一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型属于电气自动化设备技术领域，具体涉及一种电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.电气自动化技术已经被广泛地应用到了社会的各个行业，极大提高了生产效率，解放了生产力，其对于提高产品的生产质量和保持核心竞争力有着重要作用，而电气自动化设备的检测装置则在电气自动化的发展当中扮演着至关重要的角色；但是，现有的检测装置在进行检测的过程中不便移动，只能对待检测设备的其中一个面进行检测，当需要对待检测设备的其他面进行检测时需要工作人员移动待检测设备的位置进行检测，操作较为不便，降低电气自动化设备的检测装置的使用效果。
3.为此，设计一种电气自动化设备的检测装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电气自动化设备的检测装置，检测装置主体移动的过程较便利有利于增加待检测设备的检测范围，提高该检测装置的使用效果，有利于对待检测设备的高度进行调整，避免待检测设备较小检测不准确的现象发生，同时方便对检测装置主体进行定期的检修。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括检测装置主体和检测台以及检测台表面上设置的放置板，还包括设置在所述检测台表面上的调节机构；
6.所述调节机构包括圆环形板、弧形凹槽、齿牙、弧形限位槽、中型槽、齿轮、转动轴和伺服电机一，所述弧形限位槽开设在所述检测台的侧面，所述圆环形板活动连接在所述弧形限位槽的内壁面，所述弧形凹槽开设在所述圆环形板的圆周面，所述齿牙呈环形阵列排布在所述弧形凹槽的内壁面，所述中型槽开设在所述弧形限位槽的内壁面，所述转动轴转动连接在所述中型槽的内部，所述齿轮固定连接在所述转动轴的表面上，所述伺服电机一固定安装在所述检测台的侧面，且所述伺服电机一输出轴的端部与所述转动轴的端部固定连接。
7.作为本实用新型一种电气自动化设备的检测装置优选的，所述调节机构还包括设置在所述圆环形板表面上的定位组件，所述定位组件包括定位块、螺纹槽一、螺栓和定位槽，所述定位槽开设在所述圆环形板的内壁面，所述定位块设置在所述定位槽的内壁面，且所述检测装置主体与所述定位块固定连接，所述螺纹槽一开设在所述定位块的表面，所述螺栓螺接在所述螺纹槽一的内壁面。
8.作为本实用新型一种电气自动化设备的检测装置优选的，所述调节机构还包括设置在所述检测台顶部的升降组件，所述升降组件包括矩形滑块、螺纹轴、矩形滑槽、安装槽和螺纹孔二，所述矩形滑槽开设在所述检测台的顶部，所述矩形滑块活动连接在所述矩形
滑槽的内壁面，且所述放置板与所述矩形滑块固定连接，所述螺纹孔二开设在所述矩形滑块的底部，所述螺纹轴螺接在所述螺纹孔二的内壁面，所述安装槽开设在所述矩形滑槽的内壁面。
9.作为本实用新型一种电气自动化设备的检测装置优选的，所述升降组件还包括伺服电机二，所述伺服电机二固定安装在所述安装槽的内壁面，且所述伺服电机二的输出轴与所述螺纹轴的端部固定连接。
10.作为本实用新型一种电气自动化设备的检测装置优选的，所述调节机构还包括方形槽和滚筒，所述方形槽对称开设在所述检测台的侧面，所述滚筒设置在所述方形槽的内部，且所述滚筒与所述圆环形板的表面相贴合。
11.作为本实用新型一种电气自动化设备的检测装置优选的，所述定位组件还包括通孔，所述通孔开设在所述定位槽的内壁面，且所述螺栓位于所述通孔的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，伺服电机一的运行带动圆环形板在弧形限位槽的内壁面转动，圆环形板的转动带动定位块转动，定位块的移动从而带动检测装置主体移动，检测装置主体移动的过程较便利有利于增加待检测设备的检测范围，提高该检测装置的使用效果。
14.2、本实用新型中，伺服电机二的运行带动螺纹轴转动，从而使矩形滑块在矩形滑槽的内壁面滑动，矩形滑块的移动从而带动放置板移动，从而实现对待检测设备的高度进行调整，有利于对待检测设备的高度进行调整，避免待检测设备较小检测不准确的现象发生。
15.3、本实用新型中，当螺栓从螺纹槽一的内壁面卸下时，这时的定位块可从定位槽的内部滑出，从而完成对检测装置主体的拆卸，检测装置主体拆卸的过程较为便利，有利于方便工作人员定期对检测装置主体进行检修与维护，从而保证电气自动化设备的检测效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的正剖视图；
19.图3为本实用新型中圆环形板和齿轮的结构示意图；
20.图4为本实用新型中螺纹孔二和矩形滑块的结构示意图；
21.图中：
22.1、检测装置主体；2、检测台；3、放置板；4、调节机构；41、圆环形板；42、弧形凹槽；43、齿牙；44、弧形限位槽；45、方形槽；46、滚筒；47、中型槽；48、齿轮；49、转动轴；410、伺服电机一；5、定位组件；51、定位块；52、螺纹槽一；53、螺栓；54、定位槽；55、通孔；6、升降组件；61、矩形滑块；62、螺纹轴；63、矩形滑槽；64、伺服电机二；65、安装槽；66、螺纹孔二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1所示；
