一种防火保温板的制作方法

1.本实用新型涉及防火板材技术领域，具体为一种防火保温板。


背景技术：

2.公开号为cn205382585u提供的一种防火保温板，包括防火基板以及贴在两侧的表层，防火基板包括第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之间设有间隙，间隙内设有防漏网格，网格内设有防火液，第一基板朝向第二基板的面上设有减震片。上述装置通过第一基板与第二基板之间设置间隙，并通过在间隙内加防火液，能够达到板材防火、减震及除噪的功能，但该装置整体牢固性较低，且对于防火保温板的装配拼接不便，容易产生翘边。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防火保温板，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种防火保温板，包括发泡水泥保温板及自下而上依次设置在发泡水泥保温板上的第一挤塑保温板、第二挤塑保温板、氯化橡胶层、金属保温板和塑料贴面装饰板，位于所述第一挤塑保温板和第二挤塑保温板之间还设有防水填充层，贯穿所述第一挤塑保温板、第二挤塑保温板、氯化橡胶层、金属保温板及防水填充层的一端设有金属导料管，且所述金属导料管的上、下两端分别与金属保温板、第一挤塑保温板齐平，位于所述塑料贴面装饰板和发泡水泥保温板的内部分别设有y型管道和t型管道，且当相邻所述防火保温板密闭相接时，所述y型管道和t型管道分别与金属导料管的上、下两端连通构成用于填充浇灌材料的浇灌填充腔。
6.优选的，位于所述塑料贴面装饰板的上端面开设有与y型管道连通的浇灌开口。
7.优选的，所述防水填充层内填充的材料为碳酸钙颗粒、氧化铝分粉末及石棉粉的混合物，混合比例为2：1：1。
8.优选的，所述金属导料管的材质为低碳钢。
9.优选的，所述金属保温板为锡箔丝编织形成的锡箔网。
10.优选的，所述浇灌材料的材质为地聚合物注浆材料。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过金属导料管增强了发泡水泥保温板、第一挤塑保温板、第二挤塑保温板、氯化橡胶层及金属保温板的横向牢固性，及通过在浇灌填充腔内填充浇灌材料，使得凝固后的浇灌材料将相邻防火保温板紧固连接，提高了拼接边缝处的牢固性及保温效果，且在拼接处理的同时提高了防火保温板的防卷翘的性能，同时在拼接的过程中无需找平工序，装配简单，此外，本实用新型通过在防水填充层内填充的碳酸钙颗粒、氧化铝粉末及石棉粉混合物，能够吸收透过第一挤塑保温板和第二挤塑保温板之间的湿气，同时，能够吸收噪音，改善了降噪性能。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中相邻防火保温板配合结构示意图。
15.图中：1发泡水泥保温板、2第一挤塑保温板、3第二挤塑保温板、4氯化橡胶层、5金属保温板、6塑料贴面装饰板、601浇灌开口、7防水填充层、8金属导料管、9y型管道、10t型管道、11浇灌填充腔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例：
18.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种防火保温板，包括发泡水泥保温板1及自下而上依次设置在发泡水泥保温板1上的第一挤塑保温板2、第二挤塑保温板3、氯化橡胶层4、金属保温板5和塑料贴面装饰板6，位于第一挤塑保温板2和第二挤塑保温板3之间还设有防水填充层7，其中，防水填充层7内填充的材料为碳酸钙颗粒、氧化铝分粉末及石棉粉的混合物，且混合比例为2：1：1，贯穿第一挤塑保温板2、第二挤塑保温板3、氯化橡胶层4、金属保温板5及防水填充层7的一端设有金属导料管8，且金属导料管8的上、下两端分别与金属保温板5、第一挤塑保温板2齐平，位于塑料贴面装饰板6和发泡水泥保温板1的内部分别设有y型管道9和t型管道10，且当相邻防火保温板密闭相接时，y型管道9和t型管道10分别与金属导料管8的上、下两端连通构成用于填充浇灌材料的浇灌填充腔11，其中，位于塑料贴面装饰板6的上端面开设有与y型管道9连通的浇灌开口601；其中，金属导料管8的材质为低碳钢，金属保温板5为锡箔丝编织形成的锡箔网，浇灌材料的材质为地聚合物注浆材料。
20.本实用新型的使用原理：使用时，首先在靠近发泡水泥保温板1的右端粘接第一挤塑保温板2，且该第一挤塑保温板2与发泡水泥保温板1交错分布，使得第一挤塑保温板2相对于发泡水泥保温板1靠右设置；在第一挤塑保温板2的右端开设用于金属导料管8透过的通孔，并将金属导料管8的下端固定在通孔内，且金属导料管8的下端与第一挤塑保温板2的下端面齐平；其中，第一挤塑保温板2的上端面固定设有用于容纳防水填充材料的网格，以此，当将第二挤塑保温板3固设在第一挤塑保温板2上时，在第一挤塑保温板2和第二挤塑保温板3之间形成用于放置填充物的空腔；
21.具体的，当将防水填充物填充在位于第一挤塑保温板2上的网格内后，将第二挤塑保温板3固设在第一挤塑保温板2上，且第二挤塑保温板3与第一挤塑保温板2对齐设置，同时，将金属导料管8插设在开设在第二挤塑保温板3右端的通孔内；
22.具体的，在第二挤塑保温板3上自下而上依次布设氯化橡胶层4、金属保温板5，且氯化橡胶层4和金属保温板5与第二挤塑保温板3对齐设置，同时，金属导料管8插设在开设在氯化橡胶层4和金属保温板5右端的通孔内，且金属导料管8的上端面与金属保温板5的上端面齐平，以此，通过金属导料管8增强了发泡水泥保温板1、第一挤塑保温板2、第二挤塑保
温板3、氯化橡胶层4及金属保温板5的横向牢固性，其中，位于第一挤塑保温板2和第二挤塑保温板3之间的金属导料管8部位穿插在用于放置填充物的空腔内；
23.具体的，将塑料贴面装饰板6粘接在金属保温板5的上端，且塑料贴附保温板6与位于第一挤塑保温板2下端的发泡水泥保温板1对齐设置，其中，位于发泡水泥保温板1的左端内部开设有倒t型管道10，且t型管道10的竖直开口端向上且与发泡水泥保温板1的上端面齐平，其水平端位于发泡水泥保温板1内，其中，位于塑料贴面装饰板6的左端内部开设有y型管道9，且y型管道9的竖直开口端竖直向下且与t型管道10的竖直开口端对齐设置，位于塑料贴附装饰板6的上端面开设有与y型管道9连通的浇灌口601；
24.具体的，当需要将相邻防火保温板装配在一起时，将相邻防火保温板的左右端对齐，使得位于左侧的防火保温板的右端卡接在位于右侧的防火保温板的左端的发泡水泥保温板1和塑料贴面装饰板6围合的区域内，此时，位于右侧的防火保温板的y型管道9和t型管道10分别于位于左侧的防火保温板的金属导料管8的上、下两端连通形成浇灌填充腔11，以此，通过位于右侧的防火保温板的浇灌开口601将浇灌材料填充至浇灌填充腔11内，以此，通过凝固后的浇灌材料将相邻防火保温板紧固连接，提高了拼接边缝处的牢固性及保温效果，且在拼接处理的同时提高了防火保温板的防卷翘的性能，且在拼接的过程中无需找平工序，装配简单；
25.其中，氯化橡胶层4的材质为氯化橡胶。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。