一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种旋转式大米烘干机的制作方法

2022-03-23 03:55:44 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及农业技术领域,具体涉及一种旋转式大米烘干机。


背景技术:

2.很多粮食收获后,在贩卖或储存前,需要进行干燥,使其达到贩卖要求或增加保存时间。
3.传统的粮食干燥通常采用自然风干和晾晒等方法进行干燥,但耗时长,粮食表面易粘附沙土,并易滋生有害病菌,影响后期食用,且干燥质量受天气影响较大。大米,亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,大米中的碳水化合物主要是淀粉,所含的蛋白质主要是米谷蛋白,其次是米胶蛋白和球蛋白,其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高,是中国大部分地区人民的主要食品。
4.大米在加工剥壳后需要进行清洗和烘干步骤,现有的清洗烘干装置清洗效果较差,并且烘干不均匀,水分很容易造成大米发生腐变,并且现有的清洗烘干装置无法将大米内部的灰尘和杂质进行去除。而现有的烘干装置均为有序风风干,风干时对种子的风干大都是对于种子表面的风干,其缺点是风干周期长,风干不彻底,除与供风相接触的表面风干较好外,底部种子的风干效果并不理想,效果就差了很多。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是提供一种旋转式大米烘干机,其采用旋转烘干的方式对种子进行烘干,烘干效果明显,同时借助装置中的伸缩电机带动伸缩板位移,从而对盛放盒内的大米进行挤压,改变大米内部间空隙,更有助于热风穿过盛放盒对其内的大米进行烘干,烘干效果明显,尤其适用于清洗后或水分含量较高的大米等谷物的烘干。
6.为了解决上述问题,本发明采用的技术方案为一种旋转式大米烘干机,包括有外壳、转动机构、驱动机构、烘干机构及电源构成,其特征在于,所述外壳为中空结构,所述外壳的上方设有进风口,外壳的下方设有出风口,所述驱动机构包括有旋转电机与伸缩电机,所述旋转电机与伸缩电机分设与外壳两侧,所述转动机构包括有第一分支杆、盛放盒及第二分支杆,所述第一分支杆与旋转电机输出轴配合连接,其中旋转电机可带动第一分支杆周向旋转,所述第二分支杆与伸缩电机输出轴连接,其中所述第二分支杆可绕伸缩电机输出轴旋转,所述第一分支杆、第二分支杆末端设有卡槽,所述盛放盒放置于第一分支杆与第二分支杆之间,所述盛放盒包括有壳体、第一卡块、第二卡块、伸缩板及复位弹簧构成,所述壳体内侧壁设有凹槽,所述壳体为中空圆柱体结构,所述壳体左侧设有圆孔,所述第一卡块可沿圆孔处左右移动,其中所述第一卡块与伸缩板处固定连接,所述伸缩板设于壳体左侧,其中伸缩板右侧设有复位弹簧,所述复位弹簧设于凹槽内,所述壳体上方设有料口,壳体四周还设有透气孔,所述烘干机构包括有电热板及热风机,所述热风机与进风口相连接,所述电热板固定于外壳内侧壁处,所述电源与电热板、旋转电机、伸缩电机及热风机电性连接。
7.进一步地,所述第一卡块与第二卡块高度一致,所述第一卡块的高度小于卡槽的高度。
8.进一步地,所述第二分支杆底部设有承接板,所述承接板为半弧形板,用于与盒体底部相配合。
9.进一步地,所述壳体的料口处还设有开关结构。
10.进一步地,所述第二分支杆与伸缩电机输出轴处通过轴承可旋转设置。
11.进一步地,所述第一分支杆的数量为8-12个。
12.进一步地,所述壳体内还设有搅拌杆,所述第二卡块处设有空腔,空腔内设有限位块,所述搅拌杆旋转设置于伸缩板底部,所述搅拌杆底部设有螺纹槽,其中所述限位块与螺纹槽相互配合。
13.进一步地,所述搅拌杆的两侧设有分支搅拌杆,所述分支搅拌杆上套设有海绵套。
14.与现有的种子烘干装置相比,本发明具有突出的优势如下:(1)本发明采用周向旋转的方式对其内的谷物进行烘干,盛放盒内的大米烘干效果更佳;(2)其中盛放盒的一端设有可伸缩机构,利用装置中的伸缩电机带动伸缩板位移,从而对盛放盒内的大米进行挤压,改变大米内部间空隙,热风更容易对盛放盒内部的大米进行有效烘干;(3)在盛放盒内还设有搅拌杆,搅拌杆可随伸缩板在其内转动,对盛放盒内的大米进行搅动,烘干效果更好。
附图说明
15.图1是本发明烘干装置的整体结构示意图;图2是本发明第一分支杆和盛放盒处的具体示意图;图3是本发明盛放盒与第一、第二分支杆处配合处的结构示意图;图4是本发明盛放盒的具体结构示意图;图5是搅拌杆的具体结构示意图;图6是第二卡块处的具体机构示意图;图7是第二分支杆处的示意图。