25.一种电气自动化设备的检测装置，包括检测装置主体1和检测台2以及检测台2表面上设置的放置板3。
26.本实施方案中：现有的检测装置主体1在进行检测的过程中不便移动，只能对待检测的设备其中一个面进行检测，当需要对待检测设备的其他面进行检测时需要工作人员移动待检测设备的位置进行检测，操作较为不便，且对待检测设备的高度不便进行调整，在待检测设备较小时容易发生检测不准确的现象，借此基础上加入调节机构4，检测装置主体1移动的过程较便利有利于增加待检测设备的检测范围，提高该检测装置的使用效果，有利于对待检测设备的高度进行调整，避免待检测设备较小检测不准确的现象发生。
27.进一步而言：
28.如图1至图4所示：
29.结合上述内容：调节机构4包括圆环形板41、弧形凹槽42、齿牙43、弧形限位槽44、方形槽45、滚筒46、中型槽47、齿轮48、转动轴49和伺服电机一410，弧形限位槽44开设在检测台2的侧面，圆环形板41活动连接在弧形限位槽44的内壁面，弧形凹槽42开设在圆环形板41的圆周面，齿牙43呈环形阵列排布在弧形凹槽42的内壁面，中型槽47开设在弧形限位槽44的内壁面，转动轴49转动连接在中型槽47的内部，齿轮48固定连接在转动轴49的表面上，伺服电机一410固定安装在检测台2的侧面，且伺服电机一410输出轴的端部与转动轴49的端部固定连接，方形槽45对称开设在检测台2的侧面，滚筒46设置在方形槽45的内部，且滚筒46与圆环形板41的表面相贴合。
30.本实施方案中：当该检测装置正常使用时，待检测的设备放置在放置板3的顶部，使伺服电机一410的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机一410，伺服电机一410的运行通过转动轴49带动齿轮48转动，齿轮48的转动在齿牙43的作用下从而带动圆环形板41在弧形限位槽44的内壁面转动，圆环形板41在转动时滚筒46在圆环形板41的表面转动，从而减少圆环形板41转动过程中产生的摩擦力，圆环形板41的转动带动定位块51转动，定位块51的移动从而带动检测装置主体1移动，检测装置主体1移动的过程较便利有利于增加待检测设备的检测范围，提高该检测装置的使用效果。
31.需要说明的是：转动轴49通过轴承转动连接在中型槽47的内部，齿轮48与呈环形阵列排布的齿牙43啮合连接，以便于在齿轮48转动的同时带动圆环形板41转动，从而方便对检测装置主体1的位置进行调整，圆环形板41与弧形限位槽44的内壁面相贴合，从而保证圆环形板41转动过程中的稳定性。
32.更进一步而言：
33.在一个可选的实施例中，调节机构4还包括设置在圆环形板41表面上的定位组件5，定位组件5包括定位块51、螺纹槽一52、螺栓53、通孔55和定位槽54，定位槽54开设在圆环形板41的内壁面，定位块51设置在定位槽54的内壁面，且检测装置主体1与定位块51固定连接，螺纹槽一52开设在定位块51的表面，螺栓53螺接在螺纹槽一52的内壁面，通孔55开设在定位槽54的内壁面，且螺栓53位于通孔55的内部。
34.本实施方案中：当需要对检测装置主体1进行拆卸时，通过工具使螺栓53在螺纹槽一52的内壁面转动，当螺栓53从螺纹槽一52的内壁面卸下时，这时的定位块51可从定位槽54的内部滑出，从而完成对检测装置主体1的拆卸，检测装置主体1拆卸的过程较为便利，有利于方便工作人员定期对检测装置主体1进行检修与维护，从而保证电气自动化设备的检测效果。
35.需要说明的是：在对检测装置主体1进行拆卸时需要工作人员用手在下面扶着检测装置主体1，避免检测装置主体1突然掉下导致摔坏的现象发生。
36.更进一步而言：
37.在一个可选的实施例中，调节机构4还包括设置在检测台2顶部的升降组件6，升降组件6包括矩形滑块61、螺纹轴62、矩形滑槽63、伺服电机二64、安装槽65和螺纹孔二66，矩形滑槽63开设在检测台2的顶部，矩形滑块61活动连接在矩形滑槽63的内壁面，且放置板3与矩形滑块61固定连接，螺纹孔二66开设在矩形滑块61的底部，螺纹轴62螺接在螺纹孔二66的内壁面，安装槽65开设在矩形滑槽63的内壁面，伺服电机二64固定安装在安装槽65的内壁面，且伺服电机二64的输出轴与螺纹轴62的端部固定连接。
38.本实施方案中：当需要根据待检测设备的大小不同调整待检测设备的高度时，待检测的设备放置在放置板3的顶部，使伺服电机二64的连接线与电源连接，操作开关启动伺服电机二64，伺服电机二64的运行带动螺纹轴62转动，螺纹轴62在螺纹孔二66的内壁面转动从而使矩形滑块61在矩形滑槽63的内壁面滑动，矩形滑块61的移动从而带动放置板3移动，从而实现对待检测设备的高度进行调整，有利于对待检测设备的高度进行调整，避免待检测设备较小检测不准确的现象发生。
39.需要说明的是：矩形滑块61与矩形滑槽63的内壁面相贴合，从而保证矩形滑块61在移动过程中的稳定性，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。