一种制版机加工用废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制版机技术领域，尤其涉及一种制版机加工用废水回收装置。


背景技术：

2.现有的在印刷前通常需要进行制版，在制版的过程中则需要大量的溶剂进行洗版，现有技术都是将洗版后的废水直接进行排放，这样既对环境造成了污染，也浪费了水资源，不能对水资源进行循环利用，从而使得市面上涌现的制版机加工用废水回收装置种类越来越多，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：
3.现有的装置在使用时，对废水的过滤净化处理效果较差，从而影响废水的下一步使用，继而影响其使用价值，且现有的装置在使用时，通常设置有过滤结构对废水进行过滤，但是现有装置内部的过滤结构不具有防堵塞功能，从而影响其使用寿命，同时影响装置的正常使用，并且废液的内部通常含有一定的热能，现有的装置的不具有热能回收功能，导致大量热能的流失，不符合现有的环保理念，从而导致装置的实用性较低。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种制版机加工用废水回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在解决的是现有的装置废水处理效果较差，且过滤结构不具有防堵塞，并且不具有热能吸收利用功能的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种制版机加工用废水回收装置，包括，壳体包括过滤箱、进料口、第二过滤板和水箱，且过滤箱设置在壳体上端，并且壳体内部安装有第二过滤板，同时壳体下端连接有水箱；
7.过滤箱包括第一过滤板、第一磁铁和第二磁铁，且第一过滤板在过滤箱内部等间距设置有2个，并且第一过滤板末端设置有第一磁铁，同时第一磁铁与第二磁铁之间为异名磁极；
8.水箱包括换热管和吸热板，且换热管附向剖面呈“s”字状结构，并且换热管两端从水箱内部贯穿至外界，同时水箱的后表面设置有吸热板。
9.第一过滤板和第二过滤板的设计可对废水起到双重过滤的效果，其在废水进入到壳体内部时，使用者可在进料口中加入现有的净化物质，对水分进行净化，当水分处理完成时，可进入到水箱内部进行换热收集。
10.其中，壳体外表面安装有支撑架，且支撑架上端设置有水箱，并且水箱的宽度大于壳体的宽度。
11.支撑架的设计可同时对壳体和水箱起到固定支撑的作用，从而保障该装置的正常使用，且水箱上端设置有温度表，可对水箱内部的温度进行监测，并且水箱由现有的保温材质构成。
12.其中，过滤箱外表面转动连接有箱门，且过滤箱上端设置有进水管，并且过滤箱下端对称安装有导向管，同时导向管末端与壳体上端相连接。
13.废水可通过进水管进入到过滤箱内部，在通过过滤箱初步过滤筛分后，通过导向管进入到壳体内部，从而对废水进行下一步处理。
14.其中，所述第二磁铁设置在过滤箱内表面，且过滤箱可通过第二磁铁与第一磁铁之间构成磁性连接，并且第一磁铁的面积与第二磁铁的面积相等。
15.当不使用时，使用者可拉动第一过滤板，使得第一磁铁与第二磁铁分离，从而方便使用者对第一过滤板的更换与维护，提高了第一过滤板的使用寿命。
16.其中，所述进料口上端安装有进料管，且进料口内部转动连接有连接杆，并且连接杆末端与壳体右侧内部相连接，同时连接杆与壳体之间为活动连接。
17.在废水完成初步过滤筛分时，使用者可通过进料管在进料口内部添加适量的现有的水分净化物质，对废水进行净化处理，从而保证水分的清洁性。
18.其中，连接杆右侧外表面等间距安装有搅拌轴，且连接杆左侧外表面等角度安装有扇片，并且扇片的安装位置与进料管的安装位置相对应。
