1.本实用新型涉及工业滤布技术领域，尤其涉及一种带有活性炭层的工业滤布。
背景技术：
2.滤布，由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。就广义而言，滤布也包括金属网或滤网在内，合成纤维主要有丙纶，涤纶，锦纶，维纶等，其中以涤纶和丙纶最为常用，以固液分离为主，而锦纶则大量使用在洗煤厂，因为其出色的耐磨性能，涤纶、丙纶、锦纶、维纶、全棉等材质的滤布、筛网，被广泛用于制药、化工、染料、钢铁、建筑、冶铁、化工、陶瓷、水泥、地质、矿产等行业。
3.现有的工业滤布，其结构简单，单一的具备过滤功能，缺少吸附净化的功能，导致其过滤效果较差，其次现有的工业滤布其防腐性能和强度较低，严重影响其使用寿命。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种带有活性炭层的工业滤布，滤布本体设置在外部框架内，在外部框架内位于滤布本体的上下两侧分别焊接有上不锈钢金属冲孔网和下不锈钢金属冲孔网，通过两个不锈钢金属冲孔网的设置，一方面可以进入到滤布本体较大的杂质进行截留，防止影响到滤布本体的过滤效果，另一方面可对滤布本体进行支撑，提高其强度，防止其形变损坏，进一步的滤布本体内设有空腔，空腔内填充活性炭，使得不仅具备过滤和作用，通过活性炭的设置，使其还具备吸附净化的作用，进一步的提高了该工业滤布的净化效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带有活性炭层的工业滤布，包括外部框架和连接在外部框架内的滤布本体,所述外部框架顶部和底部开口分布位于滤布本体的上下分布焊接有上不锈钢金属冲孔网和下不锈钢金属冲孔网；
6.所述滤布本体由相互粘接固定的两块上滤布和下滤布组成，所述上滤布和下滤布之间设有空腔，所述空腔内填充有活性炭。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述上滤布和下滤布均由表层、加强层和里层组成，所述表层粘接固定在里层上表面，所述加强层设置在表层和里层之间。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述表层和里层均由涤纶纤维制成，所述加强层由玻璃纤维制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述表层的上表面涂覆有第一防腐涂层，所述里层的下表面涂覆有第二防腐涂层。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述外部框架由不锈钢金属制成，所述外部框架的底部和顶部均为开口式结构。
15.本实用新型提供了一种带有活性炭层的工业滤布。具备以下有益效果：
16.（1）该一种带有活性炭层的工业滤布，滤布本体设置在外部框架内，在外部框架内位于滤布本体的上下两侧分别焊接有上不锈钢金属冲孔网和下不锈钢金属冲孔网，通过两个不锈钢金属冲孔网的设置，一方面可以进入到滤布本体较大的杂质进行截留，防止影响到滤布本体的过滤效果，另一方面可对滤布本体进行支撑，提高其强度，防止其形变损坏，进一步的滤布本体内设有空腔，空腔内填充活性炭，使得不仅具备过滤和作用，通过活性炭的设置，使其还具备吸附净化的作用，进一步的提高了该工业滤布的净化效果。
17.（2）该一种带有活性炭层的工业滤布，上滤布和下滤布均由表层、加强层和里层组成，表层粘接固定在里层上表面，所述加强层设置在表层和里层之间，通过加固层的设置，提高了上滤布和下滤布的强度，从而从整体上进一步提高滤布本体的强度，进一步的通过第一防腐涂层和第二防腐涂层的设置，可以通过滤布本体的防腐性能，提高滤布的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种带有活性炭层的工业滤布的截面示意图；
19.图2为本实用新型中滤布本体的剖视图；
20.图3为本实用新型中上滤布的截面示意图。
21.图例说明：