16.其中,1、外壳,11、进风口,2、转动机构,21、第一分支杆,22、盛放盒,221、壳体,222、第一卡块,223、第二卡块,2231、空腔,2232、限位块,224、伸缩板,225、伸缩弹簧,226、搅拌杆,227、分支搅拌杆,23、第二分支杆,231、承接板,3、驱动机构,31、旋转电机,32、伸缩电机,321伸缩电机输出轴,4、烘干机构,41、电热板,5、电源。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明,下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
18.如图所示,一种旋转式大米烘干机,包括有外壳1、转动机构2、驱动机构3、烘干机
构4及电源5构成,其特征在于,所述外壳1为中空结构,所述外壳1的上方设有进风口11,外壳1的下方设有出风口,所述驱动机构3包括有旋转电机31与伸缩电机32,所述旋转电机31与伸缩电机32分设与外壳1两侧,所述转动机构2包括有第一分支杆21、盛放盒22及第二分支杆23,所述第一分支杆21与旋转电机31输出轴配合连接,其中旋转电机31可带动第一分支杆21周向旋转,所述第二分支杆23与伸缩电机32输出轴连接,其中所述第二分支杆23可绕伸缩电机32输出轴旋转,所述第一分支杆21、第二分支杆23末端设有卡槽24,所述盛放盒22放置于第一分支杆21与第二分支杆23之间,所述盛放盒22包括有壳体221、第一卡块222、第二卡块223、伸缩板224及复位弹簧225构成,所述壳体221内侧壁设有凹槽,所述壳体221为中空圆柱体结构,所述壳体221左侧设有圆孔,所述第一卡块222可沿圆孔处左右移动,其中所述第一卡块222与伸缩板224左侧固定连接,所述伸缩板224设于壳体221左侧,其中伸缩板224右侧设有复位弹簧225,所述复位弹簧225设于凹槽内,所述壳体221上方设有料口,壳体四周还设有透气孔226,所述烘干机构4包括有电热板41及热风机,所述热风机41与进风口11相连接,所述电热板41固定于外壳1内侧壁处,所述电源5与电热板41、旋转电机31、伸缩电机32及热风机电性连接。
19.作为本发明的进一步改进,所述第一卡块222与第二卡块223高度一致,所述第一卡块222的高度小于卡槽24的高度,当盛放盒22周向转动时,由于第一卡块222的高度小于卡槽24的高度,给予盛放盒22一定的震动或滚动空间,同时也方便盛放盒22安装至第一分支杆21和第二分支杆23之间,具体的第一卡块222的长度大于卡槽24的长度,安装时,首先将第一卡块222置于第二分支杆23卡槽处,向其一侧按压,第一卡块222收缩至盛放盒22内部,再将第二卡块223放入第一分支杆21内即可,拆卸同理。
20.作为本发明的进一步改进,所述第二分支杆23底部设有承接板231,所述承接板231为半弧形板,用于与盒体底部相配合。
21.作为本发明的进一步改进,所述壳体221的料口处还设有开关结构,所述开关机构用以打开和关闭料口,方便向盛放盒22内添加物料。
22.作为本发明的进一步改进,所述第二分支杆23与伸缩电机输出轴321处通过轴承可旋转设置,第二分支杆23可绕输出轴321处旋转。
23.作为本发明的进一步改进,所述第一分支杆21的数量为8-12个。
24.作为本发明的进一步改进,所述壳体221内还设有搅拌杆226,所述第二卡块223处设有空腔2231,其中搅拌杆226与空腔2231相配合,且两者直径相同,空腔2231内设有限位块2232,所述搅拌杆226旋转设置于伸缩板224底部,所述搅拌杆226底部设有螺纹槽,其中所述限位块2232与螺纹槽相互配合,当伸缩板224向右移动后,带动搅拌杆226向右移动,其中其底部的螺纹槽与限位块2232配合,带动搅拌杆226转动,此时所述搅拌杆的两侧设有分支搅拌杆227,分支搅拌杆227随之转动对其内的谷物进行搅动,所述分支搅拌杆227上套设有海绵套,海绵套有助于减少对谷物的摩擦和接触,保护谷物不受损害。
25.装置运行时,首先将盛放盒22依次放入到第一分支杆21和第二分支杆23之间,启动电热板41和热风机,并开启旋转电机31和伸缩电机32,其中旋转电机31带动第一分支杆21旋转,盛放盒内的大米随之进行旋转,伸缩电机32带动第二分支杆23左右伸缩来回移动,第二分支杆23左右位移的同时,带动搅拌杆226及分支搅拌杆227转动,对其内的物料进行搅拌,旋转和搅拌都能够改变大米间的空隙,有助于热风对盛放盒内部的大米进行充分烘
干,效果明显。
26.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献