套设在复位弹簧5和阀杆4的上端，可对托盘本体1和复位弹簧5进行定位，防止复位弹簧5发生侧滑，本实用新型后期更换复位弹簧5时只需将新的复位弹簧5插套在弹簧套管2和弹簧座6中即可完成更换，操作简单快捷。该实用新型上膜盖10和下膜盖11还通过环形夹持槽限位螺杆14可对膜片9的边部进行夹持，对膜片9起到固定作用，防止在加压时膜片9出现滑动情况，通过竖向套管7对阀杆4起到一个限位的作用，使得阀杆4只能沿竖直方向上下滑动，避免阀杆4上下滑动时发生角度偏差，提高气动调节阀调节的精度。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。