19.在进料时，净化物质向下移动时，可在扇片的作用下带动连接杆进行转动，连接杆转动时可带动搅拌轴进行转动，从而使得搅拌轴对废水与净化物质之间进行均匀的搅拌，使得其充分融合，提高了对废水的处理效果。
20.其中，所述第二过滤板左右两侧为实心结构，且第二过滤板上端等间距安装有弹簧，并且弹簧末端与导流板下端相连接；
21.所述第二过滤板的孔径大小小于第一过滤板的孔径大小，且第二过滤板的面积大于第一过滤板的面积。
22.导流板的设计可对水分起到导向引流作用，使得水分沿着其侧壁进入到第二过滤板上端，进行进一步的过滤筛分，且第二过滤板与壳体之间为滑动连接。
23.其中，所述导流板通过弹簧与第二过滤板构成弹性结构，且导流板对称安装在壳体的中心轴线两侧，并且导流板侧壁与壳体之间构成一定角度。
24.当水分向下流动的同时可产生一定的压力，使得第二过滤板通过弹簧的弹性与导流板进行伸缩，从而使得其产生震荡，避免其内部杂质堆积在一起，提高了其使用寿命。
25.本实用新型的有益效果是：
26.1.本实用新型在使用时，水分可先后通过第一过滤板和第二过滤板进行双重过滤筛分，且在两个过滤过程之间可对水分进行净化，从而保证水分的清洁性，继而使得水分可达到利用的效果，满足了使用者的使用需求；
27.2.本实用新型在使用时，第一磁铁与第二磁铁之间磁性连接的设计方便使用者对第一过滤板进行拆卸维护，且第二过滤板在进行上下平行的移动，避免其内部杂质堆积在一起，从而避免装置的过滤结构造成堵塞，方便使用者的使用；
28.3.本实用新型在使用时，当废水过滤净化完成时，可进入到箱体内部进行集中收纳，其次使用者可通过换热管和吸热板的设计对水分中的热能进行吸收，避免大量的热能流失到外界，体现出该装置的环保性，同时提高了该装置的实用性。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型具体实施方式的整体正剖视结构示意图；
31.图2是本实用新型具体实施方式的第一磁铁与第二磁铁安装侧视结构示意图；
32.图3是本实用新型具体实施方式的导流板与弹簧安装正视结构示意图；
33.图4是本实用新型具体实施方式的水箱与换热管安装俯视结构示意图；
34.图5是本实用新型具体实施方式的连接杆与扇片安装侧视结构示意图。
35.零件名称
36.1、壳体；2、过滤箱；3、箱门；4、进水管；5、导向管；6、第一过滤板；7、第一磁铁；8、第二磁铁；9、进料口；10、进料管；11、连接杆；12、扇片；13、搅拌轴；14、导流板；15、弹簧；16、第二过滤板；17、支撑架；18、水箱；19、换热管；20、吸热板。
具体实施方式
37.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种制版机加工用废水回收装置，壳体1包括过滤箱2、进料口9、第二过滤板16和水箱18，且过滤箱2设置在壳体1上端，并且壳体1内部安装有第二过滤板16，同时壳体1下端连接有水箱18；
40.过滤箱2包括第一过滤板6、第一磁铁7和第二磁铁8，且第一过滤板6在过滤箱内部等间距设置有2个，并且第一过滤板6末端设置有第一磁铁7，同时第一磁铁7与第二磁铁8之间为异名磁极；
41.水箱18包括换热管19和吸热板20，且换热管19附向剖面呈“s”字状结构，并且换热管19两端从水箱18内部贯穿至外界，同时水箱18的后表面设置有吸热板20；
42.在本实施方式中，首先使用者可通过过滤箱2对废水进行初步的过滤筛分，初步过滤完成的废水进入到壳体1内部，同时使用者可通过进料口9在壳体1内部加入适量的废水处理物质，其次第二过滤板16的设计可对废水进行进一步的过滤筛分，过滤筛分完成的水分进入到水箱18内部进行集中收纳，然后使用者可通过换热管19和吸热板20对水分中的热能进行回收利用，从而体现出该装置的环保性，最后使用者可打开水箱18外表面的阀门，使得水箱18内部的水分传递到外界。