22.1、外部框架；2、滤布本体；21、上滤布；211、表层；212、加强层；213、里层；214、第一防腐涂层；215、第二防腐涂层；22、下滤布；23、空腔；24、活性炭；3、上不锈钢金属冲孔网；4、下不锈钢金属冲孔网。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种带有活性炭层的工业滤布，包括外部框架1和连接在外部框架1内的滤布本体2,外部框架1顶部和底部开口分布位于滤布本体2的上下分布焊接有上不锈钢金属冲孔网3和下不锈钢金属冲孔网4；
25.滤布本体2由相互粘接固定的两块上滤布21和下滤布22组成，上滤布21和下滤布22之间设有空腔23，空腔23内填充有活性炭24。
26.上滤布21和下滤布22均由表层211、加强层212和里层213组成，表层211粘接固定在里层213上表面，加强层212设置在表层211和里层213之间，表层211和里层213均由涤纶纤维制成，加强层212由玻璃纤维制成，表层211的上表面涂覆有第一防腐涂层214，里层213的下表面涂覆有第二防腐涂层215。
27.外部框架1由不锈钢金属制成，外部框架1的底部和顶部均为开口式结构。
28.工作原理：该一种带有活性炭层的工业滤布使用时，将该带有活性炭层的工业滤布通过外部框架1固定在指定的位置，此时便可以使用了，使用时，污水进入到外部框架1内，首先通过上不锈钢金属冲孔网3对较大的杂质进行过滤，然后污水通过上滤布21的过滤
后进入到空腔23内，通过空腔23内填充的活性炭24进行吸附净化，净化后的污水通过下滤布22后排出。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种带有活性炭层的工业滤布，包括外部框架（1）和连接在外部框架（1）内的滤布本体（2）,其特征在于，所述外部框架（1）顶部和底部开口分布位于滤布本体（2）的上下分布焊接有上不锈钢金属冲孔网（3）和下不锈钢金属冲孔网（4）；所述滤布本体（2）由相互粘接固定的两块上滤布（21）和下滤布（22）组成，所述上滤布（21）和下滤布（22）之间设有空腔（23），所述空腔（23）内填充有活性炭（24）。2.根据权利要求1所述的一种带有活性炭层的工业滤布，其特征在于，所述上滤布（21）和下滤布（22）均由表层（211）、加强层（212）和里层（213）组成，所述表层（211）粘接固定在里层（213）上表面，所述加强层（212）设置在表层（211）和里层（213）之间。3.根据权利要求2所述的一种带有活性炭层的工业滤布，其特征在于，所述表层（211）和里层（213）均由涤纶纤维制成，所述加强层（212）由玻璃纤维制成。4.根据权利要求2所述的一种带有活性炭层的工业滤布，其特征在于，所述表层（211）的上表面涂覆有第一防腐涂层（214），所述里层（213）的下表面涂覆有第二防腐涂层（215）。5.根据权利要求1所述的一种带有活性炭层的工业滤布，其特征在于，所述外部框架（1）由不锈钢金属制成，所述外部框架（1）的底部和顶部均为开口式结构。
技术总结
本实用新型公开了一种带有活性炭层的工业滤布，包括外部框架和连接在外部框架内的滤布本体,所述外部框架顶部和底部开口分布位于滤布本体的上下分布焊接有上不锈钢金属冲孔网和下不锈钢金属冲孔网。本实用新型中，滤布本体设置在外部框架内，在外部框架内位于滤布本体的上下两侧分别焊接有上不锈钢金属冲孔网和下不锈钢金属冲孔网，通过两个不锈钢金属冲孔网的设置，一方面可以进入到滤布本体较大的杂质进行截留，防止影响到滤布本体的过滤效果，另一方面可对滤布本体进行支撑，提高其强度，防止其形变损坏，进一步的滤布本体内设有空腔，空腔内填充活性炭，使得不仅具备过滤和作用，通过活性炭的设置，使其还具备吸附净化的作用。的作用。的作用。
技术研发人员：刘书平
受保护的技术使用者：抚顺博格化工科技有限公司
技术研发日：2021.09.21
技术公布日：2022/3/22
再多了解一些
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