一种电镀铜球清洗机的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，特别是一种电镀铜球清洗机的清洗装置。


背景技术：

2.在印制电路板的电镀过程中，应用到的铜球在使用一定时间后，其球面因会附着部分油渍层或氧化物层而影响到铜球的正常使用，因而需要对铜球进行清洗处理，传统的清洗方式是通过人工手动将铜球放进清洗池中，对铜球进行清洗，这种方法浪费时间，随着技术的发展，清洗用的装置逐渐取代了人工清洗，但是现有的电镀铜球清洗机的清洗装置还存在一些问题：
3.现有的电镀铜球清洗机的清洗装置在对铜球进行清洗时通常为同一清洗，当清洗机出现故障时必须停机维修，影响清洗的效率，清洗机的稳定性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电镀铜球清洗机的清洗装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电镀铜球清洗机的清洗装置，包括固定机架，所述固定机架的顶端固定安装有清洗仓，所述清洗仓的一端固定安装有多通道进料架，所述多通道进料架的底部设置有可调节挡板，所述清洗仓的内部固定安装有若干个清洗架，所述清洗架的一端固定安装有排料架，所述清洗仓的中部固定安装有可调节防护仓门，通过多通道进料架、可调节挡板、若干个清洗架和排料架相互配合对铜球进行多线清洗，在一个清洗架处故障时能够通过其余的清洗架持续进行清洗操作，增强清洗架的抗故障能力。
6.优选的，所述固定机架的顶端开设有和清洗仓相适配的固定槽，所述固定槽的一端开设有槽口，所述固定机架的底部开设有和排料架相适配的凹槽，通过固定机架对清洗仓和排料架进行支撑固定。
7.优选的，所述清洗仓一端的顶部开设有和多通道进料架相适配的进料槽，所述清洗仓另一端的底部开设有出料槽，所述清洗仓的内部开设有和清洗架相适配的空腔，所述清洗仓的中部开设有和可调节防护仓门相适配的防护槽，通过清洗仓对清洗架进行埋藏固定，将若干个清洗架固定到清洗仓的内部便于进行清洗操作。
8.优选的，所述多通道进料架的顶端开设有储料槽，所述储料槽的底部设置有若干个进料通道，所述多通道进料架的中部设置有锥形导料台，所述锥形导料台分布于若干个进料通道之间，所述多通道进料架的内部开设有和可调节挡板相适配的导向槽，通过多通道进料架对铜球进行存储，使铜球通过多通道进料架中部的锥形导料台进入进料通道，通过进料通道的导向将铜球导入清洗架的内部。
9.优选的，所述可调节挡板包括电动伸缩杆和挡板，所述电动伸缩杆的一端和多通道进料架固定连接，所述电动伸缩杆的另一端和挡板固定连接，所述挡板和多通道进料架
活动连接，控制电动伸缩杆伸缩，使电动伸缩杆带动挡板移动，使挡板对多通道进料架的进料通道进行开合管理，根据使用的清洗架，将对应的进料通道打开。
10.优选的，所述清洗架的数量和多通道进料架进料通道的数量相等，所述清洗架的内部开设有清洗腔体，将铜球导入清洗架的清洗腔体内部对铜球进行清洗。
11.优选的，所述可调节防护仓门的中部设置有透明板，所述可调节防护仓门的一端设置有转轴，所述可调节防护仓门的另一端设置有拉手，通过透明板对清洗仓内部的清洗架进行监测，通过拉手便于对可调节防护仓门进行控制。
12.本实用新型具有以下优点：
13.该电镀铜球清洗机的清洗装置，通过多通道进料架同时将多个铜球导入清洗仓的内部，通过清洗仓内部若干个清洗架分别对多通道进料架导入的铜球进行逐个清洗，根据清洗架的使用情况控制可调节挡板对多通道进料架的进料通道进行调节，对单次进料铜球的数量进行调节，进而能够有效的对单次清洗铜球的数量进行控制调节，通过多个独立的清洗架增强清洗的稳定性，避免清洗机故障停机影响清洗效率，增强清洗机的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的局部结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗仓的结构示意图；
17.图4为本实用新型多通道进料架的结构示意图；
18.图中：1-固定机架，2-清洗仓，3-多通道进料架，4-可调节挡板，41-电动伸缩杆，42-挡板，5-清洗架，6-排料架，7-可调节防护仓门。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
20.如图1到图4所示，一种电镀铜球清洗机的清洗装置，包括固定机架1，固定机架1的顶端固定安装有清洗仓2，清洗仓2的一端固定安装有多通道进料架3，多通道进料架3的底部设置有可调节挡板4，清洗仓2的内部固定安装有若干个清洗架5，清洗架5的一端固定安装有排料架6，清洗仓2的中部固定安装有可调节防护仓门7，通过多通道进料架3、可调节挡板4、若干个清洗架5和排料架6相互配合对铜球进行多线清洗，在一个清洗架5处故障时能够通过其余的清洗架5持续进行清洗操作，增强清洗架5的抗故障能力，固定机架1的顶端开设有和清洗仓2相适配的固定槽，固定槽的一端开设有槽口，固定机架1的底部开设有和排料架6相适配的凹槽，通过固定机架1对清洗仓2和排料架6进行支撑固定，清洗仓2一端的顶部开设有和多通道进料架3相适配的进料槽，清洗仓2另一端的底部开设有出料槽，清洗仓2的内部开设有和清洗架5相适配的空腔，清洗仓2的中部开设有和可调节防护仓门7相适配的防护槽，通过清洗仓2对清洗架5进行埋藏固定，将若干个清洗架5固定到清洗仓2的内部便于进行清洗操作。
21.多通道进料架3的顶端开设有储料槽，储料槽的底部设置有若干个进料通道，多通道进料架3的中部设置有锥形导料台，锥形导料台分布于若干个进料通道之间，多通道进料
架3的内部开设有和可调节挡板4相适配的导向槽，通过多通道进料架3对铜球进行存储，使铜球通过多通道进料架3中部的锥形导料台进入进料通道，通过进料通道的导向将铜球导入清洗架5的内部，可调节挡板4包括电动伸缩杆41和挡板42，电动伸缩杆41的一端和多通道进料架3固定连接，电动伸缩杆41的另一端和挡板42固定连接，挡板42和多通道进料架3活动连接，控制电动伸缩杆41伸缩，使电动伸缩杆41带动挡板42移动，使挡板42对多通道进料架3的进料通道进行开合管理，根据使用的清洗架5，将对应的进料通道打开。
22.清洗架5的数量和多通道进料架3进料通道的数量相等，清洗架5的内部开设有清洗腔体，将铜球导入清洗架5的清洗腔体内部对铜球进行清洗，可调节防护仓门7的中部设置有透明板，可调节防护仓门7的一端设置有转轴，可调节防护仓门7的另一端设置有拉手，通过透明板对清洗仓2内部的清洗架5进行监测，通过拉手便于对可调节防护仓门7进行控制。
23.本实用新型的工作过程如下：通过多通道进料架3同时将多个铜球导入清洗仓2的内部，通过清洗仓2内部若干个清洗架5分别对多通道进料架3导入的铜球进行逐个清洗，根据清洗架5的使用情况控制可调节挡板4对多通道进料架3的进料通道进行调节，对单次进料铜球的数量进行调节，通过可调节防护仓门7监测清洗仓2内部清洗架5的情况。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。