43.进一步的，过滤箱2包括第一过滤板6、第一磁铁7和第二磁铁8，且第一过滤板6在过滤箱内部等间距设置有2个，并且第一过滤板6末端设置有第一磁铁7，同时第一磁铁7与
第二磁铁8之间为异名磁极，过滤箱2还包括第一过滤板6、第一磁铁7和第二磁铁8，且第一过滤板6在过滤箱2内部等间距设置有2个，并且第一过滤板6末端设置有第一磁铁7，同时第一磁铁7与第二磁铁8之间为异名磁极；过滤箱2外表面转动连接有箱门3，且过滤箱2上端设置有进水管4，并且过滤箱2下端对称安装有导向管5，同时导向管5末端与壳体1上端相连接；第二磁铁8设置在过滤箱2内表面，且过滤箱2可通过第二磁铁8与第一磁铁7之间构成磁性连接，并且第一磁铁7的面积与第二磁铁8的面积相等；
44.在本实施方式中，使用者可将外界的废水通过进水管4放置到过滤箱2内部，使得第一过滤板6可对水分进行初步的过滤筛分，过滤完成的水分可通过导向管5进入到壳体1内部，由于导向管5与壳体1之间形成一定角度，当废水进入到壳体1内部时可对其内壁进行冲刷，当不使用时，使用者可拉动箱门3，使得箱门3与过滤箱2分离，然后使用可拉动第一过滤板6，使得第一磁铁7与第二磁铁8之间分离，从而方便使用者对第一过滤板6进行更换与维护。
45.进一步的，水箱18包括换热管19和吸热板20，且换热管19附向剖面呈“s”字状结构，并且换热管19两端从水箱18内部贯穿至外界，同时水箱18的后表面设置有吸热板20；壳体1外表面安装有支撑架17，且支撑架17上端设置有水箱18，并且水箱18的宽度大于壳体1的宽度；
46.在本实施方式中，支撑架17的设计可对水箱18起到固定支撑的作用，其次当废水过滤完成时，可进入到水箱18内部进行集中收纳，通常废水中含有一定的热能，使用者可通过换热管19和吸热板20对废水中的热能进行吸收，避免热能流失到外界，体现出该装置的环保性。
47.进一步的，壳体1内部安装有第二过滤板16；第二过滤板16左右两侧为实心结构，且第二过滤板16上端等间距安装有弹簧15，并且弹簧15末端与导流板14下端相连接；第二过滤板16的孔径大小小于第一过滤板6的孔径大小，且第二过滤板16的面积大于第一过滤板6的面积；导流板14通过弹簧15与第二过滤板16构成弹性结构，且导流板14对称安装在壳体1的中心轴线两侧，并且导流板14侧壁与壳体1之间构成一定角度；
48.在本实施方式中，当废水进入到壳体1时，导流板14的设计可对其起到导向引流的作用，使得其沿着导流板14的侧壁流向第二过滤板16，从而使得第二过滤板16对废水进行过滤筛分，当水分向下流动时可产生一定的压力，从而使得第二过滤板16可通过弹簧15的弹性与导流板14进行伸缩，从而使得第二过滤板16沿着壳体1的内壁向下移动，当水分过滤完成时，第二过滤板16可通过弹簧15的弹性恢复原位，从而使得其进行上下平行的移动，继而使得其产生震荡，避免其内部杂质堆积在一起造成堵塞，提高了其使用寿命。
49.进一步的，壳体1包括过滤箱2、进料口9、第二过滤板16和水箱18；进料口9上端安装有进料管10，且进料口9内部转动连接有连接杆11，并且连接杆11末端与壳体1右侧内部相连接，同时连接杆11与壳体1之间为活动连接；连接杆11右侧外表面等间距安装有搅拌轴13，且连接杆11左侧外表面等角度安装有扇片12，并且扇片12的安装位置与进料管10的安装位置相对应；
50.在本实施方式中，当水分初步过滤完成进入到壳体1内部时，使用者可通过进料管10在进料口9中加入适量的水分净化物质，使得其通过进料口9进入到壳体1内部，由于其与扇片12的安装位置相对应，使得进料管10在加料的同时在扇片12的作用下带动连接杆11进
行转动，连接杆11转动时可带动搅拌轴13进行转动，从而使得搅拌轴13对净化物质与废水之间进行均匀的搅拌，使得其充分融合，继而提高该装置的净化效果。
51.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。